Молотильный аппарат

 

НЭЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ, содержащий вращающийся барабан и чередующиеся секции неподвижных дек и шарнирно прикрепленных к ним одним конЦом подвижных дек, отличаю щийс я тем, что, с целью повьпвения производртельности , свободнью концы подвижных дек подпружинены в сторону барабана предварительно нагруженной пружиной, при этом секций дек имеют упоры дгтя ограничения движения подвижных дек в сторону барабана за. поверхность неподвижных дек. СП ьа

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН у А 01 P 12/18

ollHGAHHE изоьрятяни Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2618827/30-15 (22) 16.05. 78 (46) 07.05. 84. Бюл. У 17 (72) В. В. Фортуна и В.С. Кравченко (71) Краснодарский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельского хозяйства им. П.П.Лукьяненко (53) 631.361.022(088.8). (56) 1 ° Портнов И.Н.Пособие комбайнера. М., "Колос", 1972, с.б4.

2. Авторское свидетельство СССР

У 5 78924, кл. А 01 F 12/26, 19 74 (прототип) .

„SU„109 2 А (54) (5 7) ЮЛОТИЛЬ%111 АППАРАТ, содержащий вращакищлйся барабан и чередую щиеся секции неподвижных дек и шарнирно прикрепленных к ним одним концом ° подвижных дек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью пожшения производительности, свободные .концы подвижных дек подпружинены в сторону барабана предварительно нагруженной пружиной, при этом секирой дек имеют упоры для ограничения движения подвижных дек в сторону барабана эа. поверхность . неподвижных дек.

1090286

Изобретеьие относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным аппаратам.

Известен молотильный аппарат,содержащий вращаницийся барабан и секционную решетчатую деку 113.

Наиболее близким к предлагаемому

Ф является молотильный аппарат, содержащий вращающийся барабан и чередующиеся секции неподвижных дек и

10 шарнирно прикрепленных к ним одним концом подвижных дек C23 °

Недостаток известных молотильных аппаратов - неравномерная подача массы в молотильный аппарат в полевых условиях работы, что может привести к повышенным недомолоту колосьев и дроблению зерна, а также к забиванию молотильного аппарата. Поэтому в хозяйственных условиях зксплуата™ ции оптимальная подача хлебной массы значительно ниже значения пропускной способности аппарата при равномерной подаче массы . Увеличение неравномерности подачи массы в известных молотильных аппаратах происходит следующим образом. При поступлении в аппарат большой порции массы она сильно сжимается между движущимся бичем и декой. Силы трения между ЗО отдельными стеблями возрастают и почти вся масса движется вместе с бичем, который захватывает все новые и новые порции масаа, лежащие на деке.

Массу либо заклинивает барабан, либо З5 она, плохо вымолоченная, выбрасывает- ся на соломотряс, что резко ухудшает его работу. При этом молотильный аппарат и другие рабочив органы комбайна загружены неравно- 40 мерно и работают некачественно.

-вследствие того, что молотильный аппарат не имеет устройств, выравни.вающих подачу массы в нем.

Цель изобретения — повышение про- 45 изводительности молотильного аппарата.

Указанная цель достигается тем, что в молотильном аппарате свободные концы подвижных дек подпру- 5О жинены в сторону барабана предварительно нагруженной пружиной, при этом секции дек имеют упоры для orI раничения пвижения подвижных дек в сторону барабана за поверхность неподвижных дек.

На фиг. 1 изображен молотильный аппарат, вид сбоку; на фиг.2 то же, место стыка подвижной и неподвижной секций деки .

Молотильный аппарат имеет молотильный барабан с бичами 2 и деку 3 из каркаса 4, к которому крепятся неподвижные 5 и подвижные

6 секции деки. Передние стороны подвижных секций 6 закреплены с помощью шарниров 7, à задние — подпружинены предварительно нагруженной (сжатой) пружиной 8. При перемещении подвижной секции деки наружу поперечная планка 9 неподвижной секции 5 образует уступ. Для ограничения перемещения в сторону барабана 1 подвижной секции 6 он снабжен упорами

10 которые при расположении подвижных секций 6 заполлицо с неподвижныw секциями 5 упираются в поперечную планку 9.

Устройство работает следукицим образом.

При движении порций массы, величина которых больше среднего значения подачи, усилие в положительном зазоре возрастает; оно, преодолевая сжатие пружины 8, смещает подвижную секцию 6 наружу. При этом в образовавшееся пространство входит часть массы, которая задерживается поперечной планкой 9 до окончания прохождения бича 2 над подвижной секцией

6 деки.Fcna оставшаяся перед бичем 2 часть массы велика,то ее растаскивание производится. на следующей подвижной секций 6 деки 3. 3а счет этого на выходе из аппарата масса распределена более равномерно, чем на входе.

Конструкция предлагаемого молотильного аппарата выравнивает пода.чу массы, уменьшает неравномерность загрузки молотильного аппарата, повышает его пропускную способность и производительность, снижает удельные ! затраты мощности на обмолот. Кроме того, колебания подвижных участков решетки улучшают сепарацию зерйа в; аппарате, что приводит к меньшему травмнрованию зерна.

I090286 фии 2

Составитель А. Капашник

Редактор В. Ковтун Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Бутяга

Заказ 2967/1 Тирак 722 Поды сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Чосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4