Устройство для охлаждения молока

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА)ЭДЕНИЯ МОЛОКА, включающее емкость для молока и теплоизолированный сосуд с низкокипящим теплоносителем, связанный с охлаждающей распылительной головкой, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности использования теплоносителя, оно снабжено дозатором жидкого теплоносителя с исполнительным механизмом, а распьцтительная головка снабжена вентилятором, всасывающая сторона которого связана с верхней полостью емкости для молока, при этом последняя снабжена термореле для измерения температуры газовой подушки и термореле для измерения температуры молока, через контакты последнего включены привод вентилятора и последовательно контакты термореле для i измерения температуры газовой подущки с исполнительным механизмом до (Л затора жидкого теплоносителя. с: ;о м Ь9 4а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3,51? Р; 01 ? 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3431772/28-13 (22) 27.04.82 (46) 15.06.84. Бюл. ? - 22 (72) О.?1.Прокопов, P.A.Алмаев и Н.Я.Кутдусов (71) Башкирский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 663.1.62-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Nl 512753, кл. А 23 С 3/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР и 654236, кл. А 01 J 9/04, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА?ЩЕНИЯ

МОЛОКА, включающее емкость для молока и теплоизолированный сосуд с низкокипящим теплоносителем, связанный с охлаждающей распыпительной

„„Я0„„1092240 А головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения эффективности использования теплоносителя, оно снабжено дозатором жидкого теплоносителя с исполнительным механизмом, а распь?лительная головка снабжена вентилятором, всасывающая сторона которого связана с верхней полостью емкости для молока, при этом последняя снабжена термореле для измерения температуры газовой подушки и термореле для измерения температуры молока, через контакты последнего включены привод вентилятора и последовательно контакты термореле для измерения температуры газовой подушки с исполнительным механизмом дозатора жидкого теплоносителя.

1097240

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, BBpHRHT; на фиг 3 принци 55 пиальная электрическая схема устройства; на фиг. 4 — то же, вариант.

Устройство включает емкость .1 для молока, термос 2 с жидким теплоИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к сельскохозяйственному оборудованию для охлаждения молока в полевых условиях и транспортировке.

Известны устройства для охлаждения молока, включающие сосуд с хладагентбм, связанный с охлаждающей головкой или теплообменными поверхностями ).

Данные устройства характеризуются высокими энергетическими и эксплуатационными затратами, связанными с работой рефрижераторов.

Наиболее близким к изобретению по

15 технической сущности и достигаемому результату является устройство для охлаждения молока, включающее емкость, для молока и теплоизолированный сосуд с низкокипящим теплоносителем, 20 связанный с распылительной охлаждающей головкой f2 3.

Недостаток устройства — низкая эффективность использования теплоносителя ввиду его разового барботажа через молоко и малого времени теплообмена.

Целью изобретения является повышение эффективности использования теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для охлаждения молока,- включающее емкость для молока, теплоизолированный сосуд с низкокипящим теплоносителем, связанный с распылительной охлаждающей головкой, снабжено доэатором жидкого теплоносителя с исполнительным механизмом, а распыпительная головка снабжена вентилятором, всасывающая сторона которого связана с верхней полостью емкости для молока, при этом последняя снабжена термореле для измерения температуры газовой подушки и термореле для измерения температуры молока, через

45 контакты последнего включены привод вентилятора и последовательно контакты термореле для измерения температуры газовой подушки с исполнительным механизмом дозатора жидкого 50 теплоносителя. носителем, который снабжен электромагнитным илн нагревательным дозатором 3, вентилятор 4, снабженный приводом 5 и с нагнетательной стороны штангой 6 с распылительной головкой 7, расположенной ниже уровня молока в емкости 1, а с всасывающей стороны вентилятор 4 снабжен заборным трубопроводом 8, расположенным выше уровня молока в емкости 1.

