Глушеная глазурь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (Il) y(qII С 03 С 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3516178/29-33 (22) 01.12.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) T.Ë.Ржевуская, Г.В.Цыбульская, Л.А.Демиштейн и А.М.Поддубный (7I) Институт общей и неорганической химии AH БССР (53) 666.295.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 749805, кл. С 03 С 9/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
9 670548, кл. С 03 С 9/00, 1977 (прототип). (54 ) (57 ) ГЛУШЕИАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Sion, т10, В О, 1 0>, Zno., Na20 ° отличающаяся тем. что, с целью расширения интервала обжига, повышения блеска на керамике из красных глин и улучшения качества покрытия, она дополнительно содержит
ZrO> и МпО при следующем соотношении компонентов, мас.В: SiO 45,2
45,95; Ti02 11,13 — 11,32 В О 19-5820,56; А120З 0,49 — 1,96; ZnO 1,96
3,85; Na>0 1".,73 — 12,71; ZrO< 6,56
1096244
Содержание, мас.%
Состав
SiO
T i O2
Мп 02
Al 0 ZnO Na20
Ег02 в о
1,96
45,94
45, 20
45,66
45,95
11,22 6,56
0,76
20,56
12,71
11,95
12,21
11,73
11,13 7,10 0 35
11, 20 7 15 0,49
19,93 0,49 3,85
1,22
19,58
2,49
11,32 7,21
19, 58 1,96
1,96
0,29
Таблица 2
Содержали шихте на 100 r стекломассы, г
"остав, М
ЕГБ10 Мпа НЗВО
Т1О
810
5,48
18,31
17,01
42,74 11,22 9,77 0,29 36,60 0,76 1,96
5,43
41,73 11,13 10,58 О, 35 35,48 0,49 3,85
Изобретение относится к. составам заглушенных глазурей и может быть . применено для глазурования керамичес»<их изделий декоративно-бытового назначения, изготовляемых из красных глин.
Известна глазурь 1 J, содержащая» мас.Ъ:
Si O 43,03 — 44,26
7,50 — 7,88
ZrO 1,9? . — 7,42
 20 22, 11 — 30,53
Мро 0,95 — 1,18
Na 0 5,88 — 6,61
3,94 — 4,99
Г 3,58 — 4,77 15 и, кроме того, один окисел из группы
MnOg, CuO, Co О), Fe2 О °, Nio О, б 2
3,01.
Однако этот состав глазури характеризуется низкой кислотоустойчивос- 7п тью (87,37 — 95,91%.} и недостаточным блеском (75 — 80%). Эта глазурь также содержит в составе фтористые соединения:.
Наиболее близким к предлагаемому 25 явл:яется состав глуше ной глазури» 2 А
Шихту для получения предлагаемых глазурей готовят из следующих компонентов: кварцевый песок, циркон, IIH ролюзит, борная кислота, сода, натри-5п содержащий, мас.Ъ» 210 42,7 — 45,07;
A1gO) 9,12 — 9,63; В20 10,38
11,74; Zno 4,75 — .,90„ Na>O 7,0
7,17; К20 1,71 — 1,78; СаО 0,59
О,б Тioz 15,33 — 18,98; »tgo 0,28
0,29 Fe Og 0,28 — 0,29 ѻ Π0,03
0,04; NaF 2,65 — 3,69.
Однако эта глазурь характеризуется нешироким интервалом обжига, недостаточным блеском на керамике из красных глин. Покрытие име т недостаточный разлив и наколы.
Цель изобретения — расширение интервала обжига, повышение блеска на керамике из красных глин и улучшение качества покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что глуше»»ая глазурь, включающая
Sion, TiO, B2O), A1, O), ZnO, NagO, дополнительно содержит Zro2 и Ип02 при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Б102 45,2 — 45,95; Tio>
11,13 — 11,32;  Π19,58 — 20,56;
А1 0э 0,49 — 1,96; ZnO 1,96 — 3 85;
NagO 11,73 — 12,71; Zr02 6,56 — 7,21;
i Составы глазури приведены в табл.1. Т аблица 1 евая селитра и оксиды титана, алюминия, цинка. В табл. 2 приведен состав шихты для получения глазурей. Al2О ZnO Na2оо NeNOз 2 3 1096244 Продолжение табл. 2 СОдержали в шихте на 100 г стекломассы, г Состав, 9 $i 0 Т10> Zr $104 МпО Н ЗВО А1 O ZOO На2 СОз NANO> 42,17 11,20 10,65 0,49 34,85 1,22 2,49 17,48 16, G4 5,48 42,43 11,32 10,74 0,29 34,85 1,96 5,48 1,96 Компоненты шихты тщательно перемешивают и сплавляют в тигле при 1300-1330 С с последующей грануляцией, на воду.Из полученной фритты готовят глазурный шликер с применением следующих мельничных добавок на 100 г фритты: 8 г Беселовской или Лружковс-Щ кой глийы, пропущенной через сито 025, селитры натриевой Ор1 r, воды 45 г. Мокрый помол фрифты в шаровой мельнице осуществляют до остатка на Таблица 3 Состав Показатели Известный 900-1000 900-1000 900-1000 920-950 Интервал 900-1000 обжига, С 98,94 99,47 99,64 98,96 — 99,63 98,98 70 73 Растекаемость мм 56,91 57,71 58,22 56,20 — 58,10 58, 96 КЛТР, с 10 град " 14 — 16 Термостой- 7 кость (количество теплосмен) 50 — 52 81 84 Блеск,% при различной теператруре еС 50 — 52 82 900 Кислотоустойчивость в 4%-ной уксусной кислоте,% сите 006 — 0,5 — 0,7%. Шликер наносят на чистую керамическую поверхность методом окунания, полива или пульверизации. Покрытые шликером изделия из красных глин сушат на воз° фс духе при 25 — 30 С, а затем обжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига 950 С. Свойства составов глазури приведены в табл. 3. 1096244 ".!рополже ние табл . 3 Состав Показатели 1 2 3 5 Известный 52 — 55 к 49 — 55 85 950 1000 89 Температура 940О r.. Составитель С. Белобокова Редактор Н.Киштулинец Техред С.Мигунова, Корректор В.Синицкая Подписное Заказ 37.36/16 Тираж 469 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 Предлагаемые глазури в широком интервале обжига (900-1000 С имеют гладкую заглушенную поверхность бежевого цвета с высоким блеском. Наколы 1 и цек отсутствуют. Исйользование предлагаемого состава позволяет повысить качество выпускаемых изделлй за счет получения глазурей с высокой кислотоустойчивостью и более сильным блеском. Высокая кис-25 лотоустойчивость глазурей способствует более долговечной службе покрытий. Зеркальный блеск глазурей придает изделию более красивый внешний вид, т. е. повышает его качество. Техникоэкономическая эффективность от внедрения изобретения может быть достигнута за счет повышения качества изделий. Экономическая эффективность при исключении фтористых соединений из состава заключается в улучшении условий труда и повышения его производительности
