Станок для гибки монтажных петель и анкеров

 

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ И АНКЕРОВ, содержащий смонтированные на станине центральный механизм гибки, состоящий из силового цилиндра, смонтированного на его штоке формующего элемента и опорных роликов, и два симметрично расположенных относительно него на станине механизма гибки концов заготовки с гибочными роликами, размещенными на двуплечих рычагах, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности и .расширения технологических возможностей, центральный механизм гибки снабжен средством для поворота его формующего элемента, состоящим из смонтированньк на станине направляющей втулки, размещенного в ней вертикальностакана со штоком. Дополнительного силового цилиндра и рычага, закрепленного на стакане и шарнирно связанного со штоком дополнительного силового цилиндра посредством оси, формующий элемент выполнен в виде матричного стола с хвостовиком, на поверхности кoтopo o размещены формующие выступы, i а хвостовик имеет паз для шпонки стакана и присоединен к штоку силового цилиндра, при этом каждый из механизмов гибки концов заготовки снабжен приводным пуансоном со скосом для взаимодействия с соответствующим несущим гибочный ролик двуплечим рычагом . СО 9)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ONWMI

РЕСПУбЛИН

31511 В 21 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ OOCP (21) 3510148/25-12 (22) 03. 11. 82 (46) 07,06.84. Бюл. У 21 (72) В.П. Егоров и Г,С. Белоусов (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А.А. Якушева (53) 621.778(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 889236, кл. В 21 F 1/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 679287, кл. В 21 Г 1/00, 1977. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЮНТАЖНЫХ

ПЕТЕЛЬ И АНКЕРОВ, содержащий смонтированные на станине центральный механизм гибки, состоящий из силового цилиндра, смонтированного на его штоке формующего элемента и опорных роликов, и два симметрично расположенных относительно него на станине механизма гибки концов заготовки с гибочными роликами, размещенными на двуплечих рычагах, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыше,.SU„„109601? А ния производительности и расширения технологических возможностей, центральный механизм гибки снабжен средством для поворота его формующего элемента, состоящим из смонтированных на станине направляющей втулки, размещенного в ней вертикально. стакана со штоком, дополнительного силового цилиндра и рычага, закрепленного на стакане и шарнирно связанного со штоком дополнительного силовопо цилиндра посредством оси, формующий элемент выполнен в виде матричного стола с хвостовиком, на поверхности которого размещены формующие выступы, а хвостовик имеет паз для шпонки ста- Я кана и присоединен к штоку силового цилиндра, при этом каждый из механизмов гибки концов заготовки снабжен приводным пуансоном со скосом для взаимодействия с соответствующим и несущим гибочный ролик двуплечим рычагом. 1096017

Изобретение относится.к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки петель и анкеров из металлических прутков..

Известен станок для изготовления 5 фигурных изделий, содержащий установленные на станине механизмы гибки, направляющие, гибочные и упорные элементы t 1 3.

Недостатком этого устройства является то, что невозможно изготавливать несимметричные изделия, а также изделия разных габаритов и видов.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сути является станок для гибки монтажных петель и анкеров, содержащий смонтированные на станине центральный механизм гиб-. ки, состоящий из силового цилиндра, смонтированного на его штоке фор-мующего элемента, и опорных роликов, и два симметрично расположенных относительно него на станцне механизма гибки концов заготовки с гибочными роликами, размещенными на двуплечих рычагах t 23.

Недостатком известного устройства является то, что его производительность и технологические воэможности ограничены. ЗО

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в станке для гибки .монтажных петель и анкеров, содержащем смонтированные на станине центральный механизм гибки, состоящий из силового цилиндра, смонтированного на его штоке формующего элемента и опорных роликов, и два симметрично расположенных относительно него на станине механизма гибки концов заготовки с гибочными роликамй, размещенными на двуплечих рычагах, центральный механизм гибки снабжен средством для поворота его формующего элемента, состоящим из смонтированных на станине направляющей втулки, размещенного в ней вертикально стакана со штоком, дополнительного силового цилиндра и рычага, закрепленного на стакане и шарнирно связанного со штоком дополнительного силового цилиндра посредством оси, формующий элемент выполнен н виде матричного стола с хво тоником, на поверхности которого размещены формующие выступы, а хвостовик имеет паз для шпонки стакана и присоединен к штоку силового цилиндра, при этом каждый из механизмов гибки концов заготовки снабжен приводным пуансоном со скосом для взаимодействия с соответствующим несущим гибочный ролик двуплечим рычагом.

На фиг. 1 изображен станок для гибки монтажных . петель и анкеров в изометрии, на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — схема начала гибки изделия; на фиг. 6 — схема изделия на матричном столе на фиг. 7 — схема концов изделий на матричном столе, на фиг. 8 — схема догибки концов изделия; на фиг. 9 — формы получаемых изделий.

Станок для гибки монтажных петель и анкеров содержит станину 1, на которой установлены механизмы гибки концов заготовки 2, каждый из которых выполнен в виде пуансона 3 с сидовыми цилиндром 4, гибочных 5 и опор. ных 6 роликов..

Центральный механизм гибки 7 состоит из смонтированного на станине 1 силового цилиндра 8, форму"ющего элемента 9, средства 10 для поворота его формующего элемента, выполненного в виде направляющей втулки 11, размещенного в ней вертикально стакана 12 со штоком 13, дополнительного силового цилиндра 14 и рычага 15, закрепленного на стакане 12 и шарнирно связанного со што" ком дополнительного силового цилиндра 14 посредством оси 16. Формующий элемент 9 выполнен в виде матричного стола 17 с хвостовиком 18, имеющим паз 19 для шпонки 20 стакана .12 и присоединенным к штоку силового цилиндра 8, а на поверхности матричного. стола 17 размещены формующие выступы 21. Пуансоны 3 механизмов гибки концов заготовки 2 имеют скос

22 для взаимодействия с соответствующим несущим гибочный ролик 5 двуплечим рычагом 23 и размещены на станине 1 по противоположным сторонам матричного стола 17 и симметрично относительно него. Кроме того, устройство содержит насосную станину 24

l с золотниками управления 25 и гидроприводы 26, присоединенные к силовым цилиндрам 4, 8 и 14, для формования

3 l0×6 заготовки 27. Стакан 12 закреплен в направляющей втулке 11 на станине

1 с помощью двух полуколец 28 с возможностью поворота на 90 посредством дополнительного силового ци линдра 14. У силовых цилиндров 4 пуансоны 3 размещены на направляющих

29, а силовой цилиндр 8 своим штоком через упорный подшипник 30 и сланец

31 соединен с хвостовиком 18 матрич- jp ного стола 17. Стакан 12 имеет цилиндрические выталкиватели 32 для съема готового изделия, размещенные в отверстиях 33 матричного стола 17. Имеются контактные ролики 34. 1S

Станок для гибки монтажных петель и анкеров работает следующим образом.

Заготовки 27 укладывают между формующими выступами 21 матричного стола 17 формующего элемента 9 центрального механизма гибки 7 и опорными роликами 6. Включают в работу насосную станцию 24 посредством золотников управления 25. При этом дополни- 2 тельный силовой цилиндр через рычаг

15 и ось 16 поворачивает стакан 12 в направляющей втулке и шпонку 20 в пазу 19 хвостовика 18 и осуществляет поворот матричного стола 17 на 90 .

При повороте матричного стола 17 происходит загиб заготовки 27 с двух концов. Затем включаются в работу силовые цилиндры 4 механизмов гибки, которые соединены с пуансонами 3 и вместе смещены относительно оси Поворота матричного стола 17 на величину уклона монтажной петли (80 мм).

Силовые цилиндры 4 по направляющим".

29 подают вперед пуансоны 3, выпол- 4р ненные со скосами 22.

Пуансоны 3 своими скосами 29 взаимодействуют с подвижными рычагами

017 4

23, на которых закреплены контактные ролики 34 и гибочные ролики 5 (на каждом рычаге по одному гибочному ролику), а последние; соприкасаясь с заготовкой 27, забивают ее, При дальнейшем движении пуансонов 3 вперед заканчивается окончательный загиб заготовки 27. После окончания гиба заготовки 27 нужной формы включают в работу силовой цилиндр 8, который соединен с хвостовиком 18 матричного стола 17 при помощи фланца 3 1 и упорного подшипника 30, и опускает матричный стол в стакан 12.

Матричный .стол 17 устанавливается в стакане 12 с воэможностью перемещения вверх и вниз по шпонке 20.

Готовое изделие снимают с матричного стола 17 при помощи выталкивателей

32, установленных в стакане 12.

Выталкиватели 32 имеют цилиндрическую форму и закреплены в стакане

12 с помощью резьбы. Матричный стол 17 имеет отверстия для выталкивателей 32. При опускании матричного стола 17 выталкиватели 32 упираются в готовые изделия и снимают их с формующих выступов 21. Затем сило. вои цилиндр 8 возвращает матричный .стол,17 в верхнее положение, а до.полнительный силовой цилиндр 14 занимает исходное положение.

Изобретение позволяет . повысить производительность труда за счет .увеличения количества гибов в минуту и надежность работы станка, так как ликвидируется открытая механическая передача. Кроме того, улучшаются условия труда за счет исключения ручного труда, а также можно получать

,детали более сложной конфигурации, что расширяет номенклатуру изделий и технологические возможности.

1096017

1096017

Фиг. 4

109Г)0! 7

109Ь01У

1096017

Составитель Ю.Яковлев

Редякт< р Л.11ояхан Техред И.Асталош Корректор А.Тяско

Заказ 3/03/5

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР во делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Фи <на я ППП "Патент", г. Ужгород, ул. 1!роектная, 4