Материал для электроискрового легирования

Авторы патента:

B23P1/18 - Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки (копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, включающий основу, выбранную из группы: медь, молибден , металлы группы железа, сплавы на основе этих металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента переноса легирующего материала и увеличения сплошности нанесенного покрытия, материал дополнительно содержит висмут при следуюш ,ем соотношении компонентов, мае. %: Висмут1,5-40 ОсноваОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(59 В 23 P 1 18

@с г., о„, I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3545053/25-08 (22) 31.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. П. Нестеренко, В. И. Калинченко, В. И. Жура и В. Я. Нерода (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (53) 621.9.048.06 (088.8) (56) I. Самсонов Г. В. и,др. Электроискровое легирование металлических поверхностей

Киев, «Наукова думка», 1976, с. 116 вЂ” 117.

2. Лазаренко Н. И. Электроискровое легирование металлических поверхностей. М., «Машиностроение», 1976, с. 13 вЂ” 14 (прототип).

„„Я0„„1098740 А (54) (57) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, включающий основу, выбранную из группы: медь, молибден, металлы группы железа, сплавы на основе этих металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента переноса легирующего материала и увеличения сплошности нанесенного покрытия, материал дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Висмут 1,5 вЂ” 40

Основа Остальное

1098740

-1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при электроискровом легировании и восстановлении деталей машин.

Известны материалы для электроискрового легирования металлических поверхностей, в которые с целью повышения их порога деэрозии и коэффициента переноса дополнительно вводят металлы группы железа (Fe, Со, Ni) до 20 вЂ” 25 вес. /p. Введение 10 металлов группы железа в качестве пластических связок позволяет повысить коэффициент переноса легирующего материала до значений, соответствующих чистым металлам (1) .

Недостатком этих материалов является сравнительно низкий коэффициент переноса материала на легируемую поверхность, что приводит к малой толщине, неравномерности и несплошности слоя.

Известен материал для электроискрового ,легирования, включающий основу, выбранную из группы: медь, молибден, металлы группы железа и сплавы на основе этих металлов (2) .

Однако данные материалы обладают невысоким коэффициентом переноса, а полученные при их нанесении покрытия вЂ” низкой сплошностью, кроме того, толщина полученных покрытий мала.

Цель изобретения вЂ” повышение коэффициента переноса легирующего материала и увеличение сплошности нанесенного покрытия.

Для достижения поставленной цели материал для электроискрового легирования, включающий основу, выбранную из группы: медь, молибден, металлы группы железа. сплавы на основе этих . металлов, дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас. о/p..

Висмут 1,5 вЂ” 404/о

Основа Остальное

Введение висмута в чистые металлы из группы железа, молибден, медь и сплавы на их основе позволят увеличить коэффициент их переноса и сплошность слоя.

Пример. Материалы для легирования получают известным способом порошковой

2 металлургии: смешиванием порошкообразных компонентов, прессованием и последующим спеканием в вакуумной камере.

Возможно использование просто смеси порошкообразных компонентов. Полученными электродами обрабатывают цилиндры из стали 45 длиной 45 мм, диаметром 14 мм.с использованием электроискровой установки ЭФИ-46.

Легирование производят в обычной атмосферной среде. Энергия импульса тока до 6 Дж.

Величина приращения веса катодов определяется как средняя величина по пяти образцам. Результаты исследований приведены в таблице.

Как следует из таблицы, дополнительное введение висмута в материалы для электроискрового легирования повышает коэффициент их переноса и увеличивает сплошность слоя до 91 вЂ” 100О/о.

Кроме того, использование висмута в качестве добавки для нанесения покрытия обеспечивает по сравнению с известными добавками металлов группы железа увеличение толщины наносимого покрытия в 3 вЂ” 10 раз при предельной толщине 1 мм и позволяет повысить коэффициент переноса меди, железа, молибдена и сплавов на их основе. Это дает возможность восстанавливать детали, например, из цветных сплавов с величиной износа до 1 мм при обеспечении гарантированного припуска под дальнейшую механическую обработку резанием или пластическое деформирование алмазными и твердосплавными металлокерамическими выглаживателями. Добавка висмута позволяет также наносить бронзовые и латунные покрытия толщиной до 1 вЂ” 1,5 мм с промежуточным выглаживанием, что при величине допустимого износа 1 вЂ” 1,5 мм позволяет заменить дорогостоящие вкладыши подшипников скольжения из цветных металлов и сплавов соответствующими покрытиями.

Таким образом, введение висмута в материал для электроискрового легирования позволяет повысить коэффициент переноса и сплошность покрытия, а также увеличить

его толщину.

1098740

Литая деформированная медь Иl

ПИ1

0,0050

0,0070

850

100

850

100

850

100