Устройство для обрезки выводов радиоэлементов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее транспортирующий ротор, выполненньй в виде дисков с пазами для выводов радиоэлементов, и обрезные ножи. отличающееся тем, что, с целью повышения точности обрезки вьшодов, оно снабжено механизмом базирования радиоэлементов с толкателями , в которых выполнены пазы для выводов радиоэлементов, и кулачком , при этом толкатели расположены между дисками транспортирующего ротора , закреплены на одном из них с возможностью взаимодействия с кулачком и совмещены пазами с пазами диска транспортирующего ротора. 2.Устройство по п.1,0 т л и ч а ю щ е е с. я тем, что толкатели выполнены в виде лепестков упругой пластины. С €

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

168 А (19) (И) 3(50 Н 05 К 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3562008/18-2 1 (22) 10.03.83 (46) 23.05.84. Бюл. и 19 (72) И.П. Башлай, Д.Я. Сальников, Л.Т. Лысый и В,Г. Шендрик (53) 621.3.049(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 773981, кл. H 05 К 13/00, 1978.

2. Патент ClllA N - 4221244, кл. 140-105, 09.09.80. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ

ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее транспортирующий ротор, выполненный в виде дисков с пазами для выводов радиоэлементов, и обрезные ножи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпаения точности обрезки выводов, оно снабжено механизмом базирования радиоэлементов с толкателями, в которых выполнены пазы для выводов радиозлементов, и кулачком, при этом толкатели расположены между дисками транспортирующего ротора, закреплены на одном из них с возможностью взаимодействия с кулачком и совмещены пазами с пазами диска транспортирующего ротора, 2.Устройство по п.1,о т л и ч а ющ е е с. я тем,что толкатели выполнены в виде лепестков упругой пластины.

1094168

Изобретение относится к технологии производства радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), в частности к устройствам для обрезки выводов радиоэлементов, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной отраслях промьппленности при подготовке радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу на печатные платы. 10

Известно устройство для обрезки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее бункер, питатель, соединенные с приводом транспортирующий . диск с прижимной лентой, формующие 15 и отрезные ножи $1 ).

Недостатками данного устройства являются низкая точность обрезки выводов радиоэлементов вследствие смещений радиоэлементов в транспор- 20 тирующем диске относительно отрезных ножей и ограниченные эксплуатационные возможности вследствие отсутствия регулировки расположения отрезных ножей относительно транспор- 25 тирующего диска.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обрезки выводов радиоэлементов, содержащее транспортирую- 30 щий ротор, выполненный в виде дисков с пазами для выводов радиоэлементов, и обрезные ножи, установленные. с возможностью перемещения 12 3.

Недостатком известного устройства является низкая точность обрезки выводов вследствие .того, что в про" цессе транспортирования радиоэлементы смещаются в пазах дисков относительно обрезных ножей. 40

Цель изобретения — повышение точности обрезки выводов.

Лоставленная цель достигается тем, что устройство для обрезки выводов радиоэлементов, содержащее транспортирующий ротор, выполненный в виде дисков с пазами для выводов радиоэлементов, и обрезные ножи, снабжено механизмом базирования радиоэлементов с толкателями, в .которых выполнены пазы для выводов радиоэлементов, и кулачком, при этом толкатели расположены между дисками транспортирующего ротора, закреплены на одном из них с возможностью взаимо55 действия с кулачком и совмещены пазами с пазами диска транспортирующего ротора.

Кроме того, толкатели выполнены в виде лепестков упругой пластины.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— расположение обрезных дисковых ножей относительно наружных плоскостей транспортирующего ротора и расположение корпуса радиоэлемента относительно обрезных ножей перед базированием корпуса радиоэлемента, на. фиг. 4 - базирование корпуса радио" элемента относительно обрезных ножей.

Устройство содержит подвижные каретки 1 и 2, транспортирующий ро" тор, выполненный в виде дисков 3 и 4 с пазами 5 для выводов радиоэлементов 6. Диски 3 и 4 транспортирующего ротора установлены с возможностью вращения в отверстиях кареток 1 и 2 и закреплены на валу 7. С каретками 1 и 2 скреплены стенки 8 и 9, образующие накопитель для радиоэлементов 6 °

В стенках 8 и 9 выполнен направляющий зигзагообразный паз 10.

Устройство снабжено механизмом базирования радиоэлементов с толкателями, выполненными в виде лепестков

11 упругой пластины 12, и кулачком

13. В лепестках 11 выполнены пазы 14 для радиоэлементов. Толкатели в виде лепестков 11 упругой пластины 12 расположены между дисками 3 и 4 транспортирукнцего ротора, при этом упруругая пластина 12 неподвижно закреплена на диске 3 так, что лепестки

11 совмещены пазами 14 для радиоэлементов с пазами 5 диска 3 транспортирующего ротора.

