Способ изготовления ротора электрической машины

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАПМНЫ, включающий / сборку шихтованного сердечника на технологической оправке, фиксацию углового положения пластин, нагревабиё сердечника , опрессовку, заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала, отличающийся тем, что, с целью улучше .ния качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности сборки и уп ощения технологии, перед опрессовкой сердечник нагревают до темпе ратуры.на 50-100 С превышающей его температуру при запивке, удаляют технологическую оправку и устанавливают вал, а перед заливкой сердечник охлаждают до состояния его сцепления с валом, после чего производят его опрессовку.

СООЗ СОВЕТСНИХ вЂ” зи..

ýðð. Н02К 150

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ":

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЙ ИЙ

Н AB TOPCNO9V СВИДВТЮЪСТВУ (21) 3581398/24-07 (22) 15.04.83 (46) 15.05.84. Бюл. И 18 (72) А.В.Козельский (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Московского производственного объединения "ЗавоД им. Владимира Ильича" (53) 621.313.04 (088.8) (56) 1. Виногредов Н.В..Производство электрических машин. М., "Энергия",1970, с. 218-219.

2. Антонов М.В., Герасимова Л.С.

Технология производства электрических машин. М., Энергоиздат, 1982, с. 346, 347, 354. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ NAIIMHbI, включающий у сборку шихтованного сердечника на .технологической оправке, фиксацию

1 .углового полонения пластин, нагревайие сердечника, опрессовку, заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучше.ния качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности сборки и упрощения технологии, перед опрессовкой сердечник нагревают до темпе ратуры на 50-100 С превышанщей

Ф его температуру при заливке, удаляют технологическую оправку и устанавливают вал, а перед заливкой сердеч- Я ник охлаждают до состояния его сцепления с валом, после чего производят его опрессовку.

1092669 роторе при этом уменьшается.

Составитель В.Воскобойников

Техред N.Êóçüìà Корректор Ю.Макаренко

Редактор М.Товтин

Заказ 3272/41 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления роторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления рото- 5 ра электрической машины с пластинчатым сердечником и залитой обмоткой, при котором набранный на технологическую оправку пакет пластин сердечника опрессовывают и запирают при помощи кольца и клина на оправке, не снимая давления. Собранный таким образом на оправке пакет пластин нагревают до 500-600 С и заливао ют токопроводящим сплавом, После !5 охлаждения залитого сердечника оправ. ку выпрессовывают и запрессовывают вал ротора 11.

Недостатком известного способа является деформация вала при запрессовке его в залитый сердечник, радиальное смещение пластин сердечника относительно оси отверстия сер. дечника (расшихтовка) вследствие сборки пластин на технологической оправке по посадке с зазором.

Известен также способ изготовления ротора электрической машины, включающий сборку шихтованного сердечника на технологической оправке, фик- З0 сацию углового положения пластин, нагревание сердечника, опрессовку, заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала С2 1.

Однако этот способ характеризуется сложной технологией.и недостаточным качеством изготавливаемых изделий, так как при установке в сердечник вала после заливки сердечника 40 возможно радиальное смещение пластин сердечника, что снижает точность роторов.

Целью изобретения является улучшение качества изготавливаемых изде- 45 лий за счет повышения точности сборки и упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ротора электрической машины, включающему сборку шихтованного сердечника на технологической оправке, фиксацию углового положения пластин, нагревание сердечника, опрессовку, заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала, перед опрессовкой сердечник нагревают до температуры на 50-100 С превышающей его температуру при заливке, удаляют технологическую оправку и устанавливают вал, а перед заливкой сердечник охлаждают до состояния его сцепления с валом, после чего производят его опрессовку.

Способ изготовления ротора электрической машины осушествляется следующим образом.

Пакет пластин сердечника, собирают на технологической оправке, Фиксируют, угловое положение пластин ввепением штыря в паз поп обмотку и не опрес1 о совывая, нагревают в печи по 650 С.

Нагретый серпечник снимают с технологической оправки, насаживают на вертикально установленный вал и производят окончательное ориентирование пластин введением калиброванного штыря в паз под обмотку. Далее, не опрессовывая, сердечник охлаждают до 550 С на воздухе. Зафиксированные при этой температуре эа счет "схватывания" пластины извлекают калиброванный штырь, после чего помещают в кокильную установку и заливают алюминиевым сплавом. Радиальное смещение листов относительно вала в готовом

Изобретение позволяет улучшить качество изготовления роторов электрических машин и упростить технологию нх изготовления.