Устройство для замены изношенных роликов пластинчатого конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗНОШЕННЫХ РОЛИКОВ ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА , содержащее тележку с захватом , силовые цилиндры и механизм перемещения тележки, отличаю щ ее с я тем, что, с целью повы13Ui ., iii шения производительности при замене изношенных роликов за счет снижения трудоемкости извлечения оси ролика, оно снабжено узлом центрирования ролика, содержащим раму, на которой симметрично относительно вертикальной оси расположены силовые цилиндры , две подвижные втулки, установленные внутри рамы, и шарнирно закрепленные на раме два приводных двуплечих рычага, свободные плечи которых имеют вьщвижные пальцы, взаимодействуюи ие с роликом конвейера , при этом межосевое расстояние между подвижными втулками узла центрирования равно межосевому расстоянию между соседними валиками шарни (Л ров пластинчатого конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И)

3(ю В 23 P 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3520141/25-08 (22) 03. 12.82 (46) 15,04.84. Бюл. Ф 14 (72) В.В.Мишин, В.А.Зябрев, А,И.Jleбедев, С.П.Прокопенко, А.С.Залкинд и В.Г.Власов (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (53) 621.757 (088.8) (56) 1. Патент ГДР N9 38147, кл. 49 g 12, опублик. 1965. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗНОШЕННЫХ РОЛИКОВ ПЛАСТИНЧАТОГО КОН- .

ВЕЙЕРА, содержащее тележку с захватом, силовые цилиндры и механизм перемещения тележки, о т л и ч а ю -, ( щ е е с я тем, что, с целью повышенин производительности при замене изношенных роликов за счет снижения трудоемкости извлечения оси ролика, оно снабжено узлом центрирования ролика, содержащим раму, на которой симметрично относительно вертикальной оси расположены силовые цилиндры, две подвижные втулки, установленные внутри рамы, и шарнирно закрепленные на раме два приводных двуплечих рычага, свободные плечи которых имеют выдвижные пальцы, взаимодействуюЩие с роликом конвейера, при этом межосевое расстояние между подвижными втулками узла центрирования равно межосевому расстоянию между соседними валиками шарниров пластинчатого конвейера.

1085739

На фиг. I показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел пентрирования ролика с осью, на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Устройство состоит из узла 1 подьема, содержащего гидроцилиндр, который закрыт кожухом 2 в Виде гибкой оболочки, тележки 3, к которой прикреплен узел подъеиа, перемещаемый по рельсам .4, проложенным вдоль пластинчатого конвейера, на котором осуществляют замену роликов, телескопической стрелы 5, укрепленной на узле подъема с возможностью вращения вокруг его вертикальной оси и состоящей иэ внешней балки 6

Изобретение относится к способаи и устройствам для технического обслуживания транспортных средств, в частности для ремонта пластинчатых конвейеров. 5

Известно устройство для замены изношенных роликов ленточного кон. вейера, содержащее тележку с эахватои, силовые цилиндры и механизм перемещения тележки j1) . .Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет осуществлять центрирование оси ролика относительно отверстия в пластине, что затрудняет извлечение 15 оси, демонтаж ролика и увеличивает продолжительность ремонта.

Цель изобретения — повышение производительности при замене изношенных роликов эа счет снижения трудо- 20 емкости извлечения оси ролика.

Цель достигается тем, что устройство для замены изношенных роликов пластинчатого конвейера, содержащее тележку с захватом, силовые цилиндры ?> и механизм перемещения тележки, снабжено узлом центрирования ролика, содержащим раму, на которой симм -рично относительно вертикальной оси расположены силовые цилиндры, 30 две подвижные втулки, установленные внутри рамы, и шарнирно закрепленные на раме два приводных двуплечих ры-чага, свободные плечи которых имеют

ВыдВижные пяльцы Взяимодействующие . з5 с роликом конвейера, при этом межосевое расстояние между подвижными втулкаии узла центрирования равно межосевому расстоянию между соседниии валиками шарниров пластинчато, 40 го конвейера. и внутренней балки 7, узла центрирования ролика 8, содержащего раму

9, силовой цилиндр 10 подъема звена цепи конвейера, втулок 11, подвижных пальцев 12, двуплечих рычагов 13, к одному плечу которых с помощью направляющей втулки 14 присоединены подвижные пальцы, а ко второму плечу шток силового цилиндра 15, укрепленного на раме узла центрирования.

Двуплечие рычаги укреплены на раме ,узла центрирования .с возможностью вращения на осях 16. Гидроцилиндры

10 звена подхема цепи своими штоками 17 взаимодействуют, с головками рельса 18, по которому движется ро лик 19, установленный с помощью оси в пластинах 20. Звенья цепи конвейе- ра соединяются с помощью валиков 21;

Внутренняя балка, 7 снабжена захватом 22.

Устройство работает .следующим образом.

К месту заменяемого ролика передвигают известным образом устройство с помощью тележки 3. Механизмом поворота телескопической стрелы поворачивают стрелу 5 с укрепленным с помощью захвата 22 на ее внутренней балке 7 узлом центрирования ролика

8, и устанавливают его против роли,ка 19, подлежащего замене..Затем механизмом подъема опускают телескопическую стрелу 5 с узлом центрирования таким образом, чтобы ролик оказался внутри рамы 9 узла центрирования. На валики 24 цепи конвейера устанавливают втулки 1 1. С по- . мощью .силовых цилиндров 10, штоки !

7 которых взаимодействуют с головками рельса 18, поднимают звено цепи вместе с роликом до потери коняакта между роликом и рельсом. Затем основными цилиндрами 15 посредством двуплечих рычагов 13 и подвижных пальцев 12 осуществляют центрирование ролика с осью, добиваясь соосности оси ролика и оси отверстия в пластине 20. Легко извлекают ось ролика и затем с помощью захвата 22 изношенный ролик переносят к месту складирования, а вместо него устанавливают новый ролик, фиксируя его относительно пластин с помощью новой оси.

Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять быструю замену изношенньцс роликов и полностью механизирует работы по.ремонту и обслуживанию пластинчатых конвейеров.

1085 739

1085739

5-6

А/2, 4

Составитель А.Молчанов

Техред А.Бабинец

Корректор, М. Демчик

Редактор А.Химчук

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2131/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5