Пенный аппарат

 

1. ПЕННЫЙ АППАРАТ для очистки газа включающий корпус с патруб ками для подвода и отвода газа, труб чатьИ ороситель для подачи жидкости и сливной штуцер, провальную тарелку из продольных элементов и paз 4eщeнный на ней стабилизатор пенного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления , упрощения конструкции аппарата и повышения зффективности его работы, стабилизатор выполнен из взаимно перекрывающихся рядов продольных элементов, ороситель установлен на стабилизаторе, при этом трубы оросителя, продольные элементы стабилизатора и тарелки установлены с равным шагом и смещены на половину шага относительно параллельных рядов, в ка)1цт.ой трубе ооосителя выполнены с двух сторон горизонтальные отверстия смещенные на одинаковые расстояния относительно отверстий в соседних трубах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(59 В 01 0 47 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3527424/23-26 (22) 28.12.82 (46) 30.03.84. Бюл.Р 12 (72) A.Ã.Âåòîøêèí, Ф.И.Кабанов,.

A.N.Êóòåïîâ, В.М.Олевский, E.Ñ.Ïèðîгов, Г.Я.Рудов и В.С.Талачев (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 621.928.97(088.8) (56) 1 ° Повии М.E. и др. Пенные гаэопромыватели, теплообменники и абсорберы. Л., Госхимиэдат, 1959, с.123.

2. Авторское свидетельство СССР

В 434969, кл. В 01 D 47/04, 1974. (54)(57) 1. ПЕННЫИ АППАРАТ для очистки газа, включающий корпус с патрубками для подвода.и отвода газа, трубчатый ороситель для подачи жидкости и сливной штуцер, провальную тарелку из продольных элементов и размещенный на ней стабилизатор пенного слоя, отличающийся тем,что, с целью снижения гидравлического сопротивления, упрощения конструкции аппарата и повышения зффектиУности его работы, стабилизатор выполнен из взаимно перекрывающихся рядов продольных элементов, ороситель установлен на стабилизаторе, при этом трубы оросителя, продольные элементы стабилизатора и тарелки установлены с равным шагом и смещены на половину шага относительно параллельных рядов, в каждой трубе ооосителя выполнены с двух сторон горизонтальные отверстия( смещенные на одинаковые расстояния относительно отверстий в соседних трубах.

1082462 релки, а тановлены элементам затора.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что элементы нижнего ряда стабилизатора расположены перперпендикулярно к элементам таИзобретение относится к оборудованию для обработки газов и жидкостей и может быть использовано в процессах очистки газов от пыли,тумана и абсорбции газовых компонентов.

Известен пенный аппарат с тарелками провального типа, выполненными из колосников или труб со свободным сечением порядка 0,16-0,25 м2/м .

В таких аппаратах смывание налипшей пыли или отложений солей осуществляется путем организованной утечки жидкости через отверстия тарел(1)

Однако при скоростях газа более

2 м/с в крупногабаритных аппаратах с провальными тарелками возникает волновой режим, при котором ухудшается структура пенного слоя и снижается эффективность их работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пенный аппарат, включающий корпус с патрубками для подвода и отвода газа, трубчатый ороситель для подачи жидкости и сливной штуцер, провальную тарелку из продольных элементов и размещенный на ней стабилизатор пен. ного слоя.

Стабилизатор пенного слоя существенно улучшает структуру пены и равномерность работы тарелки, поскольку кинетическая энергия газового потока используестя на дополнительное дробление газовых пузырьков при их трении о стабилизатор, а не на раскачивание пенного слоя (2) .

К недостаткам такого аппарата можно отнести сравнительно высокое гидравлическое сопротивление тарелки и большую трудоемкость изготовления стабилизатора пенного слоя, представляющего собой сотовую решетки из вертикально расположенных пластин с размерами ячеек до 40 ° 40 мм.

Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления, упрощение конструкции аппарата и повышение эффективности его работы.

Укаэанная цель достигается тем, что в пенном аппарате для очистки газа, включающем корпус с патрубками для подвода и отвода газа, трубчатый ороситель для подачи жидкости и сливной штуцер, провальную тарелку трубы оросителя усперпендикулярно к верхнего ряда стабилииз продольных элементов и размещенный на ней стабилизатор пенного слоя, стабилизатор выполнен из взаимно перекрещивакщихся рядов продольных элементов, ороситель установлен непосредственно на стабилизаторе, при этом трубы оросителя, продольные элементы стабилизатора и тарелки установлены с равным шагом и смещены на ð половину шага относительно параллельных рядов, в каждой трубе оросителя выполнены с двух сторон горизонтальные отверстия, смещенные на одинаковые расстояния относительно отверстий в соседних трубах.

Элементы нижнего ряда стабилизатора расположены перпендикулярно к элементам тарелки,.а трубы оросителя установлены перпендикулярно к элементам верхнего ряда стабилизатора.

2о На фиг.1 изображен пенный аппарат, вертикальный разрез, на фиг.2 — сечение A-A на фиг.1, на фиг.3 — разрезБ-Б на Фиг.2; на фиг.4 — то же, вариант, на фиг.5 — разрез В-В на

25 фиг.3.

Пенный аппарат состоит из прямоугольного корпуса 1, в котором гори-зонтально установлена провальная тарелка 2 из цилиндрических тел

30 (фиг.3) или наклонных пластин (фиг.4), позволяющих регулировать свободное сечение и образующих чередующиеся каналы сужающейся или расширяющейся конфигурации с шагом С и площадью

З5 свободного сечения порядка 0,50,7 лл /м . На провальной тарелке 2 размещен двухрядный стабилизатор 3 пенного слоя, выполненный с шагом t из одинаковых с тарелкой продольных элементов: цилиндрических тел (фиг.3) или регулируемых наклонных пластин (фиг.4), со свободными сечениями каждого ряда 0,5-0,7 м"/м . Продольные элементы нижнего ряда стабилизатора 3 расположены под прямым углом

45 к направлению продольных элементов провальной тарелки 2, элементй верх-" него ряда стабилизатора размещены параллельно элементам тарелки со смещением на половину б ага (0,5t) относительно расположения элементов тарелки 2. На стабилизаторе пенного слоя установлен ороситель 4 для подачи жидкости, выполненный из параллельно расположенных труб под прямым углом к направлению верхнего ряда

1082462 стабилизатора 3. Свободное сечение между е вверх, проходит через инерционный р 0,5- сепаратор 10 и выводится из аппара- трубами оросителя 4 авно 0 м /м,направление труб оросителя . та через патрубок 9, а отсепариро сепарирован. стабилизатора 3 т бы ряда ные капли жидкости возвращаются в илиэатора 3, трубы смещены по от- пенный слой по дренажной т бе 11. ношению к ним на половину шага (О 5t) 5 От а но тру е

В труб

) тработанная жидкость из пенного слоя ах оросителя 4 выполнены с двух вместе с части а сторон горизонтальные е с частицами уловленной пыли прохода орошающей жи ко отверстия 5 для протекает скв озь каналы провальной жидкости, смещен- тарелки 2 и выводится из ко и ные на одинаковые расстояния отн я из корпуса аптельно отверстий в соседних трубах 10 Вы относи- парата через сливной пат бок 8 оросителя. В н ах ыполнение провальной тарелки, нижней части корпуса 1 стабилиэато а расположен трубо р 6 очищаемого п овод для подвода ля с ора пенного слоя и ороситегаза с отражателем 7 и позволяет н равными свободными сечениями сливной патрубок 8

