Питатель порошковый
1. ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКОВЫЙ, содержащий герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси герметичной емкости, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, смесительная камера образована двумя расположенными друг под другом полыми конусами , верхний из которых установлен с возможностью вращения вокруг оси, а нижний расположен своим основанием в кольцевой прЪточке, выполненной в днище герметичной емкости, и выполнен с тангенциальными каналами в основании для сообщения с источником сжатого воздуха. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что тангенциальные каналы расположены в одной плоскости с кольцевой проточкой. 3.,Питатель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на оси вращения верхнего конуса спицами из пружинящего материала и скобами, смонтированными на внутренней поверхности герметической емкости с возможностью взаимодействия со спицами. 4. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности верхнего нуса выполнены канавки, расположенные по спирали, направление навивки которой противоположно направлению вращения конуса .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК уапц В 65 G 53 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3504787/27-11 (22) 22.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) В. В. Пергат, M. Г. Стрижак и А. Е. Косоногов (53) 621.867.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 117964, кл. В 65 G 53/40, 1958 (прототип) . (54) (57) 1. ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКОВЫЙ, содержащий герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси герметичной емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, смесительная камера образована двумя расположенными друг под другом полыми конусами, верхний из которых установлен с воз„„SU„„1081097 А можностью вращения вокруг оси, а нижний расположен своим основанием в кольцевой проточке, выполненной в днище герметичной емкости, и выполнен с тангенциальными каналами в основании для сообщения с источником сжатого воздуха.
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что тангенциальные каналы расположены в одной плоскости с кольцевой проточкой.
З.,Питатель по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на оси вращения верхнего конуса спицами из пружинящего материала и скобами, смонтированными на внутренней поверхности герметической емкости с возможностью взаимодействия со спицами.
4. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности верхнего конуса выполнены канавки, расположенные по спирали, направление навивки которой противоположно направлению вращения конуса.
1081097
1
Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования порошковых материалов при нанесении покрытий в газоструйных аппаратах.
Известен порошковый питатель, содержащий герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль профильной оси герметичной емкости (1j.
Однако пуск-останов известного порошкового питателя на мелкодисперсных материалах приведет к пульсации смеси в подающем трубопроводе, поскольку порошок может полностью заполнить смесительную камеру за время останова. Конструкция смесительной камеры, выполненной с полым пористым кольцом для аэрирования материала сжатым воздухом, не обеспечивает равномерность распределения материала л смеси, что снижает надежность работы питателя.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что в питателе порошковом, содержащем герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси герметичной емкости, смесительная камера образована двумя расположенными друг под другом полыми конусами, верхний из которых установлен с возможностью вращения вокруг оси, а нижний расположен своим основанием в кольцевой проточке, выполненной в днище герметичной емкости, и выполнен с тангенциальными каналами в основании для сообщения с источником сжатого воздуха.
Кроме того, тангенциальные каналы могут быть расположены в одной плоскости с кольцевой проточкой.
При этом питатель может быть снабжен закрепленными на оси вращения верхнего конуса спицами из пружинящего материала и скобами, смонтированными на внутренней поверхности герметичной емкости с возможностью взаимодействия со спицами.
При этом на наружной поверхности верхнего конуса могут быть выполнены канавки, расположенные по спирали, направление навивки которой противоположно направлению вращению конуса.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Питатель содержит герметичную емкость
1 для порошка 2, камеру 3 смесительную, 5
Зо
35 образованную поверхностями двух расположенных друг над другом полых конусов 4 и 5. Нижний конус 5 оперт на коническое днище 6 емкости 1 посредством гайки 7, навинченной на штуцер 8 отвода смеси по осевому ка н ал у 9.
В коническое днище 6 ввернут штуцер 10 подачи транспортирующего газа (показано стрелками) .
Верхний конус 4 установлен с возможностью вращения на оси 11 от закрепленного на переходнике 12 хомутом 13 двигателя 14. Ось 11 смонтирована на втулках 15, одна из которых запрессована в конический фланец 16, навинченный HB емкость 1, а вторая — в крышку 17, и удерживается от осевых смещений гайками 18. Переходник 12, крышка 17 и конический фланец 16 скреплены между собой винтами 19.
Вал двигателя 14 соединен с осью 11 посредством муфты 20 и винтов 21.
Крепление верхнего конуса 4 на оси ll с помощью контргайки 22 позволяет изменять его положение по высоте. Вместе с конусом 4 на оси 11 закреплены спицы-ворошители 23, а на внутренней поверхности емкости посредством электрозаклепок 24 — скобы 25. В верхней части емкости 1 имеется штуцер 26.
На торце нижнего конуса 5 выполнены тангенциальные каналы 27 (фиг. 2), а в коническом днище 6 — кольцевая проточка 28 (фиг. 3) высотой Н, превосходящей высоту h каналов 27 минимум на половину номинального размера последних.
На наружной поверхности верхнего конуса 4 выполнены спиральные канавки 29, причем направление спирали противоположно направлению вращения конуса (фиг. 4).
Питатель порошковый работает следующим образом.
В емкость 1 загружают порошок 2 (отвинтив коническое днище 6). Включают двигатель 14 и устанавливают необходимую скорость вращения (средство регулирования на чертежах не изображено), при этом спицы 23 начинают взаимодействовать со скобами 25 («прошелкивают») и совместно, разгибаясь после контакта, распространять в среде порошка 2 затухающие колебания в непосредственной близости от камеры 3 смесительной. Последняя зазором е сообщена с емкостью l, который отрегулирован положением верхнего конуса 4 на оси 1 l.
Порошок 2, «возмущенный» колебаниями спиц 23 и скоб 25, а также трением о наружную поверхность верхнего конуса 4 со спиральными канавками 29, увлекается последними во вращение и просыпается в зазор е до тех пор, пока не заполнит кольцевую проточку 28 и не установится в соответствие с углом естественного откоса a(( 1081097 Практически одновременно подают транспортирующий газ через штуцеры 10 и 26. Со штуцера 10 газ поступает в кольцевую полость а конического днища 6, далее в юбочное пространство в нижнего конуса 5, тангенциальные каналы 27, где закручивается, и, отражаясь от вертикальной стенки кольцевой проточки 28, устремляется вверх, подхватывая просыпающийся через зазор е порошок 2. Образующийся вихревой вертикальновосходящий поток транспортирующего газа псевдоожижает порошок 2, просыпавшийся в камеру 3 смесительную, в верхней ее части образуется газодинамический подпор из-за резкого (на 180 ) изменения направления газа, который вместе с псевдоожиженным порошком устремляется в осевой канал 9 нижнего конуса 5, и далее через штуцер 8 в рукав подачи смеси на поверхность изделия(не изображены). Дозирование порошка в зависимости от его фракции и технологической задачи обеспечивается установочно (грубо) величиной зазора е и динамично (тонко) скоростью вращения конуса 4 и скоростью (расходом) газового потока. 10 Подачей газа штуцер 26 осуществляют наддув емкости 1 для уравновешивания давления в камере 3 смесительной. Изобретение позволяет повысить надежность работы питателя за счет исключения импульсации смеси. 1081097! 08!097 Редактор Н. Пушненкова Заказ 1449/! 7 Составитель О. Костенко Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Тираж 843 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Payøñêàÿ наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
