Устройство для правки ленточного материала

 

УСТРОЙСГЮ ДЛЯ ПРАВКИ ЛЕН ТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее закрепленный .на станине нижний неподвижный блок с упругой подушкой в нем, смонтированный оппоэитно нижнему блоку ,с возможностью перемещения относительно него в вертикальной плоскости верхний блок, установленный в Г верхнем блоке с возможностью вращения вокруг.вертикальной оси ходовой винт, расположенную на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения гайку и правильный элемент , шарнирно связанный с концами двух тяг, каждая из которых своим вторым концом шарнирно связана с гайкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки оно снабжено жестко закрепленными на верхнем блоке упором с цилиндрической рабочей поверхностью, правильный злемент выполнен в виде верхней и нижней упругих пластин с расположенным между ними упругим буфером, при этом верхняя пластина поджата к цилиндрической рабочей (Л поверхности упора.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

3(51) В 21 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3485508/25-27 (22) 27.08.82 (46) 07.04.84. Вюл. Р 13 (72) A.À.Àêîïîâ и О. Н. Герасименко (71) Конструкторско-технологическое бюро (53) 621.982 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

1) 557844, кл. В 21 D 3/10, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛЕН»

ТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее закреп. ленный.на станине нижний неподвижный блок с упругой подушкой в нем, смонтированный оппозитно нижнему блоку .с возможностью перемещения относительно него в вертикальной плоскости верхний блок, установленный в верхнем блоке с возможностью вращения вокруг. вертикальной оси ходовой винт, расположенную на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения гайку и правильный элемент, шарнирно связанный с концами двух тяг, каждая иэ которых своим вторым концом шарнирно связана с гайкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено жестко закрепленными на верхнем блоке упором с цилиндрической рабочей поверхностью, правильный элемент выполнен в виде верхней и нижней упругих пластин с расположенным между ними упругим . буфером, при этом верхняя пластина поджата к цилиндрической рабочей поверхности упора.

1084098

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки ленточного материала.

Известно устройство для правки ленты, содержащее закрепленный на станине нижний неподвижный блок с упругой подушкой в нем, смонтированный оппозитно нижнему блоку с возможностью перемещения относительно него в вертикальной плоскости верхний блок, установленный в верхнем блоке с,возможностью вращения вокруг вертикальной оси ходовой винт, расположенную на винте с возможностью возвратно-поступательного перемеще-,15 ния гайку и правильный элемент, шарнирно связанный с концами двух тяг, кажйая из которых своим вторым концом шарнирно связана с гайкой j1) -.

Однако известная конструкция не обеспечивает высокого качества правки ленточного проката, смотанного в рулон. Это объясняется тем, что при раэмотке ленты иэ рулона ее исходная кривизна постоянно изменяет свое значение и для надежного ее исправления необходимо также менять радиус изгиба ленты. В известном устройстве этот радиус имеет посто" янное значение, так как в качестве ,правильного элемента используют колодки с заранее выполненным постоянным радиусом кривизны их рабочих поверхностей °

Цель изобретения - повышение качества правки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство.для правки ленточного материала, содержащее закреп-. ленный на станине нижний неподвижный 40 блок с упругой подушкой в нем, смонтированный оппоэитно нижнему блоку с воэможностью перемещения относительно него в вертикальной плоскости верхний блок, установленный в верх- 45 нем блоке с возможностью вращения вокруг вертикальной оси ходовой винт расположенную на винте с воэможностью возвратно-поступательного перемещения гайку и правильный элемент, 50 . шарнирно связанный с концами двух тяг, каждая из которых своим вторым концом шарнирно связана с гайкой, снабжено жестко закрепленным на верхнем блоке упором с цилиндрической . рабочей поверхностью, правильный элемент выполнен в виде верхней и нижней упругих пластин с расположенным между ними упругим буфером, при этом верхняя пластина поджата с возможностью. постоянного контакта к цилиндрической рабочей поверхности упора.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для правки ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг; 1.

Устройство для правки ленточного материала состоит нз верхнего качающегося блока 1 н нижнего неподвижного блока 2.

На корпусе верхнего блока 1 размещен механизм регулировки величины прогиба, который состоит из жестко закрепленного на корпусе упора 3 и ходового винта 4 с маховичком 5, имеющих возможность вращения вокруг вертикальной оси. Упор 3 имеет цилиндрическую поверхность контакта с правильным элементом 6, который состоит из пружинных пластин 7 и 8 и упругого буфера 9 между ними, Пластина 8 через тяги 10 шарнирно связана с гайкой 11, которая имеет возможность вертикального перемещения по ходовому винту.

Нижний неподвижный блок 2 устройства состоит иэ упругой мягкой по,душки 12 и нижней плиты 13, закреп ленной на станине 14 пресса или разматывающего устройства, Нижний блок

2 связан с верхним блоком 1 посредством осей 15. Для передачи качательного движения верхнему блоку 1 от главного вала пресса или привода разматывающего устройства (условно не показаны) служат оси 15 и тяги 16 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Выпрямляемая лента из. рулона подается к прессу и последовательно проходит через устройство и штамп.

В устройстве для правки ленты происходит изгиб материала и упругой мягкой подушки 12 нижнего неподвижного блока 2 с радиусом, равным радиусу правильного элемента 6. Так как рулон всегда устанавливается выпуклой стороной ленты вверх, правка производится обратным прогибом. В процессе разматывания диаметр рулона постоянно уменьшается и изменяет- ся радиус кривизны ленты. В связи с этим производится постоянная регулировка радиуса дуги правильного элемента 6. Регулировка осуществляется вращением ходового винта 4 маховиком 5, что приводит к подъему или опусканию гайки 11 с тягами 10, изменяющими кривизну правильного элемента 6.

Выполнение правильного инструмента в виде гибкого элемента, состоящего из двух пластин пружинной стали и резинового буфера, поджатых упором, позволяет обеспечить плавное регулирование радиуса кривизны поверхности правильного элемента, что в свою очередь приводит к повышению качества правки.

1084098

Составитель Э. Копаев

Редактор С. Лисина Техред A.Ач Корректор Л. Пилипенко

Заказ 18б7/9 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/ 5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4