Толкатели установлены с возможностью взаимодействия с кулачком

13 при помощи стержней 15, размещенных в гнездах 16 диска 3 транспортирующего ротора напротив каждого из лепестков 11.

Для обрезки выводов радиоэлементов предназначены две пары дисковых обрезных ножей 17 и 18. Одна пара дисковых ножей 17 установлена на валу 7, связана с дисками 3 и 4 транспортирукяцего ротора при помощи штырей 19 и имеет возможность перемещаться на валу 7 и штырях 19 при регулировании их положения относительно плоскостей дисков 3 и 4. Другая пара дисковых ножей 18 размещена в своих узлах крепления (не показаны} также с возможностью регули1094

I рования их положения относительно длоскостей дисков 3 и 4.

Каретки 1 и 2, 8 и 9, а также диски 3 и 4 и дисковые обрезные ножи

17 и 18 имеют возможность перемещаться в осевом направлении вала 7 при

5 переналадке устройства на обрезку выводов различных типоразмеров радиоэлементов 6. Устройство также содержит загрузочный бункер (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Радиоэлементы 6 из загрузочного бункера (не показан) Ilo направляю15 щему пазу 10 в боковых стенках 8 и 9 накопителя направляются в пазы

5 дисков 3 и 4 транспортирующего ротора и пазы 14 лепестков 11. При этом корпус радиоэлемента 6 зани20 мает относительно дисковых ножей 17 и 18 произвольное положение (смещение оси симметрии корпуса радиоэлемента Ъ относительно оси симметрии обрезных ножей на фиг. 3).

При.вращении дисков 3 и 4, например, по часовой стрелке (фиг. 2) стержни 15 поочередно скользят по криволинейной поверхности кулачка

13 и перемещают соответственно лепестки 11, которыми перемещаются

30 радиоэлементы 6 до упора торца их корпуса в диск 4 и удерживаются до тех пор> пока осуществляется отрезка выводов парами обрезных ножей 17 и 18. Последние выставляются относительно плоскостей дисков

3 и 4 таким образом, что их ось симметрии смещается относительно оси симметрии дисков 3 и 4 на величину перемещения лепестков 11, и (фиг. 3) при перемещении ими радиоэлементов .

6 до упора их корпусов в диск 4 совмещается ось симметрии корпусов радиоэлементов 6 относительно выводов с осью симметрии ножей 17 и 18

168 (фиг. 4), поэтому обрезка выводов радиоэлементов 6 относительно торцов их корпуса производится ножами

17 и 18 одинаковой по длине.

При дальнейшем вращении дисков

3 и 4 стержни 15 поочередно сходят с криволинейной поверхности кулачка

13 и под действием сил упругости возвращаются в исходное положение, а радиоэлементы 6 освобождаются от удерживания лепестками 11 и доставляются дисками 3 и 4 на позицию выгрузки. Все дальнейшие операции повторяются до окончания обрезки выводов всех элементов.

В случае закрепления вилкообраэных лепестков 11 со стержнями 15 на каждом из дисков 3 и 4, а кулачков

13 с наружной стороны каждого диска 3 и 4 базирование каждого радиоэлемента 6 осуществляется поочередно каждым его торцом корпуса относительно внутренней стороны соответствующего диска 3 и 4. При этом . обрезные ножи 17 и 18 выставляются на одинаковые расстояния от плоскостей дисков 3 и 4, определяемых величиной обрезки выводов, а дисковые ножи 18 смещаются друг относительно друга по направлению вращения дисков 3 и 4 и обеспечивают поочередную обрезку выводов каждого радиоэлемента.

Для переналадки устройства на другой типоразмер радиоэлементов транспортирующие диски 3 и .4, а также стенки 8 и 9 перемещаются каретками 1 и 2 вдоль оси вала 7 в противоположных направлениях. При этом пара обрезных ножей 18 перемещается своими узлами крепления.

Использование изобретения позволяет повысить точность обрезки выводов радиоэлементов за счет точного базирования их относительно обрезных ножей.

1094168

1094168

Составитель В. Дрель

Редактор C. Саенко Техред Й.Метелева. Корректор О. Билак

Заказ 3459/4б Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для обрезки выводов радиоэлементов Устройство для обрезки выводов радиоэлементов Устройство для обрезки выводов радиоэлементов Устройство для обрезки выводов радиоэлементов Устройство для обрезки выводов радиоэлементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх