Устройство для измельчения и перемешивания материалов

 

Изобретение предназначено для размола, измельчения и перемешивания материалов. Цель изобретения состоит в повышении качества готового продукта. Устройство содержит ступку 1, пестики 2 и 3, закрепленные в держателе 6, установленном на переходном валу 8, вмонтированном в под

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 02 С 19 08 c c °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l

4 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3968520/29-33 (22) 21. 10.85 (46) 15.03.88. Бюп. М 10 (72) К,В.Лень и В.А.Хлопцева (53) 621.926.7 (088.8) (56) Патент Великобритании Ф 1252461, кл. В 2 А, 1969.

Инструкция по эксплуатации смесительно-измельчающей машины. Модель

М 18 фирмы "Ишикова", Япония, M.

ВЦП, 1981.

„„ЯО„„А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕКИЯ И

ПЕРЕМЕШИВАКИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для размола, измельчения и перемешивания материалов. Цель изобретения состоит в повышении качества готового продукта. Устройство содержит ступку 1, пестики 2 и 3, закрепленные в держателе 6, установленном на переходном валу 8, вмонтированном в пол1380779 из соотношения

7К = nzû+1, вижный корпус 9, в котором размещена зубчатая пара,,содержащая зубчатое колесо 10 и шестерню 11, закрепленную на валу 8 держателя, и привод.

Число зубьев зубчатой пары определяется из соотношения Х = пЕ + 1 к ы— где 7. — число зубьев колеса; Zö— число зубьев шестерни; n — множитель, Изобретение относится к устройствам для измельчения и перемешивания и может быть применено в радиотехнической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение качества готового продукта.

На фиг.1 схематично изображено устройство для измельчения и перемеши- 10 вания, продольный разрез; на фиг.2 траектория перемещения пестиков.

Устройство для измельчения и перемешивания материалов содержит ступку

1, пестики 2, 3, закрепленные в крон- 15 штейнах 4, 5, установленных на держателе 6 с возможностью поворота относительно оси 7 что позволяет измеУ о нять угол между пестиками от 0 до 30 .

Держатель 6 закреплен на переход- 20 ном валу 8, вмонтированном в подвижный корпус 9, в котором размещена зубчатая пара, Зубчатое колесо 10 неподвижно. Подвижная шестерня ll vcтановлена на валу 8. Корпус 9 зак- 25 реплен на зубчатом колесе 12, связанном с шестерней 13 привода. Число зубьев зубчатой пары определяется где Z — число зубьев колеса;

7 — число зубьев шестерни ш (Z >1 1);

n — множитель, выбираемый из натурального ряда чисел от

1 до 8 в зависимости от требуемой частоты вращения пестиков.

При изменении угла между пестикаО ми более 30 один из пестиков теряет контакт с внутренней стенкой ступки, выбираемый из натурального ряда чисел 1,2,3... в зависимости от требуемой частоты вращения пестиков, при этом пестики в держателе установлены с возможностью изменения угла между ними, а держатель пестиков установлен с возможностью перемещения вдоль оси вала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. так как выходит за ее габариты и при этом не достигается положительный эффект.

Максимальное значение множителя выбрано из условия, что при первом обороте шестерни 11 вокруг неподвижного колеса 10 пестик 2 описывает траекторию а, б, в, б, r, е, д, а, пестик 3 — траекторию ж, з, и, к, л, м, з, ж. При втором обороте шестерни

11 вокруг колеса 10 пестики 2, 3 вычерчивают петлеобразную траекторию не на прежнем месте, а со смещением на один зуб. В частности, пестик 2

I I I описывает траекторию а, б, в, б ((I ((I г, д, е, p, . Ha таком же удалении от траектории ж, з, и, к, л, ( к, м, з, ж описывает траекторию пестик 3. При третьем обороте шестерни

11 вокруг колеса 10 пестики 2, 3 описывают петлеобразную траекторию со смещением на два зуба от первоначальI ных траекторий а, б, в, б, г, д, а

I и ж, з, и, к, л, м, э, ж.

