Глазурь

 

ГЛАЗУРЬ,включающая SiOj, AljOj, Na,C, CaO,MfeO, Fe.Oj, TiO,. один компонент изгруппы CaFj, Na-AlFj, ,отличающа13 13 fcUii.dv. .,... яся тем, что, с целью повышения микротвердости, кислостойкости, она дополнительно содержит Kj0.j,.Bj03 при следующем соотношении компонентов , мас.%: Sic,50,0-62,0 А1,0,7,5-11,7 Na.O2,0-5,0 СаО7,0-15,0 MgO3,0-4,9 ,5-3,9 TiOj0,4-g,6 Один компонент из группы CaFj ,Na3AlF(, Na.SiF,1,0-4,0 К.О2,5-6,0 В О,6,0-16,0 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

3fSD С 03 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3438014/29-33 (22) 11.03,82 (46) 15.06.84. Бюл. Ф 22 (72) Л.Ф. Линдпнь, И.В. Освалд, У.Я. Седмалис и Ю. I. Эйдук (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.295.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . У 726043, кл. С 03 С 9/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 408921, кл. С 03 С 9/00, 1972. (54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая SiO

А1, О,, Na, О, СаО, ЩО, Fe, О,, TiO„. один компонент из группы CaF» агA1F,, NaãSiF, о т лHeaega я с я тем, что, с целью повышения микротвердости, кислостойкости, она дополнительно содержит Кгоэ ° Вгоз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Si0 50 0 62 0

A ã 03 7,5-11,7

Naг О 2,0-5 0

СаО 7,0-15,0

Mg0 3,0-4,9

Fe,О 2,5-3,9

ТдО 0,4-(),6

Один компонент из

ы CaF 1 азА1Рь

Na, SiF 1,0-4,0

К 0 2,5-6,0

В,О 6,0-16,0

1097573

25-50 ,. 3 — 7

5-30

0,1 — 1,0

0,1-25

0,1-1,0

0,1 — 1,0

8-20

8-20

0,1-2,5

Изобретение относится к составам покрытий, предназначенным для использования в промышленности стройматериалов, а именно к глазурям для облицовочного кирпича, изготовленного иэ многокарбонитных гидрослюдистокаолитовых глин.

Известна глазурь (13, включающая компоненты в следующих количествах, мас.Е: 1О

Б 3.02 43,56-48,44

А12 Оз 9,22-11,76

СаО 12,46-14,45

MgO 2,70-3,33

ZnO 0,66-1,29

Na,О 1 42-2,31

Fe,О, 2,60-3,99

2 3

13,77-17,48

ZrO 1,95-3,83

ВаО 1,50-2,96 2О з

О, 12-0,20

Основным недостатком указанного состава является то, что в состав его введены дорогостоящие и дефицитные компоненты (ZnO, ВаО, ZrO ).

Кроме того, имея низкие значения коэф фициента термического расширения, указанная глазурь не может использоваться для изготовления глазурованного кирпича, изготовленного из многокарбонатных гидрослюдистокаолинитовых глин с KTP (85-95) 10 С 1.

Наиболее близким к изобретению является состав глазури (2 3, содержа3S щий, мас.Е:

S1О

А1 Оз

Fe O +FeO т02

MllO2

СаО

Mg0

Na,0

F (Na, SiF <)

Однако известная глазурь имеет плохие покровные свойства (значительный угол смачивания качества поверхности), недостаточно высокий коэффи50 циент термического расширения, низкие химическую устойчивость в соляной кислоте, атмосфероустойчивость и термостойкость.

Целью изобретения является повышение микротвердости, кислотостойкости, 2

Цель изобретения достигается тем, что глазурь, включающая Si02 А12 03

Na, О, СаО, MgO, Fe, 03, TiO,, один компонент из группы CaF2, Na3À1F., Na, SiF<, дополнительно содержит

К2 03 Вг 03 при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Si0 50,0-62,0

2 3

7,5-11,7

Na О 2,0-5 0

СаО 7,0-15, 0

MgO 3,0-4,9

Fe,0 2,5-3,9

TiO 0,4-0,6

Один компонент из группы СаР

Иа, А1Г„, Na2 SiFe 1,0-4,0

В О 6,0-16,0

Глазурь синтезируют,, в основном, из боя кирпича, содержащего в своем составе большое количество оксида железа, окрашивающего покрытие в светло-коричневый цвет, в связи с чем не требуется специальное добавление красящих оксидов, бората кальция, буры, кварцевого песка и др.

