Установка для термической обработки изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ .ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преиму1г;ественно винтовых пружин, с нагревом токами .,,,,, высокой частоты, содержащаяиндуктор , спрейер, поворотный стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи изделия в индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделия, приспособление для крепления изделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и под .пружиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена н% платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворота относительно оси центратора. . {

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) С 21 Э 1 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3391355/22-02 (22 26.01.82 (461 07.05.84. Бюл. )) 17 (72) A.È.Àáäóëëàåâ, Т.Б.Баламетов и Н.С.Алиев (711 Азербайджанский политехнический институт им.Чингиза Ильдрыма (53) 621.365.5(088.8) (561 1. Авторское свидетельство СССР

Р 755857, кл. С 21 Э 1/06, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 655731, кл. С 21 З 1/42, 1979. (541(571 УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно винтовых пружин, с нагревом токами высокой частоты, содержащая индуктор, спрейер, поворотный стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи изделия в индуктор, о т л и— ч а ю щ а я сятем,,что, с целью повышения прочности изделия, приспособление для крепления изделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и под.пружиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена на платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворота

|относительно оси центратора.

1090730

Изобретение относится к области термической обработки изделий и может быть использовано для термообработки винтовых пружин с нагревом токами высокой частоты.Известна установка для термообработки деталей, содержащая смонтированный на основании многопозиционный стол, привод его вращения, .штанги для перемещения деталей на очередную технологическую позицию, закрепленные по периферии стола шарнирно с воэможностью их поворота в вертикальной плоскости, снабженные механизмами их фиксации в вертикальном и горизонтальном 15 положениях и взаимодейетвующие с механизмом их подьема, держатели термообрабатывающих деталей, выполненные в виде криволинейных направляющих, индукционный. нагрева- 2() тель и средства их охлаждения $1j .

Наиболее близким к изобретению является установка для термической обработки изделий с нагревом индукционными токами, содержащая индуктор, спрейер, поворотный стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления изделий и привод подачи иэделия 12).

Недостатком известных устано- 3О вок.является невозможность осуществления на них термообработки винтовых пружин с сохранением определенного угла наклона витков пружины, определяющего конструктивную жесткость и прочность ее, обусловленная конструкцией держателей изделий. Цель изобретения — повышение прочности изделий типа винтовых пружин, при их термообработке. 40

Поставленная цель достигается, тем, что в установке для термической обработки изделий, преимущественно винтовых пружин, с нагревом токами высокой частоты, содержащей индук- 45 тор„ спрейер, поворотный, стол, несущий пиноли с приспособлениями для крепления иэделий и привод подачи иэделия в индуктор, приспособление для крепления иэделия выполнено в виде платформы, несущей установленный соосно пиноли и подпружиненный вдоль ее оси цилиндрический центратор и расположенные параллельно центратору две стойки, одна из которых жестко закреплена на платформе, а другая установлена с возможностью фиксируемого поворота относительно оси центратора.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг.2 — 60 фиксирующее приспособление," на фиг.3 — индуктор и спрейер, вид сверху;

Установка состоит из спирального многовитковоГо индуктора 1, crrpeAe- p ра 2, связанного посредством клапана 3 с электромагнитным нневмозолотником, двигателя 4 и приспособления 5 для вращения спрейера. Крепления изделий и индуктор со спрейером установлены на опорной плите б с цилиндром 7, на котором закреплен поворотный шестипоэиционный стол 8 с приводом 9 его шагового поворота и пинолями 10, на каждой из которых закреплено приспособление 5.

На опорной плите б установлен также привод 11 подачи закаливаемой пружины в индуктор 1 и спрейер 2.

Приспособление 5 для крепления закаливаемой пружины включает платформу 12 (фиг.2), на которой закреплены две стойки,13 и 14 с отверстиями

15 и 1б для крепления верхнего и нижнего усиков закаливаемой пружины: одна 13 — жестко, винтами 17, другая 14 — поворотная, с возможностью поворота и установки под определенным углом на платформе 12 штырем

18. На поворотной стойке 14 установлен центратор 19 выдвигающийся под действием собственной пружины 20 вдоль оси пиноли 10 для центрирования закаливаемой пружины 21 относительно поворотной стойки 13. Все детали изготовлены иэ немагнитных металлов.

Установка работает следующим образом.

После загрузки приспособления 5 пружинами 21 стол 8 от привода 9 повората установки поворачивается на 60, занимая соответствующую позицию. Центратор 19 утапливается, и верхний усик закаливаемой пружины

21 крепится к жесткой стойке 13, а нижний усик — к поворотной 14. При- нудительным вращением поворотной стойки 14 усики пружины устанавливаются один относительно другого под нужным углом и фиксируются штырем 18.

Для центровки эакаливаемой пружины 21 и точного ввода ее крепления под действием пружины 20 выдвигается центратор 19, Затем посредством привода вводят закаливающую пружину 21 в индуктор 1, где она нагревается, а далее охлаждается сжатым воздухом с одновременным вращением закалочного спрейера. После охлаждения пружина 21 опускается иэ индуктора, стол 8 поворачивается на шаг,и цикл повторяется.

Использование предлагаемой установки для термической обработки иэделий с нагревом токами высокой частоты позволяет произвести нагрев и последующую закалку пружины с сохранением стабильности формы, конструктивной прочности и получением высокого качества закалки пружины.

1ОЧЧ 1 3О

1090730, Составитель Ц.Белофастов

Редактор В.Данко Техред A.À÷ Корректор О.Билак

Заказ 3016/23 Тираж 540 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета" СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4