Прозрачная глазурь

 

ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ, включанщая SiOa,, AUpj, ,, СаО, Mgb, ВаО, , о т л и ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия, она содержит указанные компоненты в следующих количествах , мас.%: SiO 49,5-54,0 4,0-6,0 Al20 24,0-27,5 BjO 4,0-6,0 CaO 0,5-1,0 MgO 4,0-6,0 BaO 5,5-8,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) А

gyp С 03 С 9/00 (/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ чН ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525499/29-33 (22) 20. 12. 82 (46) 30.04.84. Бюл. В 16 (72) Г.Б. Обухова, И.И. Рыщенко, В.А. Гончаров и Л.Ф. Кочура (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленина (53) 666.295(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 533560, кл. С 03 С 9/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР .

В 796200, кл. С 03 С 9/00, 1978 (прототип). (54) (57) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si0 .А1 Оэ ° ВАО., СаО, NgO ВаО, Na20 о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучщения качества покрытия, она содержит указанные компоненты в следующих коли-. чествах, мас.X:

Si0g 49,5-54,0

А12 О

В2О 24,0-27,5

СаО 4,0-6,0

И80 0,5-1,0

ВаО 4,0-6,0

N

1089068

Изобретение относится к составам глазури и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамики внутренней и внешней облицовки зданий, а также майолики. S

Иэвестна глаэурь Ц, сслервалаэ, мас.Ж:

SiO2 62,5-66,3

А1103 5,6-7,1

В103 12, 7-13,8

СаО 2,7-3,2

-MgO 0,3-0,5

ZnO 2,0-2,3 иапо 5 0-6,0 ко 1,0-1, 3

ВаО 3,3-3,7

Известная глазурь имеет температуру обжига 960-980 С.

Недостатками известной глазури являются длительное время обжига (3 ч 15 мин), а также содержание дефицитной ZnO и многокомпонентность состава. .Наиболее близкой к предлагаемой по свойствам является .глазурь P), содержащая, мас.й:

47-53

А1103

5-8 его 0,3-0,8

СаО 18-24

MgO 1-2

NaZO 0,7-1,5 . KZO 0,2-0,5

Zn0l 3,5-4,5

310%i 9,0-12,8

Т102 0,f-О,2

ВаО 1,5-3,0

ЭО

Э5

Указанная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая

SiO, А1203, В20, СаО, MgO, ВаО, 55

Na>, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:

Недостаток указанной глазури— появление посечек по краям плитки 40 сразу после обжига. Кроме того, глазурь недостаточно прозрачна.

Глазурное покрытие при нормальной толщине слоя имеет в большом количестве такой дефект, как накосы. 45

Только при очень тонком слое глазури накосов меньше, но появляется дефект

"рябизна".

Цель изобретения — улучшение качества покрытия.

8 01 49,5-54,0

А11о> 4,0-6,0 во 24,0-27,5

СаО 4,0-6,0

MgO 0,5-1,0

ВаО 4,0-6,0

Na

Прозрачная глазурь может использоваться для облицовочных керамических плиток скоростного режима обжига продолжительностью 30 мин., максимальной температурой обжига 1000-1020 С, а также майоликовых иэделий с продолжительностью обжига 8 ч и температурой обжига 900-940 С, т.е. она универсальна. Единая глазурь для облицовочных плиток и майоликовых иэделий упрощает технологию, так как исключается необходимость проводить дополнительную чистку варочных печей, мельниц, бассейнов и др.

Шихтовый состав глазури, мас.Ж:

Песок 35,45-43,62

Борный ангидрид 20,32-24,25

Углекислый барий 4,56-6,56

Мел 3,74-7,75

Каолин 10,77-15,52

Доломит 2,01-4,19

Сода 8,87-12,39

Шихтовые материалы усредняют перед варкой. Варку фритты осуществляют в заводских условиях во фриттоварочной печи в количестве 400 кг в течение 4,5 ч, при 1350 .С. Помол фрито ты осуществляют в шаровой мельнице следующего мельничного состава, Е: фритта 94,5; каолин 5,5; КМЦ 0,02;

NaCl 0,35; черный краситель (11у 1063) 6. Влажность шликера составляет 39-413 при плотности 1 571,60 г/см текучести 5 с. Помол глазури производят до остатка 0,1Х на сите Ф 0056.

Облицовочные плитки обжигают в .роликовой печи при 1000-1020 С, продолжительность 30 мин. Майоликовые изделия обжигают в туннельной печи в течение 8 ч при максимальной температуре 900-940 С. Глазурь наносят на изделия пульфонированием. Начало размягчения глазури 780 С конец разо о р мягчения 900 С, т.е. интервал размягчения 120 С.

Конкретные составы и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

1089068

Таблица 1

Содержание мас.Ж

1 1

Составы

SiOg А1 0 В О Са0 NgO Ва0 NagO

49,5 6 24 6 0,5 6 8

54 4 27,5 4 1

4 5,5

26э5 5 ° О Оэ60 5э8 6вО

511 5

Таблица 2 т

Качество поверхности категория

Температура обжига, оС

ТермостойКТР" 10 град

Время обжига

Составы кость, С майоликомайолико шкале, балл вых изделий вых изделий, ч

5 6, 70 30 8 1000-1020 900-940 170

5 5,14 30 8 1000-1020 900-940 230

5 5, 76 30 8 1000-1020 900-940 200

160-170

1020-1080

5,86-6,0 Выдержка при максимальной температуре 6-12

Составитель И. Ильиных

Редактор Л. Пчелинская Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 2860/20 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул,. Проектная, 4

Известный Наколы, кремовый оттенок

Блеск по 5-ти бальной I облицовочных

1 плиток, мин! облицо- ., вочных плиток