Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПОВОРОТА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК по авт. св. № 952529, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , оно снабжено компенсатором радиального и торцевого смещения, выполненным в виде установленного с возможностью вертикального перемещения основания, на котором размещены редуктор и счетчик, салазок, смонтированных на кронштейне с возможностью перемещения параллельно оси заготовки, и плиты, установленной на салазках с возможностью перемещения перпендикулярно к последним, причем между основанием и плитой в вертикальной плоскости и плитой и салазками в горизонтальной плоскости установлены пружины сжатия. СО 4 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (1И (д) В 23 8 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 952529 (21) 3574287/25-08 (22) 06.04.83 (46) 30.05.84. Бюл. 9 20 (72) В.M. Коваль и В.А. Янда (7 1) Научно-производственное объединение атомного машиностроения и котлостроения (53) 62-229.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 952529, кл. В 23 Q 17/00, 13.01.81 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

И ПОВОРОТА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК по авт. св.

У 952529, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено компенсатором радиального и торцевого смещения, выполненным в виде. Установленного с возможностью вертикального перемещения основания, на котором разме щены редуктор и счетчик, салазок, смонтированных на кронштейне с возможностью перемещения параллельно оси заготовки, и плиты, установленной на салазках с возможностью перемещения перпендикулярно к последним, причем между основанием и плитой в вертикальной плоскости и плитой и салазками в горизонтальной плоскости установлены пружины сжатия.

1094721

Изобретение относится к средствам механизации технологических процессов по сверлению и расточке отверстий в цилиндрических тяжеловесных заготовках и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

По основному авт. св. Ф 952529 известно устройство для установки l0 и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок, содержащее привод вращения последних, делительный механизм, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси вращения заготовки, и выполненный в виде редуктора, на входном валу которого установлена шестерня, задающий элемент, связанный с крестовиной, на которой установлено зубчатое колесо с воэ20 можностью контактирования с шестерней редуктора, причем ось поворота крестовины совпадает с осью заготовки С13.

Однако известное устройство недостаточно надежно.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок, содержащее привод вращения последних, делительный механизм, 35 установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси вращения заготовки, и выполненный в виде редуктора, на входном валу которого установлена шестерня, задающий элемент, связанный с крестовиной, на которой установлено зубчатое колесо, с возможностью контактирования с шестерней редуктора, причем ось поворота крестовины совпадает с осью заготовки, снабжено компенсатором радиального и торцевого смещения, выполненным в виде установленного с возможностью вертикального перемещения основания, на котором размещены редуктор и счетчик, салазок, смонтированных на кронштейне с возможностью перемещения параллельно оси заготовки, и плиты, установленной на салазках с возможностью перемещения перпендикулярно к послед55 ним, причем между основанием и плитой в вертикальной плоскости и плитой и салазками в горизонтальной плоскости установлены пружины сжатия.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. 4; на фиг. 6 — узел III на фиг. 4.

Устройство для установки и поворота цилиндрических заготовок 1 содержит приводную 2 и холостую 3 роликоопоры, установленные на плитном настиле 4 радиально-сверлильного станка 5, и делительный механизм 6.

Делительный механизм 6 представляет собой крестовину 7, зафиксированную при помощи струбцины 8 на торце заготовки 1. На крестовине 7 закреплено зубчатое колесо 9, соединенное через шестерню 10 с редуктором 11.

На корпусе редуктора 11 установлена ось 12 с быстросъемной шайбой 13, на которую насажена крестовина 7.

Выходной вал редуктора 11 через жесткую муфту 14 соединен с программным задающим счетчиком 15, который воздействует на конечный выключатель 16 управления приводом 17 вращения заготовки через роликоопору 2.

Для обеспечения работы с заготовками различного диаметра редуктор

11 и счетчик 15 оборотов установлены на кронштейне 18, который перемещается в вертикальной плоскости по колонне 19 при помощи винта 20.

Делительный механизм 6 выполнен таким образом, что суммарное передаточное число редуктора 11 и зубчатой передачи 9 и 10 составляет

2160.

