Рабочий орган землеройной машины

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий торцовую фрезу, соосно установленный в ней режущий орган, заключенный в кожух, разгрузочный узел и механизм для транспортирования материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности рабочего J 2V /Jоргана путем исключения просыпей при перегрузке, кожух режущего органа связан с механизмом для транспортирования при помощи пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, размещенного в его стенках горизонтального цилиндрического шарнира и шарнирно связанной со стенками вертикального шарнира заслонки, а приемная часть механизма для транспортирования размещена в полости вертикального шарнира и вьтолнена с приемным окном. 2.Рабочий орган по п. 1, о т л и-, чающийся тем, что механизм для транспортирования выполнен пневматическим . 1В 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что фреза ус (Л тановлена с возможностью вращения со скоростью больше скорости вращения режущего органа. СО со фаг/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D 2 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " . Ь, »

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3481607/29-03 (22) 15.06.82 (46) 23.06.84. Бюл. Р 23 (72) Э.Г. Золотухин, В.Я. Кухта, Н.В. Савова, Е.A. Тихомиров и В.С. Усенко (71) Донецкий филиал Научно-исследовательского горнорудного института (53) 621. 879. 48 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 685769, кл. E 02 F 3/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 36919, кл. Е 02 F 3/18, 1931 (прототип) . (54) (57) 1. РАБОЧИЯ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ

МАШИНЫ, включающий торцовую фреэу, соосно установленный в ней режущий орган, заключенный в кожух, разгрузочный узел и механизм для транспортирования материала, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности рабочего

„„SU„„9 00? А органа путем исключения просыпей при перегрузке, кожух режущего органа связан с механизмом для транспортирования при помощи пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, размещенного в его стенках горизонтального цилиндрического шарнира и шарнирно связанной со стенками вертикального шарнира заслонки, а приемная часть механизма для транспорти-. рования размещена в полости вертикального шарнира и выполнена с приемным окном.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л и-, ч а ю шийся тем, что механизм для транспортирования выполнен пневматическим. O

3. Рабочий орган по п. 1, о т л и Е ч а ю шийся тем, что фреза установлена с возможностью вращения со скоростью больше скорости вращения режущего органа.

1099007

Изобретение относится к открытым горным работам и может найти применение в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности при разработке мягких и средней крепости пород, а также при погрузочных работах. 5

Иэнестен рабочий орган poTopHQFo экскаватора, нключающий стрелу с установленным на ней ротором, на торце которого размещены ковши, кожух и транспортирующий механизм (1). 10

Недостатками данного рабочего ор гана являются малая активная площадь торца иэ-за сосредоточения ковшей только на периферии ротора и невозможность разработки пластов различной крепости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочий орган землеройной машины, включающий торцовую фрезу, соосно установленный с ней режущий орган, заключенный в кожух, разгрузочный узел и механизм для транспортирования материала (2).

Недостаток известного рабочего органа заключается в наличии просыпей 25 грунта, а следовательно, в снижении производительности.

Белью изобретения является повышение производительности рабочего органа путем исключения просыпей при щ перегрузке.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, включающем торцовую фрезу, соосно установленный с ней режущий орган, заключенный в кожух, раэгруэоч- ный узел и механизм для транспортирования материала, кожух режущего органа с механизмом для транспортирования при помощи пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, 40 размещенного в его стенках горизонтального цилиндрического шарнира и шарнирно связанной со стенками вертикального шарнира заслонки, а при емная часть механизма для транспортирования размещена н полости верти45 кального шарнира и выполнена с приемным окном.

Причем механизм для транспортирования выполнен пневматическим.

Кроме того, фреза установлена с 50 возможностью вращения со скоростью, большей скорости вращения режущего органа.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид,в продольном сечении; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — узел соединения рабочего органа с пневматическим механизмом транспортирования; на фиг. 4 — узел соединения рабочего органа со стре-лой; на фиг. 5 — разрез A-А на фиг.4.

Рабочий орган включает режущий орган, выполненный в виде ротора 1 с ковшами 2 на его наружном торце, торцовую фреэу 3, соединенную с внут- 65 ренним принодным налом 4, наружный приводной вал 5, соединенный с ротором 1, кожух 6, герметично сопрягающийся с краями ротора 1, разгрузочный узел, включающий направляющий щит 7, прикрепленный к кожуху 6 между ротором 1 и вертикальным пустотелым цилиндрическим шарниром 8, горизонтальный цилиндрический щарнир 9, разгрузочное окно 10, механизм 11 для транспортирования, выполненный пневматическим с приемным окном 12, шарнирые заслонки 13, сопряженные со стенками шарнира 8 и механизма 11 для транспортирования, привод 14, разгрузочные щели 15 в роторе 1, сообщающие полости ковшей 2 с внутренним пространством кожуха б, поддерживающие ролики 16 на торце кожуха 6.

Валы 4 и 5 опираются один на другой и на стенки кожуха 6 подшипниками (не показаны), встроенными совместно с двигателем н конструкцию привода 14 так, что торцовая фреза 3 имеет большие угловую и линейную скорости вращения, чем ротор 1 а коншами 2.

Между ротором 1 и стрелой 17 установлены (фиг. 4) дна аналогичных гидродомкрата с гидроцилиндрами 18 и 19, штоками 20 и ?1 и шарнирами

22-25„ причем шарниры 23 и 25 смонтированы на боковых краях нерабочего торца ротора, в частности на его кожухе б, и расположены в плоскости, перпендикулярной вертикальной глоскости, н которой находится цилиндрический шарнир 8„ связывающий совместно с поперечным шарниром 9 ротор со стрелой 17. Укаэанные гидродомкраты обеспечивают повороты ротора относительно шарниров 8 и 9.

Рабочий орган землеройной машины работает следующим образом.

Производят подачу рабочего органа на забой. Исходное рабочее положение ротора относительно забоя выбирается режима работы .В. помощью гидродомкратон. В частности, при селективной отработке тонких пластов производят выдвижение штоков

20 и 21 обоих гидродомкратон. При этом ротор 1 располагается симметрично относительно продольной оси приемной стрелы 17 и наклонно в сторону фронта забоя (разворот осуществляется относительно поперечного шарнира 9). Ковши 2 ротора эаглубляются в пласт и при поперечной подаче ротора отработка ископаемого производится стружками с толщиной, равной заглублению режущих кромок ковшей.

Увлекаемый потоком воздуха, отса сываемого газоструйным устройством, разрыхленное полезное ископаемое обтекает привод 14 и попадает в разгрузочное окно 10. Отсюда через полость шарнира 8 он попадает в при1099007

Составитель Л. Котельникова

Техред С.Мигунова Корректор A,Тяско

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 4330/24 Тираж б44 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 емное окно 12 механизма 11 для транспортирования.

При разработке мощных пластов или пород вскрыши ротор устанавливают под большим углом к горизонтальной плоскости, вплоть до вертикального положения, и дополнительно разворачивают рабочим торцом в сторону по 1 перечной. подачи. В частности, для разворота ротора в плане от центрального вертикального или наклонного по- 10 ложения по часовой стрелке выдвигают соответственно шток 20 левого гидродомкрата и на такую же величину задвигают шток 21 правого гидродомкрата. Отработка нри этом ведется наклонными или вертикальными стружками, лежащими в плоскости торца ротора, направленной в сторону поперечной подачи.

Применение данной конструкции рабочего органа обеспечивает увеличение ширины снимаемой стружки снижение просыпи полезного ископаемого и, следовательно, повышение производительности рабочего органа. !