Устройство для механического истирания проб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСТИРАНИЯ ПРОБ, содержащее станину , стойку с кронштейном, на которой установлен приводной механизм,, соединенный с пестиком, чашу, опорное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности устройства и качества истирания материала, на станине смонтирована опора, в которой закреплена с возможностью поворота стойка, опорное устройство закреплено на подвижной платформе, соединенной одним концом шарШрйо со станиной, а другим - через паз шарнирно со стойкой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1079290

3(51) В 02 С !9/08

t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

q c )

) Ф4

Н ABT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449624/29-33 (22) 04.06.82" (46) 15.03.84.Áþë,¹- 10 (72) Э.Б.Ландер, P.M.Êèëàäçå, О,В.щербак и В.Г.Козлов (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро копировальномонтажной техники (53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

: № 107492, кл. В 02 С 19/08, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ .651847, кл. В 02 С 19/08,.1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСТИРАНИЯ ПРОБ, содержащее станину, стойку с кронштейном, на которой установлен приводной механизм,. соединенный с пестиком, чашу, опорное устройство, о т л и ч а в— ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности, надежности устройства и качества истирания материала, на станине смонтирована опора, в которой закреплена с возможностью поворота стойка, опорное устройство закреплено на подвижной платформе, соединенной одним концом шарнирно со станиной, а другим - через паз шарнирно со стойкой.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в лабораториях и на производстве для механического истирания проб пород, руд и других материалов.

Известно устройство для механического истирания проб, содержащее станину с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен приводной механизм, соединенный с пестиком, и чашу.с крышкой и опорным устройством 1 }.

Недостатком устройства является низкая производительность измель" чения.

Наиболее близким к изобретению является устройство, для механического измельчения проб, содержащее станину, стойку с кронштейном, на которой установлен приводной механизм, .соединенный с пестиком, чашу, опорное устройство (2 j.

В этом устройстве чаша с кольцом установлены на платформу, соединенную шарниром с винтом, установленным в станине, Засыпка материала для измельчения и изъятие его после изме-: льчения осуществляются путем удален...» чаши с кольцом из устройства, которое осуществляется вручную опусканием платформы посредством вращения винта с рукояткой. При этом для освобождения чаши с кольцом необходимо опустить платформу на 7080 мм. Эти операции требуют значительных временных затрат при больших количествах получаемых проб, снижа" ют производительность устройства.

Кроме того, частный съем и устао новка чаши изготовленной из хрупкого материала) приводят к сколам краев и выходу чаши из строя. Центрирующие выступы кронштейна и кольцо подвергаются повьппенному износу, забоям краев, что нарушает центров- ку пестика относительно сферы чаши и приводит к повьппенному износу ша.рового соединения в кронштейне. Повышенный износ резьбового соединения ходового винта при частом опускании и подъеме чаши приводит к потере жесткости и соосности прижима винта относительно пестика в вертикальном положении, что приводит к смещению зажима, потере плотности прижима к неравномерному износу чаши. Все это приводит к снижению надежности уст!

О

l5

3S

55 ройства и качества истирания материала.

Цель изобретения — повьппение производительности, надежности устройства и качества истирания материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механического истирания проб, содержащем станину, стойку с кронштейном на которой усФ тановлен приводной механизм, соединенный с пестиком, чашу, опорное устройство, на станине смонтирована опора, в которой закреплена с возможностью поворота стойка, опорное устройство закреплено на подвижной платформе, соединенной одним концом шарнирно со станиной, а другим— через паз шарнирно со стойкой.

На фиг.1 схематически изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — устройство в нерабочем положении.

Устройство содержит станину 1, электродвигатель 2, закрепленный на стойке 3, клиноременную передачу 4, механизм вращения 5 ведомую шестерню 6, конусную втулку 7, пружинный прижим 8, пестик 9, соединенный с механизмом вращения 5 через шток 10 и:сонусную втулку 7, шаровой шарнир

11, закрепленный в кронштейне 12, на нижней стороне которого выполнен центрирующий выступ 13, уплотняющее кольцо 14, с резиновым уплотнением

15 и буртиком на нижнем его торце, чашу 16 закрепленную на подставке 17, которая в свою очередь, закреплена на подвижной платформе 18, шарнир

19, установленный на станине 1, шарнир 20 стойки 3, имеющий воэможность перемещения в пазу 21 платформы 18, шарнир 22 стойки 3, фиксатор 23, защелку 24, шкив-водило 25, ручку 26, кнопку 27, опору 28, установленную на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

В чашу 16 в нерабочем положении (фиг.2 J устройства засыпают материал для измельчения. За шкив-водило 25 рукой опускают устройство в рабочее положение (фиг.11, нри этом стойка

3 проворачивается в шарнире 22, на опоре 28, а шарнир 20, проворачиваясь в пазу 21, перемещается по нему вправо, прижимая вниз платформу

18, которая проворачивается в шарнире 19. При соприкосновении платформы

18 со станиной 1 срабатывает подпруI

1079290 жиненная защелка 24, возвращая фиксатор 23 в исходное положение. Затем включают электродвигатель 2 и производят иэмельчение. По окончании измельчения электродвигатель выклю- 5 чают. Нажатием на кнопку 27 и фиксатор 23 защелку 24 отводят от платформы IS, и рукой за ручку 26 устройство поднимают до упора, при этом перемещение стойки 3 и платфор- 10 мы IS с установленной на ней подставкой 17 и чашей !6 происходит в обратном порядке. Чаща I6 приведена в наклонное удобное положение и из нее вынимают измельченный материал.

Наличие подвижной платформы в устройстве повышает производительность на ЗОХ за счет устранения манипуляции хода опускания (подъема платформы с целью загрузки и выгрузки истираемого материала. При этом повышается также надежность работы устройства, Улучшение качества истирания материала происходит sa счет более точной центровки оси пестика относительно центра сферы чаши.

Составитель В.Ревва

Редактор Г.Гербер Гехред Л.Коцюбняк Корректор М.Шарошн

Заказ 1205/6 Тираж 61о Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре ений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау пская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4