Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, горизонтально установленные колковые барабаны и средство отвода разрыхленного материала, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет ослабления связи между слоями волокнистого материала в кипе, оно имеет подпружиненную плиту, смонтированную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси на одной из стенок корпуса, параллельной осям барабанов, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону этой стенки. СО со 00 4:

734 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИМ (19) ОИ звал D 01 G 7/00

39

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436114/28-12 (22) 06.05.82 (46) 23.05.84. Бюл. N - 19 (72) В.В.Иванов, В.П.Самохин, Л.В.Ветренко и Г.Г.Козырина (71) Всесоюзный. государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (53) 677.051.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 106434, кл. D 01 G 7/00, 1956, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯ

КИПЫ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, горизонтально установленные колковые барабаны и средство отвода разрыхленного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса sa счет ослабления связи между слоями волокнистого материала в кипе, оно имеем подпружиненную плиту, смонтированную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси на одной из стенок корпуса, параллельной осям барабанов, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону этой стенки.

1093734

Составитель M. Воронина

Редактор Н. Егорова Техред А.Вабииец Корректор Г. Orap

Заказ 3383/24 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к волокнообработке, в частности к устройствам для разрыхления кип волокнистого материала, например из асбеста.

Наиболее близким к изобретению по 5 технической сущности является устройство для разрыхления . кип волокнис-. тых .материалов, содержащее корпус, горизонтально установленные колковые барабаны и средство отвода разрмхлеааого материала (1) .

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность разрыхленияр так как с помощью только колковых барабанов нельзя обеспечить необходимую степень разрыхления асбестового волокна с плотностью кипы

1100-1200 кг/м, что обусловлено цикличностью процесса разрыхления, возникающей в результате возвратнопоступательного движения колковых барабанов относительно кипы.

Цель изобретения — интенсификация процесса разрыхления кип за счет ослабления связи между слоями волокнис- 25 того материала в кипе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разрыхления кипы волокнистого материала, содержащее корпус, горизонтально установленные 30 колковые барабаны и средство отвода разрыхленного материала, дополнительно имеет подпружиненную плиту, смонтированную с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси на одной из стенок корпуса, параллельной осям барабанов, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону этой стенки.

На чертеже изображено предлагаемое 4п устройство для разрыхления кипы волокнистого материала.

Устройство содержит корпус 1, приводные колковые барабаны 2, установленные в ряд на одном уровне под ки- 45 пой, транспортер 3 для подачи кипы на колковые барабаны 2, причем транспортер 3 установлен так, что поверхность его рабочей ветви выше на

50 мм верхнего уровня колков барабана 2, разгрузочную воронку 4, средство для отвода разрыхленного материала в виде транспортера 5. Отвод разрыхленного материала может происходить и пневматически.

В корпусе 1 на торцовой стенке 6 в верхней ее части по всей ширине смонтирована плита 7 с возможностью поворота относительно горизонтальной осн 8, плита размещена параллельно осям колковых барабанов 2, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону стенки 6. Свободный конец плиты 7 подпружинен относительно стенки 6 пружинами 9, размещенными по боковым сторонам плиты 7.

Устройство работает следующим образомм.

Кипа асбестового волокна подается транспортером 3 на колковые барабаны

2, вращающиеся в одном направлении в сторону стенки 6 корпуса 1, в верхней части которой смонтирована на оси 8 подпружиненная плита 7. Кипа подхватывается колковыми барабанами 2 н, продолжая движение вперед, упирается в подпружиненную плиту 7, сжимая пружины 9. Сила давления кипы на плиту 7 изменяется циклично за счет неравномерности сопротивления внедрению колков в массу материала, что обеспечивает синхронные колебания пружин и разрабатываемой кипы.

После разрыхления кипы колковыми барабанами 2 куски материала поступают в разгрузочную воронку 4, а затем разрыхленный материал поступает на отводящий транспортер 5. При достижении толщины слоя кипы 50 мм транспортером 3. на колковые барабаны 2 подается следующая кипа. Цикл разрыхления повторяется.

Предлагаемая конструкция обеспечивает высокую интенсивность разрыхления спрессованных кип, например из асбестового волокна, до несвязанных волокон с сохранением их физикомеханических свойств.