Устройство для наладки зубои шлицешлифовальных станков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛАДКИ ЗУБО- И.ЩЛИЦЕШПИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ, с единичным делением, содержащее измерительный блок, аналого-цифровой преобразователь и блок регистров текущих припусков, выход которого соединен с входом вычислительного блока. подключенного непосредственно и через регистры экстремальных припусков к индикатору, отличающеG с а тем, что, с целью повышения точности ориентации зубчатого венца заготовки на станке относительно инструмента и расширения области применения устройства, оно снабжено дополнительным измерительным блокому коммутатором, подключенным входами к выходам основного и дополнительного измерительных блоков, а выходом - к входу аналого-цифрового преобразователя , блоком управления, группой конечных выключателей и командным блоком, выходы которого соединены i с входами коммутатора и блока уп (Я равления, а вход - с соответствующими выходами группы конечных выключателей . со 00 сх со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

315ц В 23 Г 23/1О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф %

° ° ов

\ (21) 3590193/25-08 (22) 11.03.83 (46) 30.04.84.Бюл. 11 16 (72) Э.Н.Перов, Ю.Н.Иванкин, З.M.Перова и Ю.Н.Степанов (71) Пермский политехнический институт и Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им. Я.И.Свердлова (53) 621.91(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 595094, кл. В 23 1 33!10, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НА31АДКИ 3УБО- И. ШШЦЕБЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ, с единичным делением, содержащее измерительный блок, аналого-цифровой преобразователь и блок регистров текущих припусков, выход которого соединен с входом вычислительного блока, „„SU„„1088893 А подключенного непосредственно и через регистры экстремальных припусков к индикатору, о т л и ч а ю щ ее с и тем, что, с целью повышения. точности ориентации зубчатого венца заготовки на станке относительно инструмента и расширения области применения устройства, оно снабжено дополнительным измерительным блоком коммутатором, подключенным входами к выходам основного и дополнительного измерительных блоков, а выходом — к входу аналого-цифрового преобразователя, блоком управления, группой конечных выключателей и командным блоком, выходы которого соединены с входами коммутатора и блока управления, а вход — с соответствующими выходами группы конечных выключателей.

1088893

Изобретение относится к устройствам для шлифования зубчатых венцов деталей с большими погрешностями от предшествующей обработки.

Известны устройства для зубо- и шлицешлифовальных станков с единичным делением, содержащие измерительный блок, блок регистров текущих припусков, выход которого соединен с входом вычислительного бло- 10 ка, подключенного непосредственно и через регистры экстремальных припусков к индикатору 5 1 3.

Недостатком таких устройств являются малые технологические воз- 15 можности. 1(роме того, устройства характеризуются недостаточной точностью ориентации зубчатого венца относительно инструмента.

Цель изобретения — повышение точ- 211 ности ориентации зубчатого венца заготовки на станке относительно инструмента и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем,25 что в устройство, содержащее. измерительный блок, блок регистров текущих припусков, выход которого соединен с входом вычислительного блока, подключенного непосредственно и через регистры экстремальных припусков к индикатору, введены дополнительно измерительный блок, ком мутатор, подключенный входами к выходам основного и дополнительного

35 измерительных блоков, а выходом — к входу аналого-цифрового преобразователя, блок управления, группа конечных выключателей и командный блок, о выходы которого соединены с входами коммутатора и блока управления, а вход - с соответствующими выходами группы конечных выключателей.

На чертеже изображена функциональная схема устройства.

Устройство для наладки зубо" и шлицешлифовальных станков содержит измерительные блоки 1 и 2, состоя" щие из измерительного наконечника, отсчетного устройства и датчика линейных перемещений (на чертеже не показаны), соединенных с измери" тельным наконечником и установленных на каретке.

Измерительные блоки 1 и 2 определяют припуски на левой и правой сторонах впадин зубчатого венца, преобразуя механические перемещения измерительных наконечников через датчики линейных перемещений в электрический сигнал. Выходы измерительных блоков 1 и 2 соединены с входами коммутатора 3, состоящего из двух ключей (на чертеже не показаны ), посредством которых он поочередно подключает измерительные блоки 1 и

2 к аналого-цифровому. преобразователю 4, который преобразует.аналоговый сигнал, пропорциональный из-меряемому припуску,в цифровой код.

Блок 5 регистров текущих припусков содержит число регистров, равное числу измеряемых зубьев °

Вычислительный блок 6 по текущим значениям припусков вычисляет номера зубьев с максимальным припуском по обеим сторонам впадин, величину максимальных и минимальных припусков и полуразности максимальных и минимальных припусков.

Регистры 7 и 8 экстремальных припусков по правой и левой сторонам зубьев предназначены для записи цифрового кода максимального и минималь-ного припусков и порядкового номера зуба, имеющего максимальный припуск.

Индикатор 9 предназначен для высвечивания на световом табло преобразованных в цифровой код номеров зубьев с максимальным припуском по обеим сторонам впадин, максимальных и минимальных припусков а также полуразности как максимальных, так и минимальных припусков, 1(омандный блок 10 состоит из счетчика числа измеренных впадин, за" датчика числа пропускаемых при измерении впадин, двух дешифраторов и двух электронных таймеров (на чертеже не помазаны). Он выдает команды на коммутатор 3 и на блок 11 управления.

После замера всех зубьев команд,ный блок 10 дает команду на окончание рабочего цикла.

Блок 11 управления по команде с командного блока 10 осуществляет деление на требуемое число угловых шагов и подвод 1отвод )каретки с из" мерительными блоками 1 и 2.

Группа 12 конечных выключателей дает сигналы командному блоку 10 об окончании подвода (отвода1каретки в зону измерения и делительного поворота зубчатого колеса на один угловой шаг.

Устройство работает следующим образом.

Составитель В.Платонов

Редактор Л.Пчелинская Техред С.Мигунова Корректор В.Синицкая

Заказ 2783/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Пl!П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 l 088

Ilep д измерением в эадатчик бло" ка 10 вводят число пропускаемых при измерении зубьев, при помощи которого формируется порядковый номер измеряемого зуба. Затем после предварительной ориентации зубчатого венца обрабатываемой заготовки на станке по обеим сторонам зуба относительно инструмента заготовку закрепляют. После установки заготовки командный блок 10 дает команду блоку 11 на подвод каретки с измерительными блоками 1 и 2 в направлении к оси заготовки до упора.

Измерительные наконечники блоков

1 и 2 смонтированы на корпусе каретки таким образом, чтобы при измерении они находились в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, в одной или разных его впадинах в зависимости от ширины впадины зубчатого венца симметрично оси впадины или зуба.

Настройка отсчетного устройства и датчика линейных перемещений блоков 1 и 2 на нулевое положение производится по эталонному (прошлифованному на нижний предельный размер) зубчатому венцу детали.

После подвода каретки по сигналу от конечного выключателя группы 12

30 через командный блок 10 и коммута- . тор 3 датчики блоков I и 2 поочередно подключаются к преобразователю 4 и вырабатывается сигнал порядкового номера зуба, находящегося в зоне из- З5 мерения. Пропорциональные припуску и номеру зуба аналоговые величины, преобразованные в цифровой код преобразователем 4, поступают для записи в регистры текущих припусков бло- 40 ка 5. После снятия показаний с обоих измерительных блоков по команде бло" ка IO блок II управления отводит каретку от оси заготовки в исходное положение до упора. При этом по 45 сигналу с конечного выключателя группы 12 командный блок IO дает блоку ll команду на делительный по893

4 ворот заготовки на заданное число угловых шагов, после чего каретка вновь подводится в зону измерения и цикл измерения повторяется.

По занесенным в блок 5 текущим значениям лрипуска блок 6 вычисляет номера зубьев с максимальным припуском по правой и левой сторонам, минимальные и максимальные припуски по обеим сторонам зубьев, которые записываются в регистры 7 и 8, а также полураэности как минимальных, так и максимальных припусков. Значения минимальных и максимальных припусков с указанием их принадлежности стороне зуба и номера зубьев с максимальным припуском с регистров 7 и 8, а также полуразности минимальных и максимальных припусков с блока 6 поступают на индикатор 9.

После измерения всех зубьев по команде от командного блока 10 цикл измерения заканчивается.

Таким образом, по окончании измерений на световом табло индикатора

9 представлены минимальные и максимальные припуски под шлифование по обеим сторонам зубьев, полуразности как минимальных, так и максимальных припусков, а также номера впадин с максимальным припуском по левой и правой сторонам зуба. На основании этих данных можно производить выравнивание как максимальнык припусковдля обеспечения минимального припуска под шлифование, так и минимальных — для уменьшения вероятности появления черновки при малом припуске под шлифование .в отдельных впадинах. Кроме того, информация о сторонах зуба с большим припуском во:.. впадинах с максимальным принуском позволяет обеспечить начало шлифования со стороны с наибольшим припуском.

Годовой экономический эффект от использования устройства на одном станке составляет 2000 - 5000 ру6.