Емкость 1 снабжена дыхательным патрубком или клапаном 9 избыточного давления, термореле 10 для измерения температуры молока и термореле 11 измерения температуры газовой подушки выше уровня молока. В цепь источника питания U последовательно включены контакты термореле 10 и обмотка двигателя 5 привода вентилятора 4, и таким же образом через контакты термореле 10 последовательно включены контакты термореле 11 и обмотка электромагнита дозатора 3 или его нагревательный элемент.

Все устройства, проходящие в емкость 1, пропускаются в нее через соответствующие штуцеры (не обозначены), которые могут быть оборудованы на отдельной люковой крышке (не показано).

Контакты термореле устанавливаются на размыкание при снижении температуры молока ниже заданной, в частности t = + 10 С молока о„ обеспечивает его длительное хранение с сохранением качественных показателей.

Контакты термореле 11 регулируются на размыкание при понижении заданной температуры паров над поверхностью молока в емкости 1, которая принимается значительно ниже требуемой температуры охлаждения молока, в частности

Э можно определить t = 0 С.

Устройство для охлаждения молока работает следующим образом.

После заправки те;:лого молока в емкость 1 оно имеет температуру порядка t = + 37 С.

В цепь электропитания устройства подается напряжение питания U, которое создает ток электричества через замкнутые контакты термореле 10 и обмотку двигателя 5, приводя во вра-. щение вентилятор 4. Одновременно через контакты термореле 10 проходит ток через,:замкнутые контакты термореле 11 и обмотку электрического дозатора 3, который из термоса 2!

09724

35

3 начинает подавать жидкий хладагент, например жидкий азот, во всасывающий патрубок вентилятора 4, а последний в газообразном или жидком состоянии с температурой t = -196 С нагнетает его через штангу 6 в распылительную головку 7, которая в виде мелкодисперсной фазы распыляет его в молоке и скапливается в емкости 1 вы.we уровня молока.

В варианте устройства дозатор 3 таким же .образом становится под ток своим нагревательным элементом и испаряет хладагент с температурой

196 С, который в газообразном состоянии по трубопроводу подается в емкость 1 и скапливается в ней выше уровня молока.

Ввиду того, что паровая фаза в емкости 1 имеет значительно более що о низкую температуру, т.е. О С, коитакты термореле размыкаются и обесточивают одну из обмоток дозатора 3, подача хладагента из емкости 1 прекращается. Обмотка двигателя 5 остается под током и вентилятор 4 через заборный трубопровод 8 забирает холодные пары из емкости 1 и через штангу 6 нагнетает в распылительную головку 7, которая в виде мелкодисперсной фазы распыляет его в молоко. При этом в мелкокапельном кипящем режиме происходит теплообмен холодных паров теплоносителя с молоком. !астично отдавшие холод пары теплоносителя, пройдя через слой молока, вновь собираются над

его уровнем и описанным образом поступают в распылительную головку 7, теплообмениваются в мелкокапельном 40 режиме с молоком и т.д, до тех пор, пока пары теплоносителя не достигнут заданной температуры t = О С.

В этом случае замыкаются контакты термореле 11, дозирование жидкого носителя осуществляется вышеописанным образом и цикл работы повторяется сколько угодно раз, пока наконец температура молока в емкости не снизится до заданной температуры

= + 10 С. В этот момент размыкао ются контакты термореле 10 и процесс охлаждения молока прекращается, т.е.- устройство полностью обесточивается.

При возможном повышении температуры молока t + !О С контакты термореле 10 вновь замыкаются и повторяется краткий цикл его доохлаждения описанным образом.

Таким образом, устройство постоянно находится в дежурном и автоматическом режиме. При этом в процессе дозирования паров теплоносителя нагретые пары выбрасываются в атмосферу через клапан 9 избыточного давления, для чего предусмотрено расположение распылительной головки 7 и клапана 9 в противоположных концах емкости !.

Равномерное охлаждение молока по всему сечению емкости 1 происходит перемешиванием эа счет барботажа паров теплоносителя через головку 7.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает максимальное использование теплоемкости хладоносителя и автоматический режим работы.

Составитель Л. Кудрявцева

Редактор M. Бандура Техред Л.Коцюбняк Корректор А. Ильин

Заказ 4082/2 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4