Динамометрическая борштанга для глубокого сверления отверстий

 

ДИНА/ 1ОМЕТРИЧЕСКАЯ БОРШТАНГА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 986639, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения условий стружкодробления, вал электродвигателя соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигателя с возможностью осевого перемеш,ения и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„1О857ОО (1) В 23 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 986639 (21) 3537000/25-08 (22) 11.01.83 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) А. Г. Схиртладзе, А. И. Тимченко и Н. Н. Годына (71) Московский станкоинструментальный институт (53) 621.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 986639, кл. В 23 В 49/00, 1980 (прототип) . (54) (57) ДИНАМОМЕТРИЧЕСКАЯ БОРШТАНГА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИИ по авт. св. № 986639, отлачаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения условий стружкодробления, вал электродвигателя соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигателя с возможностью осевого перемещения и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусе

1085700

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при глубоком сверлении и рассверливании отверстий на станках для глубокого сверления, оснашенных системами адаптивного управления (САУ) и на токарных станках с САУ.

По основному авт. св. № 986639 известны динамометрические борштанги для глубокого сверления отверстий, содержащие полый корпус, трубу, шнек. привод, стержень с дополнительной опорой и измерительную часть (1) .

Недостатком таких борштанг является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности путем улучшения условий стружкодробления.

Поставленная цель достигается тем, что в динамометрической борштанге для глубокого сверления отверстий, содержащей полый корпус, трубу, шнек, электропривод, стержень с дополнительной опорой и измерительную часть, вал электродвигателя соединен со шнеком посредством кулачкового механизма, причем кулачок установлен на валу электродвигателя с возможностью осевого перемещения и взаимодействует со штифтом, установленным в полом корпусе.

На фиг. 1 изображена борштанга, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — составной фотодиод, общий вид.

Динамометрическая борштанга состоит из полого корпуса 1, в отверстии фланца которого рядом с местом крепления сверлильной головки 2 установлен точечный источник света 3. В корпусе 1 выполнен паз 4, герметично закрытый направляющей 5, Составной фотодиод 6 расположен соосно относительно точечного источника света 3 и неподвижно закреплен на кронштейне 7, который имеет регулировочные перемещения и фиксируется в требуемом положении посредством винтов 8. Питание источника света 3 и съем сигналов с фотодиода осуществляется через разъем 9, который приводной связью соединен с усилительно-преобразовательным устройством 10 (УПУ) и задающим устройством 11 (ЗУ) .

В хвостовой части полого корпуса 1 размешен кулачковый механизм, соединенный со шнеком 12, который, в свою очередь, жестко связан с втулкой 13 посредством штифта 14. Вал 15 привода 16 по посадке скольжения соединен с втулкой 13, которая зафиксирована от проворота относительно вала, шпонкой 17. На втулке 13 выполнен наклонный паз 18, в который входит штифт

19, жестко закрепленный в корпусе 1. Для удаления стружки в корпусе 1 имеется отверстие 20.

Динамометрическая борштанга работает следующим образом.

При врезании сверлильной головки 2 под действием тангенциальных составляю5

55 щих силы резания происходит скручивание цилиндрической части корпуса 1. Сечение

1 †корпуса 1, где установлен точечный источник света 3, изменяет свое угловое положение по отношению к сечению II — II, где расположен составной фотодиод 6. Сечение П вЂ” II не подвергается деформациям кручения и изгиба, так как расположено далее заделки консоли корпуса в суппорте станка. В результате изменения углового положения точечного источника света 3 луч последнего смещается на рабочей поверхности составного фотодиода 6 на величину дК,относительно первоначального (без резания) положения О и занимает положение О,.

Фотодиод регистрирует это смещение и подает пропорциональный этому смещению электрический сигнал через разъем 9 в усилительно-преобразовательное устройство 10 (УПУ), где усиливается и сопоставляется с сигналом задающего устройства 11 (ЗУ), величина которого пропорциональна заданному значению величины крутящего момента на борштанге. При равенстве указанных сигналов обработка ведется с постоянной величиной подачи. При отклонениях входных данных заготовки (твердости материала или величины припуска при рассверливании) изменяется величина крутящего момента и, следовательно, величина скручивания корпуса 1, появляется смещение д у,. Фотодиод 6 регистрирует это изменение и подает сигнал в УПУ, где в результате, возникает сигнал рассогласования, в соответствии с которым система адаптивного управления изменяет величину подачи до тех пор, пока сигнал не станет равным нулю.

Таким образом, инструмент предохраняется от перегрузок и поломок.

Кроме того, в процессе резания стружковыводному шнеку 12 посредством кулачкового механизма сообщается периодическое возвратно-поступательное движение. Оно осуществляется следующим образом. При вращении вала 15 от привода 16 по наклонному пазу 18, выполненному во втулке 13, скользит штифт 19, за счет чего втулка вместе с жестко присоединенным к ней шнеком имеет осевое возвратно-поступательное перемещение относительно полого корпуса 1.

Наличие же посадочного сопряжения самой втулки 13 с валом привода 16 обеспечивает ее осевое перемещение относительно этого вала, проворот втулки исключается за счет шпонки 17. Стружка, образующаяся в процессе резания, захватывается шнеком 12, вращающимся от привода 16, и транспортируется к полому отверстию 20, служащему для ее отвода из борштанги.

Предлагаемая динамометрическая борштанга позволит повысить точность обработки отверстий, что даст экономический эффект народному хозяйству.

1085700

Редактор Л. Авраменко

Заказ 2129/9

Составитель В. Платонов

Техред И. Верес Корректор A. Дзятко

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4