Устройство для управления пневматической бурильной машиной


E21B44 - Системы автоматического управления или регулирования процессом бурения, т.е. самоуправляемые системы, осуществляющие или изменяющие процесс бурения без участия оператора, например буровые системы, управляемые ЭВМ (неавтоматическое регулирование процесса бурения см. по виду процесса; автоматическая подача труб со стеллажа и соединение бурильных труб E21B 19/20; регулирование давления или потока бурового раствора E21B 21/08); системы, специально предназначенные для регулирования различных параметров или условий бурового процесса (средства передачи сигналов измерения из буровой скважины на поверхность E21B 47/12)

 

УСТРОЙСТВО ,1ЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ БУРИЛЬНОЙ МАШИНОЙ, включающее клапаны управления ударником , вращателем с камерой отключения , подачи инструмента и промывки-продувки , камеры управления которых соединены с блоком управления процессом бурения в виде клапанов включение автоматического режима, отключения удара, включения реверса подачи, контроля давления воды с камерой управления, соединенной с магистралью воды, дросселя и линии Ьитания , с которой соединены-выходной канал клапана управления вращателем и входной - клапана включения автоматического режима, и задний и передний конечные выключатели, один из выходов и входы которых соединены с блоком управления процессом бурения, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства и упрощения обслуживания бурильной мащины за счет перераспределения части логических функций управления на силовые элементы схемы , клапан контроля давления воды установлен в линии питания между выходным каналом клапана управления вращателем и входным каналом клапана включения автоматического режима, причем выход заднего конечного выключателя соединен с камерой отключения 4 СО СП пана управления вращением. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

MUHMtg

РЕСПУБЛИН

4958 А

ИВ 01) 3(я) Е 21 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3496334/22-03 (22) 30.09.82 (46) 30.05.84. Бюл. В 20 (72). В.Я. Фельдман (71) Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования (53) 622.233.05 (088.8) (56) 1. Патент США Ф 3381761, кл. 173-19, опублик. 1968.

2.Фельдман В.Я., Косталевский В.М.

Система управления бурильными машинами. М., ЦНИЭИуголь, 1974, с. 20. (54)(57) УСТРОЙСТВО 1ЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ БУРИЛЬНОЙ МАШИНОЙ, включающее клапаны управления ударником, вращателем с камерой отключения, подачи инструмента и промывки-продувки, камеры управления которых соединены с блоком управления процессом бурения в виде клапанов включения автоматического режима, отключения удара, включения реверса подачи, контроля давления воды с камерой управления, соединенной с магистралью воды, дросселя и линии патания, с которой соединены. выходной канал клапана управления вращателем и входной — клапана включения автоматического режима, и задний и передний конечные выключатели, один из выходов и входы которых соединены с блоком управления процессом бурения, . о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения обслуживания бурильной машины за счет перераспределения части логических функций е управления на силовые элементы схемы, клапан контроля давления воды установлен в линии питания между выходным каналом клапана управления вращателем и входным каналом клапана Ф

ЪЮ включения автоматического режима, причем выход заднего конечного выключате- ля соединен с камерой отключения клапана управления вращением. CO

1094958

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для управления пневматической бурильной машиной, используемой, например, в подземных условиях.

Известно устройство для управления пневматической бурильной машиной, включающее воздухораспределитель ударника, податчика, вращателя породораэрушающего инструмента, задний и передний конечные выключатели и функциональные элементы связи между воэдухораспределителями и пультом управления (1).

Недостатком устройства являет@я то, что при наличии основного блока распределителей, дополнительные функции системы обеспечиваются от. дельными элементами, взаимодействующими между собой в зависимости от сочетания командных сигналов, что затрудняет управление бурильной машиной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для управления пневматической бурильной машиной, включающее клапаны управления ударником, вращателем с камерой отключения, подачи инстру- 30 мента и промывки-продувки, камеры управления которых соединены с блоком управления процессом бурения, выполненного в виде клапанов включения автоматического режима, отключения удара, включения реверса подачи, контроля давления воды с камерой управления, соединенной с магистралью воды, дросселя и линии питания, с которой соединены выход- 4О ной канал клапана управления вращателем и входной — клапана включения автоматического .режима, и задний и передний конечные выключатели, один из выходов и входы которых 45 соединены с блоком управления процессом бурения (2).

Недостатком известного устройства является то, что вследствие реализа ции принципа элементарного построения схемы управления для обеспечения возможности управления с любым целесообразным алгоритмом используется множество взаимосвязанных вспомогательных элементов, в результате чего надежность работы схемы и бурильной машины снижается, а трудности, связанные с обслуживанием машины, возрастают, так как силовые элементы схемы функционируют при помощи ее вспомогательных элементов

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение обслуживания бурильной машины за счет перераспределения части логических функций управления на силовые элементы схемы.

