Роторный автомат питания

 

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ по авт. св. № 1065136, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, выходное отверстие каждого заборного органа выполнено в виде паза, образованного дополнительно введенными секторными кольцами, причем указанные пазы расположены в направлении вращения ротора, а средство для поштучной выдачи выполнено в виде диска с вырезом для выдачи изделия, установленного на основании с расстоянием, меньшем длины изделия. (Л со СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) В 23 Q 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6I) 1065136 (21) 3403773/25-08 (22) 05.03.82 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) В. А. Москвичев, В. И. Гундарев и В. К. Лопатин (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР № 1065136, кл. В 23 (,1 7/02, 1982 (прототип).

„„SU„, 1093471 A (54) (57) РОТОРНЫЕ АВТОМАТ ПИТАНИЯ по авт. св. № 1065136, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, выходное отверстие каждого заборного органа выполнено в виде паза, образованного дополнительно введенными секторными кольцами, причем указанные пазы расположены в направлении врашения ротора, а средство для поштучной выдачи выполнено в виде диска с вырезом для выдачи изделия, установленного на основании с расстоянием, меньшем длины изделия.

1093471

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано при механизации и автоматизации технологических, сварочных и сборочных работ, т. е. при транспортировании, ориентации и поштучной выдаче деталей электронной, электротехнической, приборостроительной промышленностити.

По основному авт. св. № 1065136 известен роторный автомат питания для поштучной выдачи изделий, имеющий основание, вал, на котором смонтированы вибрационная чаша с заборными органами для приема и накопления изделий, и средства для поштучной выдачи изделий. Заборные органы равномерно расположены по периферии и выполнены в виде стаканов с выходным отверстием в основании, которое наклонено к оси выходного отверстия (1).

Однако известное устройство не надежно в работе при поштучной выдаче таких массовых изделий, как тонкие длинные стержни различной конфигурации поперечного сечения, трубки, поскольку они плотно набиваются во вместилище, выполненное в виде стакана, что затрудняет возможность их западания в калиброванное выходное отверстие, выполненное в дне..

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в роторном автомате питания для поштучной выдачи изделий, содержащем вал, на котором смонтированы вибрационная чаша с заборными органами для приема и накопления изделий, равномерно расположенными по периферии вибрационной чаши и выполненные в виде стаканов с выходным отверстием в основании, которое наклонено к оси выходного отверстия, и установленные под ними средства для поштучной выдачи изделий, выходное отверстие каждого заборного органа выполнено в виде паза, образованного дополнительно введенными секторными кольцами, причем указанные

Пазы расположены в направлении вращения ротора, а средство поштучной выдачи выполнено в виде диска с вырезом для выдачи изделия, жестко закрепленного на основании с расстоянием, меньшем длины изделия.

На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид; на фиг. 2, 3 — соответственно варианты конструктивного выполнения входного паза заборного органа; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2, на фиг. 5— вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из чаши 1, в которой заборные органы выполнены в виде стакана 2 для первичной ориентации и накопления изделий 3. В дне стакана 2 имеется калиброванное отверстие 4, сечение которого больше соответствующего поперечного сечения ориентируемого изделия 3. Чаша 1

10 !

55 со стаканами 2, якорем 5 образуют рабочую калибрующуюся массу, которая подвешена с помощью наклонных упругих элементов

6 к реактивному основанию 7. По центру основания 7 расположен электромагнит 8.

Реактивное основание 7 установлено через подшипники 9 на неподвижном валу 10, который жестко связан с основанием 11, Таким образом, реактивное основание 7 вместе. с чашей 1 со стаканами 2 имеет возможность вращения от шестерни 12, которая жестко связана с реактивным основанием 7. На реактивном основании расположены щетки 13 с возможностью скольжения по токоприемным кольцам 14, установленным на валу. Щетки 13 соединены приводами 15, расположенными в реактивном основании 7, с электромагнитом 8. Кольца

14 соединены приводами 16, расположенными внутри вала 10.

По периферии чаши 1 под стаканами 2 расположено средство поштучной выдачи изделий, выполненное в виде диска 17, в вырезе которого расположен лоток-ловитель 18 для штучных изделий 3.

Для повышения надежности бункеризации особо длинных, тонких стержневых изделий 3, стакан 2 может быть снабжен, например, кольцевыми секторами 19 (фиг. 2, 4), расположенными в его заходной части или выполнен в виде паза 20 (фиг. 3, 5), что обеспечивает западание и накопление только определенного количества изделий.

Длина паза L равна

DL = 0,55 — 0,651, где! — длина ориентируемого изделия, а диаметр отверстия, образованного кольцевыми секторами, равен

d = 0,35 — 0,451

Ширина паза Ю меньше половины длины изделия и определяется конкретно для каждого типоразмера изделий 3 с учетом их наилучшего западания в калиброванное отверстие 4 при заполнении ими стакана 2.

Пазы в чаше 1 расположены заходной частью по направлению движения изделий 3 (фиг. 6).

Устройство работает следующим образом.

При включении электромагнита 8 чаша

1 со стаканами 2 и изделиями 3 получает направленные колебания, и изделия 3 в чаше 1 начинают заполнять заборные органы. При последующем включении привода (не показан) движение получает приводная шестерня 12, благодаря чему начинает вращаться чаша 1 с реактивным отверстием 7 на подшипниках 9 относительно неподвижного вала 10.

После заполнения стакана 2 изделиями

3, последние начинают через калиброванное отверстие 4 попадать на диск 17. При прохождении зоны поштучной выдачи изделий 3, т. е. при нахождении в разрезе

1093471 диска 17 (фиг. 2, 3) изделия 3 западают в лоток-ловитель 18. Следующее изделие

3 попадает в отверстие 4, уже минуя зоны выдачи, и вновь опираются на диск 17. Таким образом, возобновляется следующий цикл.

В случае ориентации и поштучной выдачи особо длинных и тонких стержневых изделий 3 в стакан 2 западает только требуемое необходимое количество изделий 3.

Данное количество обеспечивает беспрепятственное поштучное западанне изделий 3 в калиброванное отверстие 4 с последующей поштучной выдачей с помощью неподвижного диска 17 в лоток-ловитель 18. Использование изобретения обеспечит надежную работу роторного автомата питания при поштучной выдаче легкоповреждаемых стержневых изделий.

1093471

Составитель T. Ковалева

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3349/11 Тнфаж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4