Устройство для суперфинишной обработки желобов колец шарикоподшипников
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИиНОЙ ОБРЛБОТЮ- ;КЕЛОБОВ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ , содержащее средства для базирования и вращения кольца, например бабку изделия, рабочую головку , на валу качания которой закреплен держатель с инструментом и средства для совмещения оси расположенного в корпусе вала качания с центром профиля желоба кольца,о тличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей путём обеспечения обработки желобов арочных неразъемных колец, рабочая головка снабжена установленной в сферическом подшипнике поворотной втулкой и кареткой, расположенной на торце втулки с возможностью перемещения в радиальном направлении , при этом вал качания головки установпен в корпусе с возможностью углового смещения,а средства совмещения оси вала качания с центрами полупрофилей желоба выполнены в о виде peгyлиpye Iыx упоров и пружин (Л силового замыкания, установленных на поворотной втулке.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А 1511 В 24 В 19/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ложенного в корпусе вала качания с центром профиля желоба кольца,о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с це— лью расширения технологических воэможностей путам обеснечения обработки желобов арочных неразъемных колец, рабочая головка снабжена установленной в сферическом подшипнике повор от ной втул кой и кар етк ой, р аспол оженной на торце втулки с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом вал качания головки установлен в корпусе с возможностью углового смещения, а средства
f совмещения оси вала качания с центрами полупрофилей желоба выполнены в
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3503444/25-08 (22) 20. 10. 82 (46) 15. 03. 84. Бюл. № 10 (72) H. П. Братов (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро шлифовального оборудования (53) 621.924.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 348341, кл. В 24 В 19/06, 1970 (прототип). (54 ) (5 7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ 1КЕЛОБОВ КОЛЕЦ ШАРИКО—
ПОДШ4П1НИКОВ, содержащее средства для базирования и вращения кольца, например бабку изделия, рабочую головку, на валу качания которой закреплен держатель с инструментом и средства для совмещения оси расповиде регулируемых упоров и пружин силового замыкания, установленных на поворотной втулке.
f 10794
Изобретение относится к станкостроению, в частности к суперфинишной обработке арочных желобов колец шарикаподшипников.
Известно устройство для суперфинишной обработки желобов колец шарикоподшипников, содержащее средства для базирования и вращения кольца, например бабку изделия, рабочую головку, на валу качания которой закреплен держатель с инструментом и средства для совмещения оси вала качания с центром профиля желоба кольца (1).
Недостатком известного устройства
19 является то, что оно не позволяет обрабатывать кольца шарикоподшипников с арочным профилем, Цель изобретения — расширение технрлогических возможностей устройства путем обеспечения обработки желобов
20 арочных нераэъемных колец.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для суперЪинишной обработки желобов колец шари2ь коподшипникон, садерх<ащем саедства ,для базирования и вращения кольца,напpHMeD бабку изделия, рабочую головку, на валу качания которой закреплен держатель с инструментом и средства
Зо для совмещения оси расположенного в корпусе вала качания с центром профиля желоба кольца, рабочая головка снабжена установленной в сферическом подшипнике поворотной втулкой и кареткой, расположенной на торце втулки с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом нал качания головки установлен в корпусе с возможностью углового смещения,а средства савглещения оси нала качания
40 с центрами палупрофилей желоба выполнены в виде регулируемых упоров и пружин силового замыкания,установленных на поворотной втулке.
На фиг ° 1 представлена схема предла45 гаемога устройства; на фиг. 2 и 3— взаимные положения кольца и инструмента в крайних положениях; на фиг. 4устройство, вид сверху; па фиг. 5 вид А на фиг.4; на f1IIII .6 — разрез
Б-Б на фиг.5.
Нераэъемнае кольцо 1 трех- или четырехконтактного шарикового подшипника имеет желоб 2 арочного профиля, описанного радиусами R из двух центров 01 и 0>. Суперфинишную обработку желоба 2 кольца 1 осуществляют абразивным бруском 3, котарьгй на
13 2 фиг, 1 изображен н среднем положении, где прилегает к кольцу по всему про— филю желоба. В подшипнике 4 корпуса
5 установлена поворотная втулка 6 с центром наворота О, несущая регулируемые упоры 7 и 8, поджатые к упорам 9 и 10 корпуса 5 и рычага 11 посредством пружин 12 и 13. Внутри па— воротной втулки 6 проходит нал 14 с центрам вращения 02, г<есущий ради— альных выступ с упором 10. Поворот вала 14 осуществляется через рычаг
11, с которым нзапмадействует шатун 15 привода.