Цель достигается тем, что в устройстве для управления пневматической бурильной машиной, включающем клапаны управления ударником, вращателем с камерой отключения, подачи инструмента и промывки - продувки, камеры управления которых соединены с блоком управления процессом бурения, выполненного в виде клапанов включения автоматического режима, отключения удара, включения реверса подачи, контроля давления воды с камерой управления, соединенной с магистралью воды, дросселя и линии питания,с которой соединены выходной канал клапана управления вращателем и входной— клапана включения автоматического режима, и задний и передний конечные выключатели, один иэ выходов и входы которых соединены с блоком управления процессом бурения, клапан контроля давления воды установлен в линии питания между выходным каналом клапана управления вращателем и входным каналом клапана включения автоматического режима, причем выход заднего конечного выключа-. теля соединен с камерой отключения клапана управления вращателем.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство для управления пневматической бурильной машины включает следующие узлы: клапан 1 управления вращателем инструмента с входным каналом 2, выходным каналом 3, фиксирующейся рукояткой 4 выключения и входом привода 5 отключения, клапан 6 включения ударника с входом 7, выходом 8 и входом 9 привода включения, клапан 10 управления подачей инструмента,который имеет вход 11, выход 12 подачи вперед, выход 13 подачи назад, вход 14 привода включения подачи вперед и вход 15 привода подачи назад. Клапан включения промывки— продувки 16 имеет входы 17 и 18 подачи воздуха и воды, выход 19, 1094958

15

50

Одновременно воздух с выхода 37 поступает на вход 21 привода включения воды клапана 16 и вода с входа 18 поступит на выход 19 и далее sS в линию промывки бурильной головки.

Происходит процесс бурения (на чертеже не показаны элементы схемы, вход 20 привода включения воздуха и вход 21 привода включения воды.

Клапан 22 контроля давления воды имеет камеру 23 управления, с вы; ходом 24, сообщенным с линией 25 питания. Клапан 26 ручного включения автоматического режима имеет вход 27 и выход 28, конечный выключатель 29 задний с входом 30 и выходом 31 и передний конечный выключатель 32, имеющий вход 33 и выход 34. Кпапан 35 отключения ударника имеет вход 36, выход 37 и входы 38 и 39 прйвода включения, последний иэ которых соединен с дросселем 40. Клапан 41 управления реверсом подачи имеет вход 42 и выход 43, камеру включения с входом

44, соединенную с дросселем 40 и вторым входом 45.

Устройство для управления пневматической бурильной машиной работает следующим образом.

Перед началом работы включают клапан 26 автоматического режима и воду в магистрали 18, в результате чего давление воды поступает на вход 23 и включается клапан 22 кон-. троля давления воды.

Пуск бурильной машины в работу 30 производят включением клапана 1 фиксирующейся рукояткой 4.

При подаче воздуха с входа 2 на выход 3 включается вращатель инструмента и одновременно воздух поступает по линии 25 питания в клапан

22 контроля воды, далее с его выхода 24 воздух поступает на вход

27 клапана 26 и с его выхода 28 на вход 36 клапана 35 и, вследствие 40 того, что этот клапан нормально открыт, воздух с выхода 37 поступает на вход 9 камеры включения клапана

6 ударника, в результате чего воздух подается к ударнику. Одновременно воздух от выхода 37 поступает на вход 14 привода включения подачи вперед клапана 10, и воздух с входа 11 подается на выход 12 к двигателю подачи. служащие для регулирования собственно режима бурения) .

После достижения заданной глубины шпура воздух с входа 33 переднего конечного выключателя 32 поступает на его выход 34 и далее к входу

39 привода клапана 35 отключения ударника, в результате чего снимается давление воздуха с выхода 37 и отключится клапан ударника, прекратится подача вперед и подача промывочной жидкости. Одновременно сжатый воздух с выхода 34 поступает на вход 20 привода включения продувки клапана 16 и воздух с входа 17 поступит на выход 19 и далее в линию. продувки бурильной головки.

Продувка происходит до начала включения подачи назад. Сжатый воздух с выхода 34 поступает через дроссель 40 на вход 44 привода клапана включения реверса и сжатый воздух с входа 42 поступает на выход 43 клапана и далее -.на вход привода подачи назад (реверса) клапана 10.

Включение клапана 41 произойдет по истечении времени, определяемого настройкой дросселя 40 в пределах 10-15 с и в течение этого времени будет происходить продувка шпура.

После включения клапана 41 воздух с выхода 43 поступит на вход 38 при, вода клапана 35 отключения удара, в результате чего клапан 35 останется отключенным на все время включения клапана 41. Поскольку сжатый воздух с выхода 13 клапана 10 поступает на вход 45 привода клапана 41 включения реверса, сигнал запомнится на все время работы подачи назад.

Сжатый воздух с выхода 13 поступает также на вход 31 заднего конечного выключателя 29, с выхода 30 которого сжатый воздух поступает на вход привода отключения клапана 1, последний отключается и отключает питающиеся от него клапаны. На, этом цикл бурения заканчивается.

В случае, если во время бурения прекратится подача воды, отключатся приводы подачи вперед и удар, предотвращая заклинивание инструмента.

При выключенном клапане 26 автоматического режима сигналы на включение клапанов 6, 10 и 16 не проходят и эти клапаны включают рукоятки включения.

1094958

Составитель В. Захаров

Редактор А. Шандор Техред T.дубинчак Корректор B. Иванова

Заказ 3556/19 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

При использовании предлагаемого устройства упрощается обслуживание бурильной машины в подземных условиях и конструкция системы управления за счет использования силовых уп- равляющих элементов в качестве совместного со вспомогательными элементами передатчика функциональных команд выбранного алгоритма управления процессом бурения °

Устройство для управления пневматической бурильной машиной Устройство для управления пневматической бурильной машиной Устройство для управления пневматической бурильной машиной Устройство для управления пневматической бурильной машиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии бурения скважин, в частности к забойным устройства, предназначенным для создания осевой нагрузки на долото
Наверх