Токарный обрабатывающий центр

 

ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР, содержайщй шпиндельную бабку. перемещакицуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпинделя по угловой координате , двухкоординатный суппорт с двумя револьверными головками, несущими неподвижные и вращакициеся инструменты , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, револьверные головки снабжены общими приводом вращения инструментЪв и механизмом индексации, размещенными на суппорте.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5Н В 23 В 23 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ0 ИЙ

Р1) 3492488/25-08 (22) 23 09.82 (46) 15.03.84. Бюл. Ф 10 (72) В. Я.Фолькин, Н.Л.Артамонов, Э.и. Булатов, Ю.Ф. Якименко, Э.Н. Кост:ров, В,Б.Дьячков и В.И. Гусев (53) б21.941.1(088 ° 8) (56} 1. Модзелевский A.n. и др. Многооперационные станки. М., Машиностроение, 1981, с. 82. (54) (57) тОКАРНЫИ ОБРАБАТЫВАЮЩИД

ЦЕНТР, содержащий шпиндельную бабку, „„SU„„1079 4 А перемещающуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпинделя по угловой координате, двухкоординатный.суппорт с двумя револьверными головками, несущими неподвижные и вращающиеся инструменты, отличающийся тем, что,.с целью упрощения конструкции, револьверные головки снабжены общими приводом вращения инструментов и механизмом индексации, размещенными на суппорте.

) 079364 бы при работе вращающимся инструментом с нижней револьверной головки

65 8, в верхней револьверной головке

Изобретение относится к станкостроению.

Известен токарный обрабатывающий центр, содержащий шпиндельную бабку„ перемещающуюся вертикально по координате, револьверный блок, установленный на крестовом суппорте и несущий на себе револьверную головку с неподвижным инструментом и фрезерный шпиндель для обеспечения обработки детали с торца и боковой поверхности, установленный в три фиксированные позиции, с целью обработки детали с торца 1 боковой поверхности (1).

Однако данная конструкция револьверного блока черезвычайно сложна и имеет дополнительное соединение, выполненное в виде плоского зубчатого соединения, для баэировки револьверного блока ъ одной из рабочих позиций, что усложняет конструкцию станка, снижает жесткость и точность обработки, Цель изобретения — упрощение конструкции станка путем уменьшения количества промежуточных элементов при одновременном повышении точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в токарном обрабатывающем центре, содержащем шпиндельную бабку, перемещающуюся в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, и оснащенную устройством бесступенчатого поворота шпинделя по угловой координате, двухкоординатный суппорт с двумя револьверными головками, несущими неподвижный и вращающиеся инструменты, обе револьверные головки снабжены общим приводом вращения инструментов и механизмом индексации, размещенными на суппорте.

На фиг. 1 изображен станок, общий в>И; на фиг. 2 — вид А на фиг.l; на фиг. 3 — кинематическая схема станка.

Токарный обрабатывающий центр содержит шпиндельную бабку 1., перемещающуюся по поперечной координате 2, управляемой от системы ЧПУ, перпендикулярно оси главного шпинделя и имеющую цепь бесступенчатого поворота шпинделя по круговой координате 3, двигатель 4 главного дви. жения и коробку переключения 5 диа. назона, револьверный суппорт б с верхней ревбльверной головкой 7 и нижней револьверной головкой 8, причем .обе револьверные головки 7 и 8 содержат как неподвижный инструмент

9, так и вращающийся инструмент 10, цепь 11 привода фрезерных шпинделей с двигателем, цепь 12 независимой индексации обоих револьверных головок с приводом, гидроцилиндры 13 и 14 зажима револьверных головок, гидроцилиндры 15 и 16 дожима револьBE .ðBbû головок в позиции обработки, вертикальный привод 17 подач револьверн01о суппорта с двигателем, продольный привод 18 подач револьверного суппорта с двигателем, устройство ЧПУ 19, обеспечивающее управление по четырем координатам станка, плоские зубчатые пары 20, на которых фиксируются револьверные головки, цилиндрические э.убчатые расцепляю1О щне пары 21 поворота револьверных головок, транспортер 22 стружки.

Станок работает следующим образом.

Вращение от главного двигателя

)5 4 передается на коробку переключения 5 диапазонов (фиг, 3), откуда через систеМу шкивов (пантограф), позволяющую передавать вращение с одновременным перемешением шпиндельной бабки 1 по координате 2, управляемой от устройства ЧПУ 19, вращение передается на шпиндельную бабку 1, в патроне которой.зажата обра.батываемая деталь. Для того, чтобы обеспечить наружное точение с револьверного суппорта б, необходимо, чтобы шпиндельная бабка 1 изначально находилась в нулевом положении, т.е. ось шпинделя бабки совпадала с осью инструмента в нижней револьверной головке 8. В процессе наружного точения обрабатываемой детали верхняя револьверная головка 7 при помощи суппорта б, управляемого по вертикальной координате 17 и горизонтальной координате 18, управляемых от устройства ЧПУ 19, производит обработку боковой и торцовой поверхностей детали неподвижным токарным инструментом 9, установленным в го4О ловке 7. Внутренняя токарная обработка детали производится нижней револьверной головкой 8 с установленными в ней борштангами 9, причем револьверный суппорт 6 по вертикаль45 ной координате 17 устанавливается в нулевое положение, а по продольной координате 18 и по поперечной координате 2 шпиндельной бабки 1 производит обработку внутреннего контура