Для осуществления базирования,нрав щения и обработки кольца I в устройстве предусмотрены бабка 16 изде:<ия, подвижная относительна стола 17, и рабочая головка 18 с приводам 19,нал
20 которого несет регулируемый привод 21, в аимадейст ующий с шатунам 15, Бабка 16 изделия содержит гидроста— тическую центрируюшую втулку 22 с ка— гпглами 23 и I Рабочая голонка 1 8 смонтирована в связанном с основанием 29 корпусе 5 и содержит установленную на сферическом подшипнике 4 наворотную втулку 6 с радиальными направляющими 30, несущими подвижную н радиальном направлении каретку 31, связанную с наворотной втулкой 6 посредством регулировочного нин. та 32 и крепежных болтов 33. В каретке 31 и корпусе 5 имеются сферические подшипники 34 и 35, в которых установлен I ал 14 . Рычаг 11 имеет р адиусный паз 36, в котором з акреплен перест анной палец 37, взаимодействующий с шатуном 15 привода 19. Вал 14 несет направляющую 38 салазок 39, с которыми посредством кронштейна 40 связан держатель 41 абразивного бруска 3, На поворотной втулке 6 закреплен выступ 42 с регулируемыми винтовыми упорами 7 и 8, вэ аимодейстнующими соответственно с упорами 9 и 10, закрепленныги на корпусе 5 и на рычаге 11. Дпя суперфинишной обработки желобов арочных неразъемных колец шарикападшипников кольцо 1 приводят во вращение, прижимаюг абразивный бру— з 10794 сок 3 к обрабатываемой понерхнос п желоба кольца 1. Г!еремещением бабки 16 изделия совмещают первую ось кача— ния бруска 3 с первым центром 0 лов лупрофиля желоба кол ьц» . Регулировку осуществляют упором 28. Затем 5 смещением каретк.. 31 перпендикулярно плоскости кольца на величину расстояния между центрами полупрофиля желоба кольца совмещают вторую ось качания бруска с центром О другого полупрофиля желоба кольца. Дпя этого ослабляют болты 33 и смещают каретку 31 вращением винта 32. Радиальную настройку осей вала 14 качания и ! 5, втулки 6 относительно центров 0 и О 1 кол ьц а 1 о суще ст вля ют пер емеше ни ем стола 1 7. Обработку олупрофилей желоба 2 кольца 1 ведут поочередно от середины профиля за два этапа. На первом этапе ось качания бруска мгновенно переводят с одного центра на второй посредством перемещения шатуна 15 на угол сС (фиг. 1) напри- 25 мер влево, при этом упор 10 отрыва-. ется от упора 8 и растягивает пружи13 4 н 12 у, а брусок 3 перемешается н положение показ анное на фиг 3 с центром О> . Обработка ведется за полупериод качания бруска с последующим возвращением его в среднее положение. Под брусок подают смазочно-охлаждающую жидкость (COR) для удаления отходов обработки, что повышает качество обработки желоба кольца 1. На втором этапе ось качания бруска мгновенно переводится с центра О в центр О 1 посредством перемещения шатуна 15 вправо на угол o(. при Э этом упор 7 отрывается от упора 9 и растягивает пружину 13, а упор 10 з а— мыкается на упор 8. Поворотная втулка 6 и вал !4 поворачиваются как единое целое относительно центра О . Брусок 3 перемещается в положение пока1 занное на фиr.2, при этом ведется обработка другого попупрофиля желоба с подачей СОЖ Предлагаемое устройство позволяет за один установ осуществлять обработку неразъемных арочных колец шарикоподши пни ко в . 1079413 l079 i13 Ви3А 16 17 Acz Х.6 ЭНКА Заказ 122)! 12 Тираж 7З7 Подннсное Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгороц, ул, Проектная, 4
