Способ получения поковок

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК путем обжатия заготовки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефа обжатием заготовки плоскими бойками, о т л ичающийс я тем, что, с целью улучшения качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры металла ijo объему поковки, формирование-волнистого рельефа на двух взаимно параллельных гранял заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к продольной оси заготовки, а перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие заготовки профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа € с волнами, расположенными под углом 60-120° к волнам ранее полученного (Л рельефа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 21 1 1/04, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3521116/25-27 (22) 20. 12. 82 (46) 30.04 84. Бюл. В 16 (72) A.C.Ãoðïèíè÷, В.A.Ëàçîðêèí, В.С.Старун, С.В.Ревякин, Н.И.Долгий, В.Д.Тихоненко, A.Я.Дробот, В.Н.Хохлов,. В.Г.Гупало и С.В.Воронцов (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Авторское свндетельство СССР

Р 368918, кл, В 21 J 1/04, 27.05.64.

2. Авторское свидетельство СССР

М 321315, кл. В 21 J 1/04,."

17.11.79 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 110КОВОК путем обжатия заготовки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефа обжатием заготовки плоскими бойками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры металла по объему поковки, формирование. волнистого рельефа на двух взаимно параллельных граня заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к продольной оси заготовки, а перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие заготовки профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа с волнами, расположенными под углом

60-1200 к волнам ранее полученного рельефа.

1088856

Изобретение относится к обработке металлов давлением и мотет быть применено в металлургической и маши .остроительных отраслях промышленнос-.и при ковке слитков и заготовок.

Известен способ протяжки слитка на плоских бойках путем периодической подачи под острым углом по отношению к передней кромке бойков и ковки его с кантовкой между обжатиями на 90О Г11* 10

Данный способ обладает повышенной производительностью и вероятностью резрушения внутренних слоев металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 15 мому эффекту является способ получения поковок путем обжатия заготовки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой релье- о фа обжатием заготовки плоскими бойками С23.

Известный способ способствует проработке структуры поверхностных слоев поковки, однако не обеспечивает интенсивную проработку струк,туры по всему сечению и уменьшение анизотропии свойства металла в поперечном и продольном направлениях.

Цель изобретения †. улучшение качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры метая.i;a no .объему поковки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения 35 поковок путем обжатия заготовки профилированными байками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефа обжатием заготовки плоскими байками, 40 формирование волнистого рельефа на двух взаимно параллельных гранях заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к ее продольной оси, а 45 перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие эагoToBKH профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа с волнами, расположенными под углом

60-120 к волнам ранее полученного рельефа.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Нагретую заготовку подают на два волнистых бойка пресса н производят обжатие двух взаимно параллельных граней заготовки с формированием рельефа, волны которого расположены под острым углом, например 45, к продольной оси заготовки. 60

Волны рельефа обеих граней заготовки при этом располагают в одном направлении.

Таким же образом производят обжа- тие двух других взаимно параллельных 65 граней заготовки после кантовки ее на 90о

В последующем переходе обжатие каждых взаимно параллельных граней заготовки осуществляют также расположением волн под острым углом к ее продольной оси в одном направлении, однако их выправление по отношению к предыдущему переходу перекрещивается. Угол перекрещивания при этом находится в интервале 60 — 120

Окончательный гладкий профиль поковки получают на плоских бойках.

Угол перекрещивания при обжатиях менее 60 ухдушает свойства металла в продольном направлении из-за преимущественной разгонки металла в поперечном направлении, а угол перекрещивания более 120 ухудшает свойства металла в поперечном направлении из-за преимущественной деформации металла в продольном направлении.

Подача с обжатиями под острым углом к продольной оси заготовки взаимно параллельных граней заготовки в одном направлении в каждом переходе и перекрещивание направления расположения волн этих граней в каждом последующем переходе по отношению к предыдущему, преимущественно под углом 60 — 120, приводит по сравнению с базовым объектом (в данном случае прототипом) к более развитому, изменяющемуся по направлению в процессе, деформации, течению металла, что способствует дополнительной проработке металла, обеспечивает повышение. его свойств и уменьшение их анизотропии.

Пример. Слиток из стали

11РЗАМЗФ2 массой 650 кг после нагрева до 1180 С проковывают на волнистых боиках на заготовку с поперечным сечением 140 ° 140 мм. Обжатие взаимно параллельных граней заготовки в каждом переходе осуществляют под углом 45 к продольной оси заготовки в одном направлении. Перекрещивание

4 направления обжатий в каждом проходе по отношению к предыдущему производят на 90

Заготовка с волнистой поверхностью сечением 140 ° 140 мм была прокована плоскими бойками на поковку сечением

100.100 мм. "àêîé же слиток был прокован по прототипу волнистыми бойкамн на сечение 140 140 мм и затем плоскими бойками на поковку сечением

100 100 мм. От каждой поковки были отобраны пробы и проведены металлографические исследования и испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях.

Исследования показали снижение карбидной неоднородности на 1 балл

1088856

Составитель Н.Жильцов

Редактор Н.Стащишина Техред Л. Коцрбняк Корректор С-Шекмар

Заказ 2768/9 Тираж 64 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 и более равномерное распределение карбидов по сечению.

Ударная вязкость металла повысилась на 13-15%, аниэотропия свойств в продольном и поперечном направлениях уменьшилась на 21-23%.

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволит повысить качество поковок за счет более интенсивной проработки металла при ковке

5 по всему объему.