5О детали. для выполнения сверлений, фрезерований и расточек по координате на торце детали главный двигатель 4 отключается в коробке переключения 5 диапазонов, после этого включается устройство 3 для бесступенчатого поворота шпинделя по круговой координате, управляемой системой ЧПУ 19. Верхняя револьверная головка 7 индексируется в такое положение, чтобы в позиции резания был один иэ неподвижных инструментов. Такое положение револьверной головки 7 необходимо для того, что"

1079364

7 вращающийся ин струмент был неподвижен. Вращающийся инструмент 10 в нижней револьверной головке 8 вращается от цепи привода 11. Как толь" ко главный шпиндель с деталью установлен на заданную угловую координа.. ту от устройства З,дается команда револьверному суппорту 6, управляемому продольной координатой 18, на подвод вращающегося инструмента 10 к детали, а затем дается рабочая подача суппорта 6 для выполнения сверления или других работ. При этом вер- . тикальная координата 17 револьверного суппорта находится в нулевом положении, а шпиндельная бабка 1 установлена на расстоянии радиуса от центра главного шпинделя до точки сверления или расточки. Установка бабки 1 на расстоянии радиуса обеспечивается поперечной координатой 2. Щ

Смена инструмента в револьверной головке 8 происходит следующим образом: дается команда на разжим гидроцилиндра 13, при этом расцепляется базирующая плоская зубчатая пара 20 и вхо- 25 дит в зацепление цилиндрическая эубчая пара 21 поворота, дается команда на механизм 12 индексации и револьверная головка поворачивается до тех пор, пока не придет в нужную по- 3(1 зицию. После этого происходит выключение механизма 12 индексации и подается давление в гидроцилиндр 15 дожима, обеспечивающий точную ориентацию головки 8 относительно зуба плоской пары 19. Дается команда на

35 зажим гидроцилиндра 13, обеспечивающего жесткую фиксацию головки 8 в новой позиции, при этом цилиндрическая зубчатая пара 21 расцепляется.

Для выполнения координатно-рас- 4О точных, сверлильных, фрезерных и других работ вращающимся инструментом на боковой поверхности обрабатываемой детали также отключается цепь главного привода в коробке 5 и включается устройство поворота шпинделя. Как только шпиндель с деталью встанет на,заданную координату по углу от устройства, дается команда револьверному суппорту 6, управляемому продольной координатой на подвод и вертикальной координате на врезание, обеспечивающее выполнение сверлильных, реэьбонареэных, расточных и фрезерных работ. Если необходимо выполнить нецентральные работы револьверным суппортом 6 на боковой поверхности обрабатываемой детали, то дается перемещение шпиндельной бабке 1 по поперечной координате 2 влево или вправо от нулевого положения. Схема инструмента в верхней револьверной головке 7 происходит по той же схеме, как и в нижней револьверной головке 8, только зажим и отжим головки 7 происходит от гидроцилиндра 14, а дожим этой головки в новой позиции производится при помощи гидроцилиндра 16. Если на боковой и торцовой поверхностях обрабатываемой детали необходимо выполнить не только сверление отверстий, расточку или резьбонареэание (координатные работы), но и криволиней- ные пазы, плоскости и другие криволинейные поверхности вращающимся инструментом, установленным в головках 7 и 8, тогда поперечной координате 2 бабки задается текущий режим позиционирования и поворотное устройство шпинделя также должно работать в текущем режиме.

Металлическая стружка выносится из зоны резания транспортером 22.

Предлагаемый станок обеспечивает значительное упрощение конструкции при одновременном повышении жесткости конструкции и точности обработки.

10 19364

Фиг 2

10793б4

ВНИИПИ Заказ1217/9

Тирам 1037 Поднисное Ю ЮЮЮВЮююююю ° ЮЮююЮююю

Фмлнал ППП "Патент, г.Уагород,ул.Проектная,4

Токарный обрабатывающий центр Токарный обрабатывающий центр Токарный обрабатывающий центр Токарный обрабатывающий центр Токарный обрабатывающий центр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано как вспомогательный инструмент в станках токарной, зуборезной, шлифовальной и других групп

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам и устройствам для установки заготовок в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, предназначено для использования на АЭС, в частности, для измельчения отработавших длинномерных радиоактивных элементов, непригодных к повторному использованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вращающимся центрам для обработки деталей типа валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх