Загрузочное устройство

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПО авт. св. № 1055626, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства , оно снабжено опорными пластинами , образующими Т-образный паз и установленными с возможностью перемещения , и регулируемыми упорами, причем привод перемещения каждой опорной пластины в виде клина с поводком , связанным с опорной пласти ной, и винта, головка которого установлена в пазу, который выполнен на .клине. (Л rff со да О сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗШ В 23 7 00

ВСР(.() Р " "

И,„, 3

ВИЬЛИОИ::,.:1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHpblTHA (61) 1055626 (21) 3439919/25-08 (22) 18.05.82 (46) 07.06.84. Бюл. 9 21 (72) Е.Б. Златкин и A.Ì. Степанов (71) Московский автомобильнйй завод им. И.А. Лихачева (53) 62-229.6(088.8) ,(56) l. Авторское свидетельство СССР . Р 1055626, кл. В 23 Я 7/00, 1982 (прототип).

„.Я0„„075 А (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. 9 1055626, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей уст» ройства, оно снабжено опорными пластинами, образующими Т-образный паз и установленными с возможностью перемещения, и регулируемыми упорами, причем привод перемещения каждой опорной пластины в виде клина с поводком, связанным с опорной пласти» ной, и винта, головка которого установлена в пазу, который выполнен на .клине.

1096075

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для загрузки стержневыми деталями с го» ловками автоматических металлообрабатывающих станков.

По основному авт. св. Р 1055626 известно загрузочное устройство, содержащее приемный и отводящий лотки и механизм подачи заготовок в зону обработки, выполненный в виде двуплечего рычага с установленным на одном из его плеч толкателем, который имеет Т-образную форму с двумя рабочими поверхностями и установлен с возможностью маятникового перемещения над отводящим лотком, обраЗующим 15 с приемным Т-образный паз, при этом одна иэ рабочих поверхностей толкателя в крайнем положении составляет с внутренней стенкой приемного лотка единую направляющую (1). 20

Недостатками известного устройства являются отсутствие .переналадки на другой размер заготовок, а также невоэможность использования направля ющих в качестве базирующего элемента при обработке стержневых деталей, так как любое нарушение одноплоскостности верхних поверхностей направляющих, вызванйое износом или погрешностями изготовления, приводит к отклонению оси обрабатываемых заготовок и ошибкам при их обработке.

Бель изобретения » расширение гехнологических воэможностей устройства.

Для достижения укаэанной цели загрузочное устройство снабжено опор з5 ,ными пластинами, образующими Т-образе ный паз и установленными с возможностью перемещения, и регулируемыми упорами, причем привод перемещения каждой опорной пластины выполнен в 40 виде клина с поводком, связанным с опорной пластиной, и винта, головка ксУгорого установлена в пазу, который выполнен на клине.

На. фиг. 1 представлено предлагае- 45 мое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2.

Загрузочное устройство содержит наклоннный приемный лоток 1, перпендикулярно которому установлен отводящий лоток 2, образующий с приемным .лотком 1 T-образный паз. Над отводя! щим лотком 2 установлен механизм 3 для подачи заготовок 4 в зону их обработки. 55

Вдоль входной части Т-образного паза установлены с зазором опорные цластины 5 и перпендикулярно к ним опорная пластина 6, фиксируемые в их крайнем положении регулируемыми упорами 7, расположенными на верхней поверхности и на боковых и заднем торцах корпуса. Каждая опорная пластина 5 и б установлена с возможностью регулирования ее положения посредством клина 8 с поводком 9, связанным с опорной пластиной, и винта 10, го-. ловка которого установлена в пазу ll на клине 8. Загрузочное устройство станка ра». ботает следующим образом.

Заготовки 4 по наклонному приемному лотку 1 поступают в Т-образный паз, отсекаются и подаются в зону обработки механизмом 3 подачи.

Опорные пластины 5 и б являются базовыми при установке заготовок на позиции обработки, поэтому к точности их установки предъявляются повышенные требования ° При нарушении одноплоскостности опорных пластин 5 и 6 или перенастройке станка на другой размер изделия производят бесступенчатую регулировку высоты указанных пластин относительно друг друга, а также относительно корпуса.

При этом на Клин 8 с поводком 9, связанным с опорными пластинами и имеющим воэможность перемещаться в отверстии основания, воздействуют винТоМ l0- С помощью регулируемых упо- . ров 7, взаимодействующих с опорными пластинами 5 и б, производят регули," ровку ширины Т-образного паза.

Предлагаемое техническое рещение по сравнению с известным облегчает переналадку загрузочного устройства на другой размер заготовки, позволяет получить более высокую точность установки базовых поверхностей опорных пластин, причем регулировочные элементы вынесены иэ рабочей зоны устройства и своими габаритами не связаны с габаритами заготовок и опорных пластин, а также расширяет технологические возможности устройства, значительно увеличивая диапазон размеров обрабатываемых заготовок путем бесступенчатого регулирования ширины Т-образного паза и высоты базовых поверхностей опорных

I пластин.

109 б075 фиг.

Составитель Т.Новожилова

Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко

Редактор Л Пчелинская

Закаэ 3710/8 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета -СССР по делам иэобретений и открнтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4