Устройство для сбора масла с направляющих станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА МАСЛА С НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКА, содержащее установленные на подвижном узле станка маслосъемник и емкость для сбора масла, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сбора, оно снабжено источником высокого давления, отражателем и разделителем воздушно-масляной смеси, а на маслосъемнике выполнены камера и каналы для соединения камеры с зоной стекания масла, при этом камера соединена с источником высокого давления , а отражатель и разделитель воздушно-масляной смеси установлены на подвижном узле станка и расположены над маслосъемником.

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (и) 3 5)) В 23 Я 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П=НИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3574318/25-08 (22) 08. 04. 83 (46) 30.05.84. Бюл. к 20 (72) А.В. Кучерявый, В.Ф. Кузнецов и В.В. Машталова (7 1) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (53) 62-229.88(088.8) (56) 1. Маслосборник. Чертеж

В 5800.359.000 СБ.УГСКБФС, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА МАСЛА

С НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКА, содержащее установленные на подвижном узле станка маслосъемник и емкость для сбора масла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сбора, оно снабжено источником высокого давления, отражателем и разделителем воздушно-масляной смеси, а на маслосъемнике выполнены камера и каналы для соединения камеры с зоной стекания масла, при этом камера соединена с источником высокого давления, а отражатель и разделитель воздушно-масляной смеси установлены на подвижном узле станка и расположены над маслосъемником.

I0947

55

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлорежущим станкам, преимущественно к станкам с гидростатическими вертикальными направляющими. 5

Известно устройство для сбора масла с направляющих станка, содержащее емкость для сбора масла и маслосъемник, выполненный в виде скребков, поджатых к направляющим jlJ . 10

Недостатками известного устр6йства являются быстрое истирание и загрязнение резиновых скребков, контактирующих.с направчяющими, а также недостаточная эффективность сбо" !5 ра и отвода масла.

Целью изобретения является повышение эффективности сбора. масла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сбора мас- 20 ла с направляющих станка, содержащее установленные на подвижном узле станка маслосъемник и емкость для сбора масла, снабжено источником высокого давления, отражателем и разделителем 25 воздушно-масляной смеси, а на маслосъемнике выполнены камеры и каналы для соединения камеры с зоной стекания масла, при этом камера соединена с источником высокого давления, а 30 отражатель и разделитель воздушномасляной смеси установлены на подвижном узле станка и расположены над маслосъемником.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1„

На вертикальных направляющих подвижного узла 1 металлорежущего стан- 40 ка, выполнены масляные карманы 2 (фиг. 3), а ниже нижних кромок направляющих размещено устройство 3 для сбора масла, установленное относительно направляющих неподвижного 45 элемента 4 станка с зазором S, равным 0,3-0,5 мм и герметиэированное с торцов крышками 5, прикрепленными винтами 6.

В маслосъемнике 7 в нижней части выполнена камера 8, соединенная с источником высокого давления (не показана), закрытая крышкой 9, в которой предусмотрено отверстие 10 для соединения с источником высокого давления. Камера 8 сообщается с емкостью

11 через многоструйные сопла 12 и зазор 8,. Над маслосъемником 7 закреп20 2 лен отражатель 13 и разделитель 14 с полостью 15 и сливным отверстием 16.

Для герметизации полости 15 между корпусом устройства и подвижным элементом 1 станка установлена уплотняющая стык прокладка 17, зажатая винтами 18.

Для выхода в атмосферу отработанного воздуха иэ емкости 11 предусмотрены отверстия, закрытые сетчатой рамкой 19 с помощью винтов 20, а для слива масла и возврата его в циркуляционную систему — отверстйе

21. Полости 15 .и 11 соединены наклонным отверстием (не показано) .

Устройство работает следующим образом.

B связи с тем, что направляющие расположены вертикально, масло из карманов 2 через рабочий зазор 6 который равен 40-50 мкм, стекает к нижней кромке направляющей. Для предотвращения вытекания масла в боковые стороны, при определенной конструкции направляющих и расположении карманов на них, применяют ограничивающие вертикальные дренажные канавки (Be показаны).

Далее масляный поток попадает че- рез зазор S< и встречается с воздушным потоком, который из камеры 8, . куда подведен сжатый воздух, через многоструйные сопла 12 также попадает в зону стекания масла и изменяет . направление потока масла, поднимая масляный поток, прижимает его к обтекаемой поверхности отражателя 13 и направляет в емкость 11.

Разделитель 14 разделяет масляный и воздушный потоки. Масло, имеющее больший удельный вес, по пологой кривой поверхности разделителя 14 опускается на дно емкости и через отверстие 21 и трубопровод (не показан) возвращается в маслосборник, а воздушный поток, обогнув разделитель 14, поднимается вверх и через окна, закрытые сетчатой рамкой 19 выходит в атмосферу.

Часть масляного потока, которая стекает по подвижному узлу 1, и вторая часть, вытесненная воздушным потоком вверх через зазор S<, попадают в полость 15, откуда большая часть увлекается воздушным потоком и уходит по наклонным отверстиям, а ос20 4

Использование изобретения позволяет повысить эффективность сбора масла с направляющих станка. ие, Составитель Ф. Майоров

Редактор О. 1Орковецкая Техред А.Бабинец Корректор А.Ильин

Заказ 3492/7 Тираж 767

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10947 тавшееся небольшое количество выдавливается туда же воздухом через отверстие 16.

Ч