Устройство для загрузки деталей на сферический стол торцешлифовального станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ НА СФЕРИЧЕСКИЙ СТОЛ ТОРЦОШПИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее бункер, подъемник и зугруэочный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства , загрузочный орган выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной в последнемзаслонкой, причем крышка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, располагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола. со 05 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 23 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ЬЫ.-ЯЙ0 1тйй личающеес я тем,что,сцелью повышения производительности устройства, загрузочный орган выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной в последнем заслонкой, причем крышка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, рас- полагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с воэможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3374304/25-08 (22) 04.01. 82 (46) 07.06. 84. Бюл. У 21 (72) И. В.Веремейчик, A .С. Закладный и М.И.Богаченко (71) 11-й государственный подшипниковый завод (53) 62-229 ° 6(088.8) (56) 1. Нестандартиэированное оборудование. Альбом РТМ 37.006, 286-80, вып. 11 ° М., 1980, с, 13, рис. 8 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ НА СФЕРИЧЕСКИЙ СТОЛ ТОРЦОШЛИ—

ФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее бункер, подъемник и эугруэочный орган, о т

„„SU„„A

С:

« (Р сО

С5

Ю

ОО

109б078

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено для высокопроизводительной загрузки металлорежущих станков, выполняющих обработку деталей на многоместных магнит- 5 ных столах, например на подшипниковых заводах при шлифовании сферических торцов бочкообразных роликов сферических роликоподшипников на торцошлифовальных станках мод.ВШ-155, имеющих 10 сферические магнитные многоместные столы.

Известно устройство для загрузки деталей на сферический стол торцошлифовального станка, содержащее бункер, подъемник и загрузочный органГ1 3.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как заполнение сферической поверхности стола роликами выполняется с помощью эластичного прямоугольного канала, иэ которого ролики выдаются на стол в один ряд, При этом лоток с каналом удерживают и манипулируют им для распределения роликов на поверхности стола вручную, что фиэичес- 25 ки тяжело и небезопасно для работающего, поскольку. стол при загрузке вращается.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки деталей на сферический стол торцошлифовального станка, содержащем бункер, подъемник и загрузочный орган, пос ледний выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения питателя коробчатой формы с крышкой и снабжен диаметрально расположенными окнами для загрузки и выгрузки и установленной

40 в последнем заслонкой, при этом крышркческий магнитный многоместный стол

7 н бабку шлифовального круга 8. Писатель 3 имеет окно для загрузки роликов и окно для выгрузки их. Окно загрузки обращено в сторону подъем65 ка питателя выполнена в виде консоли сферической формы, располагающейся в зоне выгрузки над столом на расстоянии, превышающем высоту детали, а дно питателя установлено с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — загрузочный 50 орган, вертикальный раэрез1 на фиг.

3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 то же, с выпуклой рабочей поверхностью стола.

Предла1аемое устройство содержит 55 бункер 1, подъемник 2, загрузочный орган, выполненный в виде питателя 3 коробчатой формы с заслонкой 4, датчнжом 5 и силовым цилиндром б. Торцаыяифовальный станок содержит сфе- 60 ника 2, а окно выгрузки - в сторону стола 7. Питатель 3 установлен в направляющих 9. Рабочая поверхность дна 10 коробчатого питателя выполнена сопряженной с поверхностью сферического стола. Крышка 11 питателя выполнена с консолью, расположенной над столом. При обработке роликов на столе с вогнутой сферической поверхностью консоль крышки 11 выполнена по сфере с радиусом кривизны

Ray. вог

Ae R« »„ — радиус кривизны вогнутой поверхности стола;

Н вЂ” высота обрабатываемых роликову

d. — зазор между роликами и консолью крышки °

При обработке роликов на столе с выпуклой сферической поверхностью консоль крышки 11 выполнена по сфере с радиусом кривизны

R cy.вь п + Н + i где В . „„- радиус кривизны выпуклой поверхности стола;

Н вЂ” высота обрабатываемых роликов;

d — зазор между роликами и консолью крышки. устройство работает следующим образом.

Ролики загружают в бункер 1, где они ориентируются по базовой стороне .и подъемником 2 подаются через окно для загрузки в питатель 3," где удерживаются заслонкой 4 ° Датчик 5 контролирует уровень наполнения коробчатого питателя роликами и подает команду на остановку подъемника 2. Емкость питателя 3 несколько больше емкости стола 7, вследствие чего повышается надежность заполнения стола станка роликами©эа счет подбора дополнительной части роликов в коробчатом питателе. При помощи силового цилиндра б питатель 3 перемещается в направляющих 9 в положение загрузки роликов на стол станка, Дно 10 коробчатого питателя совмещается с поверхностью стола 7, после чего заслонка

4 открывает окно выгрузки коробчатого питателя и ролики под действием своего веса многорядным потоком заполняют часть поверхности стола станка, Поворачивая стол, заполняют роликами всю его поверхность, Оставшиеся в коробчатом питателе ролики отде ляют заслонкой 4. Питатель 3 силовым цилиндром б возвращают в исходное положение, при котором окно загрузки питателя ровмещается с подъемником

2. Консольная крышка 11 удерживает ролики от переворачивания и обеспечивает воэможность сохранения ориен109607 8 тированного положения роликов на столе станка; Происходит обработка сферического торца роликов. Одновременно с обработкой коробчатый питатель

3 через окно загрузки автоматически заполняется роликами из бункера 1 до уровня, контролируемого датчиком, Цикл повторяется.

Применение изобретения позволит обеспечить высокопроизводительную загрузку роликов на сферический стол

S торцошлифовального станка.

1096078

Составитель Л.Пыжикова

Редактор Л,Пчелинская Техред O.Неце Корректор Ю.Макаренко

Закаэ 3710/8 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4