Устройство для вибрационной обработки

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный на основании резервуар с инерционным вибратором, упругая подвеска которого выполнена в виде цилиндрических пружин, прикрепленных к в.ерхней части резервуара, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем увеличения диапазона регулировок траекторий колебаний, пружины установлены под углом к вертикальной продольной плоскости симметрии резервуара таким образом, что их продольные оси пересекаются в этой плоскости выше резервуара , при этом нижние концы пружин закреплены на основании с возможностью независимого смещения в горизонтальном направлении . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы пружин присоединены к основанию и резервуару щарнирно с возможностью изменения своего положения по вертикали . (Л со оо О5 о:

союз СОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(Л) В 24 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3426981/25-08 (22) 23.04.82 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. А. Медяник, М. Е. Шаинский, В. А. Власов и В. Я. Мицык (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (53) 621.9.048.6.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 228547, кл. В 24 В 31/06, 1967 (прототип). (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный на основании резервуар с инерционным вибратором, упругая подвеска которого выполнена в виде цилиндрических пружин, прикрепленных к верхней

„SU„,1098766 A части резервуара, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем увеличения диапазона регулировок траекторий колебаний, пружины установлены под углом к вертикальной продольной плоскости симметрии резервуара таким образом, что их продольные оси пересекаются в этой плоскости выше резервуара, при этом нижние концы пружин закреплены на основании с возможностью независимого смещения в горизонтальном направлении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы пружин присоединены к основанию и резервуару шарнирно с возможностью изменения своего положения по вертикали.

1098766

Изобретение относится к вибрационной обработке гранулированной рабочей средой и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой или упрочнением.

Известно устройство для вибрационнбй обработки, содержащее упруго установленный на основании резервуар с инерционным вибратором, упругая подвеска которого выполнена в виде цилиндрических пружин, прикрепленных к верхней части резервуара (1).

Недостаток известного устройства заключается в узком диапазоне технологических возможностей, обусловленном тем, что регулировка траектории движения резервуара возможна только лишь за счет регулировки упругих элементов в осевом направлении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем увеличения диапазона регулировок траекторий колебаний.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем упруго установленный на основании резервуар с инерционным вибратором, при этом упругая подвеска выполнена в виде цилиндрических пружин, прикрепленных к верхней части резервуара, пружины установлены под углом к вертикальной продольной плоскости симметрии резервуара таким образом, что их продольные оси пересекаются в этой плоскости выше резервуара, при этом нижние концы пружин закреплены на основании с возможностью независимого смещения в горизонтальном направлении. Концы пружин присоединены к основанию и резервуару шарнирно с возможностью изменения своего положения по верти кали.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства для вибрационной обработки с регулируемой подвеской резервуара; на фиг. 2 — схема узла регулируемой подвески резервуара; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — схемы регулирования точки подвеса резервуара; на фиг. 6 — схема смешения центра качания резервуара на угол Т; на фиг. 7 — схема несимметричного сМещения точки подвеса резервуара с изменением жесткости по осям Х и У; на фиг. 8 — траектория движения резервуара при несимметричном смегцении точки подвеса; на фиг. 9 и 10 схемы изменения жесткости подвески по осям Х и У в зависимости от несимметричного смещения точки подвеса.

Прела и гаемое устройство для вибраUHoHHoH обработки включает в себя станину 1, на которой закреплены регулируемые при пох.огни винтовой пары 2 опоры 3, к которым пос! едством упругих элементов 4 подво н li резервуар 5 с инерционным вибраторо». 6, продольная ось которого парал5

55 лельна продольной оси резервуара и перпендикулярна плоскости вибрации (фиг.1) .

Упругие элементы 4 (цилиндрические пружины подвески резервуара) закреплены к опорам 3 при помощи шарнирной подвески 7 и болтов 8, а к резервуару — при помощи шарнирной подвески 9 и болтов 10 таким образом, что продольная ось упругих элементов (пружин) наклонена к вертикали в плоскости вибрации на угол 45 (фиг. 2).