Шихта фритты глазури следующая, мас.ч.:

Бой кирпича 50,1-74,6

Борат кальция До 25,1

Бура До 25,1

Борная кислота До 7,6

Кварцевый песок До 22,9

Поташ До 5,5

Сода До 2,8

CaF2,Na,A1F,Na, SiFq 0,8-3,4

Варку фритты глазури производят при 1350 С в течение 1 ч. Полученный расплав фритты подвергают быстрому охлаждению. Полученную фритту дробят в шаровой мельнице мокрого помола до размеров частиц 60-100 мкм. Фритту измельчают совместно с бентонитом в количестве 97 мас.ч. фритты и 3 мас.ч. бентонита. Глазурную суспензию наносят на поверхность кирпича методом полива или пульверизации и обжигают в интервале 900-1100 С. Наплавленная глазурь хорошо согласуется с керамическим черепком, имеет равномерный разлив, высокую химическую и термическую устойчивость, повышенную твердость.

Составы предлагаемой глазури представлены в табл. 1, а их свойства в сравнении с известным составом в табл. 2.

Продоллание табл. 1

3 1097573

Таблица 1

Ингреди енты

Ингреди енты

Состав, мас.Х

2 3 4 5 6

Mg0 4 2 4 3 3 1 4 9 3 1 3 0

Fe0,343425392525

62,0

50,6 58,3 52,4 62,0

7,5 11,7 7,5 7,5

11,9 6,0 13,1 11,1

50 0

10,2

S>0

А1

10,0

Ti0

0,5 0,5 0,4 0,6 0,4 0,4

16,0 6,0

2 03

1,0

Na, SiF

Саг, 1,0

2,0

2,5 2,5 6,0 2,9 5,0 2,5

К 0

4,0

NaО -25 20

2,0 2,7 5,0 2,0

Na, A1F !

2,3 1,0

9,7 7,0 15,0 8,0 7,0 7,0!5

СаО

Таблица 2

Характерные темпера9 туры наплавления, С

Спекание 560 570 525 560 520 555

740-760

910-950

Появление блеска 625 660 630 680 605

680

Начало интервала наплавления 900 900 910 930 880

950-960

910

Конец интервала наплавления 1100 1100 1100 1090 1050

1050-1070

1100

Оптимальная температура наплавления 1020 1050 1050 1030 1000

1040

1000

II II

III II

60

10 30

15 15

35 30

Термостойкость, С >250 )250

200-210

>250 >250 >250 >250

Атмосферостойкость, циклы

Химустойчивость,ч в 2 н. соляной

>! 5 >15 >15 >1 5

> 15 >15

>48 >48

)48 ) 48

)48 )48

>48 )48

24 кислоты в 2 н. соде

)48 >48

)48 >48

85 75 83

Микротвердость, КГ/мм2

580-610

630 655 660 645 655 640

KTP в интервале

20-400 СО l0 град" 80 80

72-73

Равно- Равно- Равно- Равно- РавноРавномер- Волнистое ное

Покровные свойства равномерность покрытия мерное мерное мерное мерное мерное

Качество поверхности, категория

Угол смачивания при оптимальной температуре наплавления, град.

Состав,,нас.X

1 I Г I I

7573

Составитель И. Ильиных

Техред О.Неце Корректор И. Эрдейи

Редактор М. Колб

Заказ 4134/19 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

S 109

Глазурь отличается высокими KTP u термостойкостью. Основным преимуществом является недефицитность и дешевизна предлагаемой глазури, обусловленные исключением из состава компонентов, содержащих ЕпО, ВаО, ZrO (более 50 мас.7. из сырьевого состава составляет бой кирпичей). Кроме того, глазурь обладает хорошими кроющими свойствами, обеспечивающими равномерный разлив, что достигается введением К,О и соединений фтора. При этом совместно с применением красящих оксидов и др. возможно получить приятные и сочные тона глазурного покрытия.

Глазурь Глазурь Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 1090669

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх