Питатель к токарному патронному автомату

 

ПИТАТЕЛЬ К ТОКАРНОМУ ПАТРОННОМУ АВТОМАТУ, содержащий подъемник и делительное устройство,состоящее из корпуса, лотка, закрепленного на корпусе, толкателей-отсекателей с приводами и делителя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем автоматизации загрузки заготовок и исключения переналадки делительного устройства, по направлению движения потока заготовок установлен закрепленный у задней стенки корпуса упор со скосом, ширина которого равна половине разности максимального и базового.диаметров заготовок, а в делители выполнен вырез, размер которого по длине больше половины максимального , диаметра заготовок.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОИ (Ill

SU зло В 23 Q 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3233537/25-08 (22) 08.01.81 (46) 30.0Р.84. Бюл. Р 36 (72) В.Н. Немов и Н.В. Икребтий (71) Волжское объединение по произ водству легковых автомобилей (53) 621. 941.237(088.8) (56) 1. Чертежи станка фирмы Вейссер (ФРГ) Р13035/4-13.6.У. (54)(57) ПИТАТЕЛЬ К ТОКАРНОМУ ПАТРОННОМУ АВТОМАТУ, содержащий подъемник и делительное устройство, состоящее из корпуса, лотка, закрепленного на корпусе, толкателей-отсекателей с приводами и делителя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу-тем автоматизации загрузки заготовок и исключения переналадки делительного устройства, по направлению движения потока заготовок установлен закрепленный у задней стенки корпуса упор со скосом, ширина которого равна половине разности максимального и базового. диаметров заготовок, а в делители выполнен вырез, размер которого по длине больше половины максимального. диаметра заготовок.

111588

Изобретение относится к станкостроению.

Известен питатель к токарному патронному автомату, содержащий подьемник и делительное устройство, состоящее из корпуса, лотка, толкателей-отсекателей с приводами и делителя (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая производительность 1ð и необходимость переналадки при переходе на обработку новой детали.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем автоматизации загрузки и исклю- 15 чения переналадки при переходе к обработке новой детали.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе, содержащем подъемник и делительное устройство, состоящее 20 из корпуса, лотка, закрепленного на, корпусе, толкателей-отсекателей с приводами и делителя, по направлению движения потока заготовок установлен закрепленный у задней стенки корпуса 25 упор со скосом, ширина которого равна половине разности максимального и базового диаметров заготовок, а в делителе выполнен вырез, размер которого по длине больше половины максимального диаметра заготовки.

На фиг.1 изображен питатель, общий вид; на фиг.2 — делительное устройство, разрез, Питатель содержит лотки 1, уста35 новленные у токарного автомата 2 таким образом, чтобы детали-заготовки

3 могли перемещаться под действием силы гравитации, подъемник 4, предназначенный для подъема деталей 3 на определенную высоту и загрузки лотков 1.

Для разделения потока деталей 3 и

I подачи их к шпинделям токарного автомата 2 имеется делительное устройство

5, корпус 6 которого наклонен под углом .7 к горизонту и жестко закрепо лен на станке 7. Делительное устрой-,ство 5 состоит иэ лотка 1, закреплен4 2 ного на корпусе 6, толкателей-отсекателей 8 и 9 с приводом 10 для подачи деталей 3 к шпинделям токарного фронтального автомата 2 и отсечения одной детали от другой и от общего потока.

В лотке 1 установлен упор 11, жестко закрепленный на корпусе 6 делительного устройства 5 и обеспечивающий подачу деталей 3 нескольких типоразмеров к шпинделям токарного автомата беэ его переналадки. Для этой же цели служит и делитель 12, закрепленный на корпусе 6 делительного устройства 5. Делитель 12 имеет вырез в месте деления потока.

Питатель работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 3 подъемником 4 поднимаются в лотки 1, по которым транспортируются до делительного устройства 5, где в лоток 1 заходят две детали 3 (по числу шпинделей станка), первая из которых упирается в упор 11, а вторая — в первую.

Толкатель-отсекатель 8 досылает первую деталь 3 к одному шпинделю токарного автомата 2. Деталь 3, перекатываясь базовым диаметром по упору

11, поднимается вверх и эа счет выреза на делителе 12 без задержки проходит,до выхода иэ делительного устройства 5 к шпинделю станка. Досыпая деталь 3 к шпинделю токарного автомата 2, толкатель-отсекатель 8 одновременно отсекает втбрую деталь 3.

Толкатель-отсекатель 9 при досылке второй детали 3 отсекает основной поток деталей. После возвращения в исходное положение толкателей-отсекателей 8 и-9 в лоток 1 делительного устройства 5 заходят очередные две детали 3, и процесс загрузки станка повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить производительность изготовления деталей эа счет автоматизации загрузки и исключения при этом переналадки делительного устройства.

1115884

11 ) 5884

С оставитель 0 Ельчанин

Техред М. Гергель оРРектоР В. Вутяга

Редактор И. Ковальчук

Заказ 6826/11

Тираж 766

ВНИИПИ Государственн

Подписное твенного комитета СССР по делам изобретений

113035 Иосква, Ж-35

-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужго о т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4