Опора 3 фиксируется в требуемом положении болтами 11, помещенными в Т-образные пазы (фиг. 3). Шарнирнь.е подвески 7 и 9 крепятся к опоре и резервуару болтами 8 и 10, расположенными в Т-образных пазах, а также рифлением по плоскостям прилегания.

При угле наклона упругих элементов 45 жесткость системы С по осям Х и У практически равна, т. е. Сх=Су. При этом условии точка лодвеса резервуара находится на вертикальной оси резервуара в точке пересечения продольных осей упругих элементов (точка Т. П.). Изменяя расстояние 1между опорами 3, смещается точка подвеса по вертикальной оси резервуара вверх при уменьшении E,äo 4z (фиг. 5 и 2, T. П.) или вниз по вертикальной оси, если увеличить расстояние А .

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от массы загрузки и необходимых режимов вибрации устанавливаются и фиксируются опоры 3 таким образом, что точка качания совпадает с точкой подвеса или к ней возможно ближе расположена. При этом угол наклона продольной оси упругих элементов может изменяться наиболее часто в пределах от 30 до 55 .

Изменение угла наклона зависит не только от переменной массы рабочей среды, а также и от массы колеблющейся системы (без загрузки), и чем больше отношение массы колеблюгцейся системы к массе загрузки, тем меньше приходится изменять угол подвески от первоначально установленного на

45 . Если лри такой установке начать вести обработку, то фактически центр качания сместится в зависимости от направления вращения вала вибратора вправо или влево на угол p. При этом траектория движения резервуара, имея форму горизонтально вытянутого эллипса, расположена таким образом, что большая ось эллипса составляет с горизонтальной плоскостью угол Г, если рассматривать траекторию движения в центре тяжести системы. Сдвиг на угол Р обусловлен сопротивлением присоединенной массы загрузки.

Изменяя положение левой стойки таким образом, что угол наклона продольной оси упругого элемента (пружины) становится равным 45 †Р, сдвигаем точку подвеса с точки 1 в точку 2 (фиг. 6), при этом центр

1098766 качания из точки 1 перемещается в точку 2, совмещаясь с вертикальной осью резервуара, а траектория движения резервуара принимает форму горизонтально вытянутого эллипса с максимальным воздействием резервуара на рабочую среду.

В определенных случаях, когда требуется получить особые режимы работы виброустановки (например, когда обрабатываются плоские детали и необходимо исключить их прилипание к стенкам резервуара), можно исказить форму траектории движения резервуара таким образом, что она имеет форму неправильного горизонтально вытянутого или наклонного эллипса. Для этой цели точка подвеса путем несимметричного смещения правой и левой опор 3 и шарнирных узлов крепления упругих элементов смещается влево или вправо от вертикальной оси резервуара (фиг. 7). В этом случае траектория движения в зависимости от высоты. точки подвеса имеет вид, показанный на фиг. 8. Объясняется это тем, что при таком несимметричном смещении существенно изменяется жесткость подвески на одной из сторон. Если до регулирования положения опор (фиг. 9) С х = у, то теперь C sx значительно меньше, чем С <у (фиг. 1О), т.е. на левой опоре наибольшая жесткость по вертикали, в то время как на противоположной опоре наибольшая жесткость имеется по горизонтали.

На основании того, что при работе усТройств в зарезонансном режиме, а именно в этом режиме работают все устройства для вибрационной обработки, большая амплитуда наблюдается в направлении большей жесткости упругого элемента, в результа-!

5 те чего получают необходимую траекторию движения резервуара, а следовательно, и необходимый характер его воздействия на рабочую среду.

Предлагаемое устройство позволяет расширить диапазон регулирования траектории

20 резервуара, а следовательно, обладает более широкими технологическими возможностями, !

098766

1098766

Фиг Х

10987бб!

098766

C 1Х

Составитель Н. Финн

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор И. М> ска

Заказ 4278/12 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, . Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх