Устройство для плавления железобетона

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛР.НИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, содержащее электроды , соединенные токонроводами с истопником питания, и механизм подачи электродов , отличающееся тем, что, с нелью снижения энергозатрат, электроды выполнены и виде двух нар, соединенных между собой прокладками из изолирующего материа.ш, пластин, подключенных к источнику нитания через переключатель, причем одна пара пластин замкнута графитовым стержнем, а другая имеет клемму для соединения с блоком контроля уровня расплава. Л LfCf ouHUKy латаные S (О о со о СП Oi 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1090568

З(51) В 28 0 !()() ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а исгпаинику аигпания цьг т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3410900/29-33 (22) 22.03.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) А. В. Палей, И. Я. Лучковский, Э. Ю. Малый и В. А. Пилипейченко (71) Проектный научно-исследовательский институт «Харьковский ПромстройНИИпроект» (53) 679.9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 428945, кл. В 28 D 1)00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 814768, кл. В 28 D 1)00, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, содержа1цее электроды, соединенные токопроводами с источником питания, и механизм подачи электродов, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, электроды выполнены в виде двух пар, соединенных между собой прокладками из изолирующего материала, пластин, подключенных и источнику питания через переключатель, причем одна пара пластин замкнута графитовым стержнем, à другая имеет клемму для соединения с блоком контроля уровня расплава.

CO

ЯР

CO

Cb

00!

0Ч066В

Изобретение относится к устройствам для плавления железобетона и может быть использовано для резки железобетонных конструкций и образования в них отверстий.

Известно устройство для электродугового плавления бетона, включающее два сплошных неплавяшихся электрода с токоподводами и механизм подачи электродов (1).

Недостатком этого устройства являются большие потери энергии.

Наиболее близким к изобретению является устройство для электродугового плавления железобетона вращающейся дугой, включающее два электрода, проходящих сквозь шнек, скользящие токоподводы к электродам и механизм врашения электродов (2).

Недостатком данного устройства является большой расход энергии при плавлении железобетона за счет светового излучения.

Целью изобретения является снижение энерг:i гатрат.

По,тавленная цель достигается тем, что ус ро! . во для плавления железобетона, сод«р.кагцее электроды, соединенные токопроводами с источником питания, и механизм подачи электродов, электроды выполнены в виде двух пар, соединенных между собой прокладками из изолирующего материала, пластин, подключенных к источнику питания через переключатель, причем одна пара пластин замкнута графитовым стержнем, а другая имеез клемму для соединения с блоком контроля уровня расплава.

На фиг. 1 изображено устройство для плавления железобетона; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для плавления железобетона состоит из электродов, выполненных в виде двух пар пластин 1 и 2 из электропроводного материала, например меди. Пластины соединены между собой прокладками из изолирующего материала 3, например асбеста, в верхней части пластин 1 предусмотрены пазы для навешивания графитового стержня 4, с помощью которого замкнута верхняя пара пластин. Нижняя пара пластин 2 шарнирно соединена с механизмом подачи электродов, выполненным в виде тяг 5, и имеет

А- 4 клеммы для соединения с блоком контроля уровня расплава 6. В качестве блока контроля уровня расплава используют, например, гальванометр, соединенный последовательно с источником ЭДС. Электроды подключены к источнику питания через переключатель 7.

Плавление железобетона осуществляется следующим образом.

В строительной конструкции образуют сквозное отверстие, диаметр которого равен или больше диаметра графитового стержня 4. Стержень 4 вставляют в отверстие таким образом, чтобы его концы выступали за пределы конструкции на 30 — 40 мм с каждой стороны, затем на выступающие концы графитового стержня 4 навешивают пластины 1 и 2. К верхней паре пластин 1 и 2 через переключатель 7 подводят напряжение от источника питания. При протекании электрического тока графитовый стержень 4 на20 гревается и расплавляет прилегающий железобетон, образуя начальную ванну расплава.

По мере плавления железобетона ванна расплава, опускаясь вниз, замыкает нижнюю пару пластин, что фиксирует блок контроля уровня расплава 6.

Это служит сигналом к переключению схемы подключения пластин 1 и 2 к источнику питания таким образом, что верхняя пара пластин 1 с графитовым стержнем 4 становится одним электродом, а нижняя пара 2 — другим. Теперь электрический ток течет через ванну расплава, нагревая последний, благодаря чему в плавление вовлекаются нижележащие слои твердой фазы железобетона. По мере увеличения объема ванн расплава электроды перемещают посЗ5 редством механизма подачи электродов.

Предельная толщина проплавливаемого железобетона определяется мощностью источника питания. После окончания плавления электроды снимают с графитового стержня 4, а затем извлекают из расплава стержень 4.

Поскольку при плавлении железобетона предлагаемым устройством не используется электрическая дуга, полнее используется энергия, подводимая от источника питания, исключаются непроизводительные затраты на излучение.

ВЯЯР1П14 Заказ 2995/15

Тираж 572 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4