Таким образом, с оборотом шестерни

11 вокруг колеса 10 петлеобразная траектория смещается в одном и том же направлении на один зуб. Вращение траекторий пестиков 2, 3 относительно оси ступки 1 продолжается до тех пор, пока петля а, б, в, б, г не сместится в положение петли г, д, е,. д, а. При п = 2 и Zö = 12 это происходит через двенадцать оборотов шестерни 11 вокруг колеса 10. После этого пестики начинают повторять прой(( денный из точек а и ж путь. При таком характере перемещения пестиков достигается высокая плотность петлеобразных траекторий. В реальным условиях пестики в процессе перемещения притираются к ступке, поэтому

1380779 контакт пестиков со ступкой происходит не в точке, а по реальной поверхности, что полностью исключает образование застойных зон.

После завершения размола и смешивания пестики 2, 3 снимают, затем— ступку 1 с обработанным материалом.

При установке на позицию обработки ступки другого типоразмера (равно как при изменении дозы загружаемого в ступку 1 материала) изменяют угол между пестиками 2 и 3, при этом корректируют давление пестиков 2, 3 на ступку 1 в зависимости от свойств обрабатываемых материалов. Коррекцию давления пестиков 2, 3 на ступку 1 производят при отпущенной гайке 14 вращением держателя 6 относительно вала 8. При этом держатель 6 с пестиками 2, 3 перемещается вверх или вниз, чем достигается уменьшение или увеличение давления пестиков на ступку 1.

Выполнение зубчатой пары с числом 25 зубьев в соотношении Z = nZ +1 обеспечивает высокую плотность и минимальную частоту наложения вычерчиваемых пестиками траекторий, что сводит до минимума размеры застойных эон в рабочем объеме ступки, Тем самым достигается высокое качество готового продукта, в частности равномерность распределения компонентов смеси и однородность

35 дисперсности смеси.

Установка пестиков с воэможностью изменения угла между ними позволяет проводить коррекцию траектории перемещения пестиков применительно к размерам ступки и дозе загружаемого в ступку материала. Это также повышает качество готового продукта, в частности, в части равномерности распределения компонентов смеси и однородности дисперсности смеси и расширяет эксплуатационные возможности устройства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для измельчения и перемешивания материалов, содержащее неподвижную ступку, приводной вал с зубчатым колесом, пестики, закрепленные в держателе, имеющем переходной вал с шестерней, входящей в зацепление с зубчатым колесом, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, зубчатое колесо и шестерня выполнены с числом зубьев, определяемым из соотношения

Е„= п2,„+1, где Z — число зубьев колеса;

Z — число зубьев шестерни (Z,>11); и — множитель, выбираемый иэ натурального ряда чисел от

1 до 8.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пестики установлены в держателе с возмо ностью о изменения угла между ними от 0 до 30 .

1380779 фиг 2

Составитель В ° Губарев

Техред М.Дидык

Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Слободяник

Заказ 1138/9

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измельчения и перемешивания материалов Устройство для измельчения и перемешивания материалов Устройство для измельчения и перемешивания материалов Устройство для измельчения и перемешивания материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для измельчения горной породы растиранием в широком диапазоне изменения показателя трудности ее разрушения

Изобретение относится к области измельчения

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства, где используются порошки особо чистых материалов

Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, а нменно к устройствам для равномерного тонкого измельчения образцов при проведении микроанализов, и обеспечивает повышение качества измельчения материала и удобство эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для механического истирания проб при их подго|товке к проведению анализа во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к конструкции измельчителя для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической и фармацевтической прш

Изобретение относится к технике измельчения отходов стекла, преимущественно ампул, и позволяет повысить эффективность измельчения

Изобретение относится к устройствам для измельчения лабораторных проб горных пород, руд и других материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть применено при геохимических исследованиях

Изобретение относится к измельчению сыпучих твердых веществ при получении экспресс-анализов минералов, химических чистых веществ, пищевых продуктов, а также для производства в небольших количествах высокодисперсных фракций Коническая ступа 5 установлена на вибростоле 1 и к ней прикреплена игла 6, пропущенная через центральное отверстие в ступе 14 через которое подается материал Ступа подпружинена относительйо направляющей для пестика
Наверх