Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА по авт. св. № 964366, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности тепловлагообмена, полость каждой лопатки отделена от кольцевой полости при помощи установленной в полости лопатки подвижной пластины, имеющей эластичный фартук, взаимодействующий со стенками лопатки. S СО сх to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1078204

3(59 F 24 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 964366 (21) 3535318/29-06 (22) 10.01.83 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. Г. Гузачев и В. А. Фетисов (53) 697.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 964366, кл. F 24 F 3/14, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА по авт. св. № 964366, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности тепловлагообмена, полость каждой лопатки отделена от кольцевой полости при помощи установленной в полости лопатки подвижной пластины, имеющей эластичный фартук, взаимодействующий со стенками лопатки.

1078204

P4Ä Z

ВНИИПИ Заказ 9 1 3/31

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха.

По основному авт. св. № 964366 известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с входным и выходным воздушным патрубками и размещенное в корпусе вентиляторное колесо с полыми лопатками, заполненными легкокипящей средой и установленными на ступице, внутри которой выполнена кольцевая полость и каналы для подвода и отвода хладагента (1) .

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования интенсивности тепловлагообмена. Это обусловлено тем, что при изменении числа оборотов вентиляторного колеса не изменяется объем, занимаемый легкокипящей средой в полости лопатки.

Цель изобретения — обеспечение регулирования интенсивности тепловлагообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха, содержащем корпус с входным и выходным воздушным патрубками и. размещенное в корпусе вентиляторное колесо с полыми лопатками, заполненными легкокипящей средой и установленными на ступице, внутри которой выполнена кольцевая полость и каналы для подвода и отвода хладагента, полость каждой лопатки отделена от кольцевой полости при помощи установленной в полости лопатки подвижной пластины, имеющей эластичный фартук, взаимодействующий со стенками лопатки.

На фиг. 1 изображено устройство для тепловлажностной обработки воздуха, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с входным и выходным воздушными патрубками

2 и 3 и размещенное в корпусе 1 вентиляторное колесо 4 с полыми лопатками 5, заполненными легкокипящей средой и установленными на ступице 6, внутри которой выполнена кольцевая полость 7 и каналы 8 и 9 для подвода и отвода хладагента. Полость 10 каждой лопатки 5 отделена от

Зо

40 кольцевой полости 7 при помощи установленной в полости 10 лопатки 5 подвижной пластины 11, имеющей эластичный фартук 12, взаимодействующий со стенками 13 лопатки 5.

Устройство работает следующим образом.

Хладагент через канал 8 поступает в кольцевую полость 7 ступицы 6, охлаждая подвижные пластины 11 в полых лопатках

5, заполненных легкокипящей средой. Поскольку температура хладагента ниже температуры кипения среды, ее пары конденсируются и оседают в лопатках 5. При вращении вентиляторного колеса 4 капли сконденсировавшейся легкокипящей среды под действием центробежных сил отбрасываются на верхнюю часть лопаток 5, которая омывается горячим воздухом, проходящим через патрубки 2 и 3 корпуса 1. В результате среда вскипает и испаряется, ее чары конденсируются в нижней части лопаток

5 на пластинах 11, отдавая тепло хладагенту, который отводится через канал 9. При вращении вентиляторного колеса 4 на подвижные пластины 11 полых лопаток 5 действует центробежная сила, сдвигающая пластины 11 к периферии лопаток, что приводит к увеличению давления легкокипящей среды и способствует улучшению конденсации ее паров. При этом фартук 12, закрепленный на пластине 11 и выполненный, например, из полихлорвинила, обеспечивает разделение и герметизацию жидкостной нижней и парожидкостной верхней полостей лопаток. Величина центробежной силы, а следовательно, и давления легкокипящей среды, определяются числом оборотов вентиляторного колеса. Изменение числа оборотов вентиляторного колеса позволяет изменять величину давления легкокипящей среды в зависимости от параметров воздуха, поступающего во входной патрубок устройства, что, в свою очередь, позволяет более эффективно поддерживать параметры воздуха, выходящего из устройства и тем самым регулировать интенсивность тепловлагообмена.

Тираж 71! Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4.