Для компенсации неточности установки делительного механизма 6 относительно осей заготовки 1 и неправильности геометрической формы заготовки (нецилиндричность, неперпендикулярность торцов относительно продольной оси заготовки) на кронштейне 18 установлен компенсатор 21 радиального и торцевого смещений.

Компенсатор 21 состоит из салазок

22, установленных с возможностью перемещения в направлении продольной оси заготовки 1 по направляющим 23. На салазках 22 закреплены корпуса 24 с горизонтальными скалками 25, на которых с воэможностью передвижения насажены проушины 26 плиты 27. Между корпусами 24 и про1094

3 ушинами 26 вставлены пружины 28 сжатия. На плите 27 закреплены вертикальные штыри 29, на которые с возможностью перемещения установлено основание 30. На основании 30 закреплены редуктор 11 и счетчик 15.

Между плитой 27 и основанием 30 на штырях 29 установлены пружины 31 сжатия.

Устройство работает следующим об- $0 разом.

Заготовка 1 укладывается на приводную 2 и холостую 3 роликоопоры.

Крестовину 7 устанавливают и фиксируют при помощи струбцин 8 на торце заготовки 1 таким образом, чтобы оси крестовины 7 и заготовки 1 примерно совпали. Затем с помошью винта

20 подводят (поднимают) кронштейн

18 с редуктором 11 до тех пор, пока зубчатое колесо 9 не войдет в зацепление с шестерней 10. После этого крестовину 7 соединяют с корпусом редуктора 11 осью 12 и фиксируют быстросъемной шайбой 13. От тор-25 ца изделия отмеряется необходимый размер L, на который по станине перемещается радиально-сверлильный станок 5. Заготовка 1 фиксирует и сверлит первое (базовое) отверстие

M. Поскольку передаточное число делительного механизма составляет

2 160, то при повороте заготовки 1 на угол, равный 10, вал счетчика

15 оборотов совершает один оборот.

Таким образом, в зависимости от необходимого угла поворота изделия

06 на счетчике 15 набирается опре-.

721 деленное число оборотов и кратное десяти, Ы и = ---- (в минутах)

В процессе вращения заготовки 1 на роликоопорах 2 и 3 как правило возникают торцевое и радиальное биения заготовки 1 относительно делительного механизма 6. Биения возникают иэ-эа неточной (смещенной) установки крестовины 7 на заготовке 1 неправильной геометрической формы. Радиальные смещения компенсируются подъемом или опусканием основания 30 с механическим редуктором 11 и счетчиком 15 оборотов на вертикальных штырях 29 и смещением влево или вправо плиты 27 по горизонтальным скалкам

25. Пружины 28 и 31 сжатия служат для упругого возврата плиты 27 и основания 30 в исходное положение. При торцевом смещении делительйого механизма 6 он перемещается на салазках

22 по направляющим 23 кронштейна 18 вперед или назад вдоль продольной оси заготовки I.

Использование изобретения позволит путем снабжения делительного механизма компенсатором радиального и торцевого смещений компенсировать неточности установки делительного механизма относительно осей заготовки и неправильности геометрической формы заготовки (нецилиндричность, неперпендикулярность торцов относительно продольной оси заготовки), т.е. повысить надежность устройства. т

1094721

1094721

1094721

ЗНИИПИ Заказ 3492/7 Тирам 767 Подписное фюавал ПОП "йатект", r. Умгород, ул.Проех ная,4

Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок Устройство для установки и поворота крупногабаритных цилиндрических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к демпфирующему устройству для подавления колебаний, создаваемых в процессах механической обработки и, более конкретно, к демпфирующему устройству для подавления свободных колебаний и процессов неустойчивости, связанных с использованием различных сверлящих и режущих инструментов, применяемых в области механической обработки

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на предварительно настроенных универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах (встроенных или не встроенных в автоматические линии), на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках полуавтоматах и автоматах, станках с ЧПУ резцами, оснащенными сменными многогранными пластинами без отверстия

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках
Наверх