Устройство для резки труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее корпус, несуций режув(ий дискообразный инстр.умент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с оперными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и снижения энергозатрат, оно снабжено рычагом, установленным а корпусе посредством жестко связанной с ним оси с возможностью качания в плоскости реза и подпружиненным в направлении к разрезаемой трубе, и шестерней, жестко закрепленной на оси рычага и кинематически связанной с ведущими роликами , при этом режущий дискообраз ный инструмент закреплен нл рычаге. § С X 9д С О

СОЮЗ (ХЮЕТСЯ4Х

УУТ ТТ У

5%ОПУИИК

as (1И

3црр В 23 0 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕЧ ОСА

lCТ й" Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н OO TOPCKO NIT ТТИДТТЮЪСТВУ (21) 3518867! 25-27 (22) 02. 12. 82 (46) 23. 06. 84. Бвл. У 23 (72) И.Л. Рубин, Г.С. Генфан и Н.H. Салтыков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтахным и специальным строительным работам (53) 621.961(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 536014, кл. В:23 0 21/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 663504, кл. В 23 0 21/04, 1976 (прототип). (54)(57) устРойствО ДЛЯ РкэКИ TPYS, содержащее корпус, несущий ревущий дискообразный инструмент с приводом. вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с оперными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом, о т л ич а в щ е е с я тем, что, с целью повииения качества реза н снюкения энергозатрат, оно снабщено рычагом, установленньич на корпусе посредством жестко связанной с ним оси с возможностью качания в плоскости реза и подпружиненным в направлении к разрезаемой трубе, и шестерней, блестке закрепленной иа оси рычага и кинематически связанной с ведущими роликами, при этом рекущий дискообраэ-. ный инструмент закреплен на рычаге.

Ф 10

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий при резке труб на заготовки.

Известно устройство для резки труб, содержащее обойму с режущим инструментом, механизм продольной подачи и механизм врезания режущего инструмента (1).

Недостатком данного устройства является то, что продольная подача и подача на врезание не взаимосвязаны друг с другом, что не обеспечивает оптимального режима резания, а следовательно, и высокого качества реза.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для резки труб, содержащее корпус, несущий режущий дискообразный инструмент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с опорными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом I 2 1.

К недостаткам известного устройства относятся несогласованность скоростей подачи и врезания, что снижает качество реза, а также большие энергозатраты из-эа наличия отдель1 ных приводов для подачи и врезания режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение,качестна реза и снижение энергозатрат.

При помощи рукоятки 7 производят натяжение пружины 6 так, чтобы режущий инструмент 5 плотно прижимался к трубе 11. Затем включают привод

40 вращения инструмента и инструмент 5 начинает врезаться в трубу 11, а также изнашиваться в процессе резания.

При этом автоматически под действи ем пружины 6 происходит поворот ры45 чага 4 против часовой стрелки. Одновременно поворачивается жестко с ним связанная шестерня 3. Через зубчатую передачу 10 этот поворот передается на ведущие ролики 9, и устрой50 ство обкатывается по трубе. Таким образом, осуществляется связь скорости заглубления режущего инструмента 5 и скорости поступательного движения корпуса 1 по трубе 11 ° При подборе различных шестеренок зубчатой передачи 10 можно выбрать любой оптимальный процесс резания любой трубы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее корпус, несущий режущий дискообразный инструмент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса IIo поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с опорными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом, снабжено рычагом, установленным на корпусе пдсредством жестко связанной с ним оси с возможностью качания в плоскости реза и подпружиненным в направлении к разрезаемой трубе, и шестерней, жестко закрепленной на оси рычага и кинематически связанной с ведущими роликами, при этом режу98692 2 щий дискообразный инструмент закреплен на рычаге.

На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху.

Устройство для резки труб содержит корпус на котором установлена поворотная ось 2. На поворотной оси

2 жестко установлены шестерня 3 и

1ð рычаг 4 с режущим инструментом 5 в виде абразивного круга, подпружиненный при помощи пружины 6 относительно корпуса 1. Другой конец пружины 6 закреплен на рукоятке 7. Корпус установлен на опорных роликах 8 и ведущих роликах 9. Шестерня 3 посредством, например, зубчатой передачи 10, кинематически связана с ведущими роликами 9. Для удержания устройства на обрабатываемой трубе

11 оно снабжено гибким элементом 12.

Устройство работает следующим образом, Корпус устанавливают на обрабатываемую трубу 11 и закрепляют на ней гибким элементом 12. На диаметрально противоположной корпусу стороне трубы 11. устанавливают на гибком элементе 12 противовес (не показано), 30 ìàññà которого равна массе устройства. Благодаря противовесу устройство может занимать на обрабатываемой трубе независимое положение на любом участке.

3 1098692

Кроме того, в предлагаемом устройстве исключен привод продольной подачи, что снижает его массу и упрощает его обслуживание, что для переносных устройств, работающих в условиях строительно-монтажных площадок, имеет первостепенное значение.

Поскольку инструмент изнашивается неравномерно и устанавливается на шпиндель рычага 4 с некоторым начальным зксцентриситетом, вызванным неточностью изготовления инструмента, при резании наблюдается биение инструмента в направлении поперечной подачи. Это биение, усиленное мультипликатором, который может быть включен в кинематическую связь, передается на ролики 9, благодаря че-, му осуществляется возвратно-поступательная продольная подача трубореза. Такая подача с точки зрения оптимизации работы круга является наилучшей. Результирующая продольная подача устройства производится по мере прорезания трубы и износа круга, 1О что также оптимизирует процесс резания.

По сравнению с известным устройством использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество реза и снизить энергозатраты на осуществление процесса резания.

@Ьг.2

Заказ 4307/8

Тираж. 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Составитель В. Морозов

Редактор И. Шулла Техред Л.Коцюбияк Корректор А. Ильин