Способ обработки шариков и устройство для его осуществления

 

1. Способ обработки шариков, расположенных между прижимным и приводным дисками, при котором управляют параметрами процесса обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, определяют амплитуду колебаний прижимного диска, сравнивают ее с заданной величиной, и сигналом рассогласования регулируют жесткость прижимного диска, причем заданную величину амплитуды колебаний изменяют в зависимости от времени обработки. М 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g(sg В 24 В 11/02

ОПИСАНИК ИЗОЬГКтяния

Н ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРственный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586139/25-08 (22) 26.04.83 (46) 23.03.84. Бюл. У 11 (72) И. П. Филонов, Л. А. Олендер, В. В. Радкевич, Г. П. Поливода, И. И. Дьяков, А. Х. Букенгольц и Н. Ф. Головатый (71) Бело русский орден а Трудо во го

Красного Знамени политехнический институт (М) 621 91(088,8) (562 1. Авторское свидетельство СССР

И 677807, кл. В 24 В 11/02 1979.

2. Олендер Л. А. Технология и оборудо в ание ш а ри ко во го и ро и з вод ст ва.

Минск, "Высшая школа", 1974, с. 256.

ÄÄSUÄÄ 1080954 А (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИАРИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ обработки шариков, расположенных между прижимным и приводным дисками, при котором управля" ют параметрами процесса обработки, отличающийся тем, что, с цел ью по вышен ия каче ст ва обработ ки., определяют амплитуду колебаний прижимного диска, сравнивают ее с заданной величиной, и сигн алом рассогласования регулируют жесткость прижимного диска, причем заданную величину амплитуды колебаний изменяют в зависимости от времени обработки.

10809 4

15

?5

2. Устройство для обработки шари- ков, содержащее прижимной и приводной диски, на рабочей поверхности которых выполнены кольцевые канавки, предназначенные для размещения шариков, механизм прижима, выполненный в виде силового цилиндра, шток которо го с вя зан с прижимным диском че ре з опорную пластину и пружины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, опорная пластина установлена на штоке с возможностью перемещения вдоль е го оси, а устройство снабжено винтовым механизмом, винт которого

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно подшипниковой промышленности, и может "быть использовано в автотракторной, авиационной и других областях промышленности для окончательной обработки шариков.

Из ве стен с по соб об работ ки ша ри ко в, включающий изменение величины прижимного усилия в зависимости от коли-р чества шариков, находящихся в рабочей зоне (1 3.

Известно устройство для обработки шариков, в котором обработку шариков ведут между прижимным и вращающимся ведущим дис ками, н а рабочих по ве рхно ст ях кото рых выполнен ы кол ь це вые канавки для размещения шариков, содержащее механизм прижима в виде силового цилиндра с регулятором давления, шток которого связан с прижимным дис-. ?О ком через опорную пластину и цилиндрические пружины. Управление процессом обработки в устройстве обеспечивается за счет возможности изменения величины прижимного усилия (2 .

Недостатком известных способа и устройства является трудность достижения точной геометрической формы шариков из-эа высоких требований к предварительной разноразме рности шариков.

Целью изобретения является повышение качества обработки шариков путем управления жест ко ro прижимно го дис ка.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки шаривыполнен за одно целое со штоком, а гайка установлена с возможностью взаимодействия с опорной пластиной и на ее наружной поверхности выполнена зубчатая нарезка, предназначенная для взаимодействия с введенным в устройство приводом, связанным через сравнивающее устройство, к второму входу которого подсоединен задатчик, и преобразователь с датчиком колебаний прижимного диска, при этом шток связан с прижимным диском через сферический шарнир, а пружины выполнены коническими.

2 ков, размещенных между приводным диском и прижимным, измеряют частоту колебания прижимного диска, которую преобразуют в электрический сигнал, который сравнивают с заданным количествомм импульсов дат чи ка, изменяемым во времени по программе в процессе обработки, и сигналом рассогласования регулируют жесткость прижимного диска, причем заданную величину амплитуды колебаний изменяют в зависимости от времени обработки.

Увеличение жесткости прижимного диска обеспечивает перевод низкочастотных колебаний диска в диапазон-высоких частот, тем самым достигается не только интенсификация процесса обработки, но и улучшение геометрической точности шариков и уменьшение разноразмерности обрабатываемой партии °

8 начальный период обработки вследствие существующей предварительной разноразмерности партии шариков низкочастотные колебания прижимного диска неизбежны, однако в процессе, уменьшения разноразмерности партии и приработке рабочих канавок дисков необходимо плавно увеличивать жесткость системы СПИД эа счет увеличения жесткости прижимного диска, т.е. переводить колебание прижимного диска в диапазон более высоких частот, так к:к низкочастотные колебания дисков отрицательно сказываются на таких параметрах шариков, как их orУстройство работает следующим образом.

Электрический сигнал от сравнивающего устройства 8 поступает к электродвигателю 15, который приводит во вращение гайку-шестерню 14 через червячную пару 17 и шестерню 16. При этом гайка-шестерня 14, перемешаясь вдоль штока 11, двигает в осевом направлении и опорную пластину 18, которая,приближаясь к прижимному диску 5 снижмает конические пружины 20, жест кость которых при этом увеличивается. Силовым цилиндром 10 создается общая рабочая нагрузка на прижимной диск 5, котбрый может колебаться относительно сферического шарнира, с перемещением опорной пластины 18 к диску 5 производится увеличение жесткости сипового узла (механизм прижима и прижимной диск) при сжатии пружины 20, а следовательно, происходит гашение колебаний диска и пере3 108095 ранка и разноразмерность. Но резкое увеличение жесткости может привести к ухудшению геометрической точности шариков, имеющих больший размер в партии, и их погрешности формы не устранятся до конца обработки. Именно поэтому необходимо плавно увеличивать жесткость прижимного диска в процессе обработки ..

В устройстве для осуществления ® способа в механизме прижима, выпол" ненном в виде силового цилиндра, шток которого связан с прижимным диском через опорную пластину и пру" жины, опорная пластина установлена на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси, а устройство снабжено винтовым механизмом, винт которого выполнен за одно целое со штоком, а гайка установлена с возможностью вза= имодействия с опорной пластиной и на ее наружной поверхности выполнена зубчатая нарезка, взаимодействующая с введенным в устройство приводом, связанным через сравнивающее устрой. ство, к второму входу которого подсоединен задатчик, и преобразователь с датчиком колебаний прижимного диска, при этом шток связан с прижимным диском через сферический шарнир, а пружины, установленные между опорнои

- зо пластиной и прижимным диском, выполнены коническими.

Одновременная связь штока силового цилиндра с прижимным диском через сферический шарнир и опорную пласти- 35 ну с пружинами, которая имеет возможность перемещаться по штоку вдоль его оси, сжимая при этом пружины, выполненные коническими, позволяет изменять жесткость при>химного диска, Выполне- 40 ние привода перемещения опорной пластины в виде винтового механизма, винт которого выполнен заодно со штоком, а на гайке выполнена зубчатая нарезка, взаимодействующая с регули- 4 ровочным приводом, позволяет управлять процессом обработки шариков из- . менением жесткости прижимного диска при минимальных габаритах привода, Коническая форма пружины при их сжа- 50 тии обеспечивает изменение их жест. кости, а следовательно, и прижимного диска.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для реализации способа общий вид.

Способ обработки шариков 1, уложенных в кольцевых канавках 2 привод4

4 ного диска 3 и одновременно в кольцевых канавках 4 прижимного диска 5, заключается вттом, что определяют частоту колебаний прижимного диска 5 с помощью датчика 6, которую преобразуют в электрический сигнал в преобразователе 7 и сравнивают в сравнивающем устройстве 8 с заданным качеством импульсов задатчика 9, изменяемого по программе в процессе обработки, и сигналом рассогласования регулируют жест ко ст ь и рижимно го диска

5, а следовательно, и всей системы

СПИД, Устройство для обработки шариков содержит механизм прижима, выполненный в виде силового цилиндра 10, шток 11 которого связан с прижимным диском 5 через сферический шарнир 12.

На штоке 11 выполнена винтовая нарезка 13, с которой взаимодействует гайка-шестерня 14, кинематически связанная с электродвигателем 15 регулировочноro привода через шестерню 16 и червячную пару 17. Кроме того, на штоке 11 установлена опорная пластина 18 с возможностью перемещения вдоль штока 11 и зафиксированная от проворота на нем с помощью пальцев 19, закрепленных в прижимном диске 5. Гайка-шестерня 14 упирается своим торцом в опорную пластину 18, которая, в свою очередь, связана с прижимным диском 5 через конические пружины 20.

Ф 1080954 а вод низкочастотных колебаний в диапа- шариков за счет управления жесткозон более высоких частот. стью системы СПИД и уменьшить разноИапользование изобретения позволя- размерность обрабатываемой партии ет повысить геометрическую точность шариков, Составитель В. Алексеенко

Редактор Н. Бобкова Техред:С.Мигунова Корректор С. Патрушева, Заказ 1428/10 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушскэя наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4