I яет снизить гидравлическое содля отвода отра- противление а ботанной жидкост В и. верхней части ма ное ппарата, поскольку сумкорпуса 1 р свободное сечение тарелки, расположен патрубок 9 для стабилиэато а и отвода очищенного з атора и оросителя в предлаго газа, вокруг кото- гаемой конст ук ии рого установлен инерционный сепа ар ции равно оптимальното 10 ионны сепара- .му свободному сечению провальной ор для улавливания капель с дре- та елки р — тарелки известного решения и при

Аппарат работает сле этом устраняется дополнительное гидра отает следующим обра- равлическое сопротивление, оказываеОчищаемый мы газ поступает снизу че- кции. мое стабилизатором известной конструрез трубопровод 6 и, выйдя из него, огибает отражатель 7. Затем гаэ с приведенной к к полному сечению корпус Кроме того, коэффициент гидравли са 1 скоростью по ростью порядка 1,"-3,5 м/с ческого сопротивления сечения ситчапроходит .в в продольные каналы npoi°, 5 3 ° 5 / того типа, образуемого взаимно первальной тарел 2 б пендикулярным положением продольных тарелки и образует на ней элементов, меньше коэффициента сопровии с во ой по движн о пе ны при в з а имодейст- тивления провальной тарелки, выполни с водой, подаваемой перекрестным Зр ненной

В ненно иэ параллельно расположенных оросителя . В дальиейшем продольных элементов. газ проходит в поперечно расположенные прод л продольные каналы нижнего ряда

Взаимно перпендикулярное располои изатора пенного слоя, затем жение продольных элементов провальв паралл параллельные тарелки 2 п о ольн ной тарелки и стабилизатора пенного ю р д ьные 35 слоя, а также оросителя непосредстканалы верхнего ряда стабилизатора венно на стабилизаторе устраняет воли потом попадает в поперечно располо женные п продольные каналы, образованнение слоя пены, улучшает его структру ами оросителя 4. туру и повышает массообменные харакВстречая

4 ° теристики аппарата, так как обраэуеканалах з в стречая на своем пути в этих 40 мые ячейки секционируют поперечное текающи алах завесу иэ струй жидкости, вы- сечение аппарата на элементарные объе. кающих из отверстий 5 оросителя, газ равноме мы и возникает дополнительная турбуз равномерно перераспределяется по сечению апп р лизация газожидкостного слоя при про. со стру ю аппарата. При взаимодействии о струями газ диспергирует жидкость

П хождении газа через поперечно распона капли и пленки создавая высокодкость „ ложенные ряды стабилизатора и о

Ф сителя.

po— развитую поверхность фазового контакта. При этом в каналах стабилизатора происходит дополните нительное дробление

Формируемые горизонтальными отверстиями оросителя струи жидкости ния о цилиндрические тела или о н — 50 клонные пластины, что способству мг фаз что позволяет

I в яет в целом повысить появлению мелкоячеистой бены с соко эффективность аппарата. развитой межфазной пове хн ф оверхностью и Изобретение значительно упрощает конструкцию стабилизатора, поскольпенного слоя т.е. обес .е. обеспечивается 55 ку отпадает необходимость использоравномерная работа всех каналов про- вания большого числа пластин об ар . ри очистке rasa от зукищих стабилизирующие ячейки в израпыли высоко азвитая п в р поверхность кон- вестной конструкции, что снижает такта фаз и интенсивная турбулиэа- трудозатраты при изготовлении аппация газожидкостного слоя способствуют рата. эффективном пе енос у р у частиц пыли иэ Предлагаемый ценный аппарат более газа и надежной их фи фиксации на поверх- прост в изготовлении, его стоимость ности жидких плен нок пузырьков. Очищен- и затраты на обслуживание меньше ный газ по ни днимается из пенного слоя чем для электрофильтров.

1082462

1082462

Составитель Н.Ковалева

Редактор С.Пекарь Техред А.Бабинец Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1609/6 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Пенный аппарат Пенный аппарат Пенный аппарат Пенный аппарат Пенный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх