Установка для электрохимического полирования перфорированных листов

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ, содержащая меZ5 гг Z ханизм перемещения и полирующее устройство , выполненное в виде двух прямоугольных штанг-катодов с внутренними полостями и отверстиями, оппозитно расположенных в направлении обрабатываемой поверхности и снабженных уплотнением по всему периметру касания, отличающаяся тем,. что, с целью повышения качества полирования отверстий в перфорированном листе, полирующее устройство расположено в ванне с электролитом, а катоды снещены один относительно другого без перекрытия, причем к обрабатываемой поверхности напротив катодов подведены инденторы, соединенные посредством, щтоков с вибраторами. i 27 со ) 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUÄÄ 1-098739 А з(5ц В 23 P 1 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3494135/25-08 (22) 23.09.82 ,(46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) М: Х. Фрейд, Г; Г. Копылов, А. В. Леонова и Ю. М. Александров (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт (53) 621.9.047 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .¹ 176150, кл. С 23 В 3/12, 1965 (прототип). ханизм перемещения и полирующее устройство, выполненное в виде двух прямоугольных штанг-катодов с внутренними полостями и отверстиями, оппозитно расположенных в направлении обрабатываемой поверхности и снабженных уплотнением по всему периметру касания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полирования отверстий в перфорированном листе, полирующее устройство расположено в ванне с электролитом, а катоды смещены оди н относительно другого без перекрытия, причем к обрабатываемой поверхности напротив катодов подведены инденторы, соединенные посредством штоков с вибраторами. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ, содержащая меОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1098739

30

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к установке для электрохимического полирования перфорированных листов.

Известно устройство для электролитическаго полирования листового проката, в котором обрабатываемый лист непрерывно перемещается транспортирующими роликами. Устройство включает в себя два катода в виде прямоугольных медных штанг с продольными полостями и отверстиями в направлении обрабатываемой поверхности. Электролит, подаваемый в полость катода, через отверстия заполняет межэлектродное пространство, в котором перемещается лист, являющийся анодом (1).

Однако устройство нельзя использовать при свободном протекании электролита из полостй катода в межэлектродное пространство. Из-за большого гидравлического сопротивления шероховатых отверстий малого размера циркуляция электролита через них сильно затруднена и отверстия практически не полируются.

Цель изобретения — повышение качества полирования мелких отверстий в перфорированных листах.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для электрохимического полирования перфорированных листов, содержащей механизм перемещения и полирующее устройство, состоящее из двух прямоугольных штанг-катодов с внутренними полостями и отверстиями, оппозитно расположенных в направлении обрабатываемой поверхности и снабженных уплотнением по всему периметру касания, полирующее устройство расположено в ванне с электролитом, катоды смещены один относительно другого без перекрытия, причем к обрабатываемой поверхности напротив катодов подведены инденторы, соединенные посредством штоков с вибраторами.

На чертеже представлена принципиальная схема установки.

Установка состоит из электролитической ванны 1, изготовленной из коррозионностойкой стали, механизма 2 перемещения обрабатываемого листа, включающего приемные валки 3, и транспортирующие валки 4, закрепленные на днище и крышке ванны соответственно, двух катодов 5, расположенных по разным сторонам обрабатываемого листа, не перекрывая друг друга; двух рычажнопружинных устройств, за счет которых катоды плотно прижаты к поверхности обрабатываемого листа; системы отсоса электролита из межэлектродного пространства и двух виброустройств, расположенных напротив катодов по обе стороны обрабатываемого листа.

Катод выполнен в виде прямоугольной титановой штанги с продольными полостями 6 и отверстиями 7. просверленными в направлении обрабатываемой поверхности.

Для предотвращения электрического контакта катод по всему периметру возможного касания с обрабатываемым листом обрамлен брусками 8 из неметаллического кислотностойкого материала. Для создания герметичного межэлектродного пространства 9 катод по всему периметру снабжен уплотнением из фторопласта 10. Во избежание разгерметизации межэлектродного пространства катод по торцам снабжен направляющими роликами 11 из неметаллического кислотоупорного материала. Рычажно-пружинное устройство состоит из системы рычагов 12, пружинного амортизатора 13, закрепленных снаружи на стенке ванны, сальникового уплотнения 14, и штока 15, соединенного шарниром с катодом.

Система отсоса электролита из межэлектродного пространства состоит из штуцеров 16, куда присоединены гибкие шланги 17, центробежного насоса 18 и системы очистки электролита.

Виброустройство состоит из плотно прижатого к поверхности обрабатываемого листа индентора 19, выполненного из стеклотекстолита и расположенного напротив катода соосно со штоком 15, штанги 20 и вибратора 21, установленного снаружи ванны.

Электролитическая ванна снабжена штуцером 22 возврата электролита, сливным штуцером 23, переливным штуцером 24 и продувочным устройством 25.

Полируемый лист и катоды соединены с источником постоянного тока гибкими ши нами 26 и 27.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перфорированный лист 2, являющийся анодом, с помощью подъемного механизма устанавливается вертикально между приемными валками 3 в электролитическую ванну 1, заполненную электролитом выше уровня расположения верхнего катода. С помощью рычажно-прижимных устройств катоды 5 плотно поджимаются к поверхности обрабатываемого листа с двух сторон, не перекрывая друг друга. Электролит через отверстия полируемого листа заполняет межэлектродное пространство 9, и через отверстия 7 катода поступает в продольные полости б. После заполнения полостей катода электролитом включается насос 18, который через штуцера 16 и гибкие шланги 17 осуществляет отсос электролита, в результате чего создается его циркуляция через отверстия обрабатываемого листа. Отработанный электролит после очистки по циркуляционной системе питания вновь поступает в электролитическую ванну через штуцер 22.

При выходе листа из электролита после полировки отверстия листа продуваются для удаления остатков электролита и продуктов растворения стали сжатым воздухом с помощью устройства 25.

Использование предлагаемой установки со смещением герметизированных катодов и устройства для создания виброколебаний полируемого листа позволяет интенсифицировать прокачку электролита через мелкие отверстия в перфорированных листах и тем самым повысить качество их полировки.

1098739

Верхний уровень электролита контролируется переливным штуцером 24. Для облегчения прохождения электролита через отверстия полируемого листа и их очистки от продуктов растворения листу сообщают колебания с помощью виброустройств.

Обрабатываемый лист при помощи транспортирующих валков 4 перемещается в вертикальной плоскости. Скорость перемещения полируемого листа выбирается в зависимости от состава электролита и режимов электрополирования.

Редактор Е. Лушникова

Заказ 4269/11

Составитель P. Никматулин

Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4