Способ закрепления деталей

 

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, отличающий ся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемого отверстия, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия. (Л кЛ :о ы ;о ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕЮ(ИХ РЕСОУБЛИН

a9} (11}

3(Я} В 23 (21) 3554629/25-08 (22) 21.02.83 (46) 15.03.84. Бюл. }} 10 (72) О.К.Акмаев и С.И.Куликов (71) Уфимский ордена Ленина.авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Труды УАИ, вып. 44, с. 107, 1973.

2 ° Актуальные проблемы финишной обработки деталей машин абразивными и алмаЗными брусками. Уфа, УАИ. с. 66, 1981 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, о т л и ч а ю Ш и и с я тем, что, с целью повышения точности обрабатываемого отверстия, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия.

1079397

З0

40

65

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам закрепления деталей при хонин1овании отверстий среднего и малого диаметров и большой длины, к которым предъявляются высокие требования к прямолинейности их оси.

Известен способ закрепления деталей при хонинговании, заключающийся в том, что деталь закрепляют эа выступающие на ее наружной поверхности части, например буртик (11 .

Однако данный способ закрепления не обеспечивает высокой исправляющей способности процесса и, следовательно, точности обработки так как незначительные диаметральные размеры отверстия обрабатываемой детали и инструмента при их большой длине определяют их малую изгибную жесткость. Поэтому, при взаимодействии инструмента (хонинговальной головки) с поверхностью отверстия, имеющего изогнутость осн, происходит незначительное спрямление оси детали и изгиб .хонинговальной головки.

Способность хонингования уменьшить отклонение от прямолинейности определяется величиной поперечных сил, возникающих в результате совместного изгиба.хонинговальной головки и обрабатываемой детали. Величина этих сил пропорциональна величине деформации (изгиба), а так как она незначительна, то уменьшение отклонения от прямолинейности происходит в незначительной степени.

Наиболее близким к изобретению является способ закрепления детали, при котором деталь упруго деформируют радиально направленными силами на обрабатываемых участках и позволяет регулировать упругую радиальную деформацию детали по ее длине (2) .

Однако известный способ закрепления не обеспечивает эффективного исправления отклонения от прямолинейности оси и, следовательно, точность обрабатываемого отверстия.

Это обьясняется тем, что известный .способ закрепления может обеспечить заметное повышение изгибной жесткости эакрепляемой детали, но, при взаимодействии хонинговальной голов. ки с обрабатываемой поверхностью детали, имеющей изогнутость оси,головка деформируется (изгибается) на величину, значения исходной изогнутости оси обрабатываемого отверстия. A так как хонинговальная головка при больших длинах и малых диаметрах имеет незначительную изФибную жесткость, то поперечные силы,,возникающие в результате ее упругой деформации (изгиба), также незначительны, Это означает, что исправле5

25 ние погрешности в виде отклонения от прямолинейности незначительно.

Цель изобретения — повышение точности обработки отверстия детали в направлении прямолинейности его оси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, при котором деталь упруго деформируют на обрабатываемых участках, деформирование производят путем изгиба детали в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси ее отверстия.

Искусственное повышение непрямолинейности оси приводит к более интенсивному исправлению этого вида погрешности и, следовательно, повышение точности обрабатываемой детали °

На фиг. 1 изображена предложенная деталь; на фиг. 2 — схема деформации детали. На фиг ° 1 и 2 соответственно обозначено: Ь 4 — исходное отклонение от прямолинейности

Ь, — деформация (изгиб) детали, h — суммарное отклонение от прямолинейности после деформации, Р, усилия зажима и деформации.

Способ реализуется следующим .образом.

Деталь устанавливают в приспособление, закрепляют и одновременнс с этим упруго деформируют путем ее изгиба в направлении увеличения исходного значения непрямолинейности оси, после чего производят обработку отверстия.

Предлагаемое закрепление детали обеспечивает искусственное повышение исходного значения отклонения от прямолинейности, а также повышение и изгибной жесткости закрепляемой детали. Оба эти фактора обеспечивают резкое повышение поперечных сил,.возникающих в результате вз,аимодействия хонинговальной головки с дополнительно сдеформированной (изогнутой) обрабатываемой деталью.

По мере обработки погрешность (отклонение)от прямолинейности уменьшается и достигает значения, при котором поперечные силы имеют незначительную величину, процесс исправления прекращается. Но, в отличие от известных способов закрепления, полученная конечная погрешность со держит в себе погрешность, которая искусственно создается путем упругой деформации (изгиба) детали в лроцессе закрепления и, которая исчезает после раскрепления детали.

Практически, величина дополнительной деформации может быть выбрана такой, что после раскрепления детали погрешность отверстия в виде отклонения от прямолинейности равна нулю.

1079397

Фи1 .2

Составитель.A.Íèêèôoðîâ

Техред Т.Маточка КорректорtO.Макаренко

Редактор H.Âoëoâèê

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1220/11 Тираж 767 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5