Устройство для осевого перемещения растирочного цилиндра печатной машины

 

Класс 15й, 34m

15d, 34да

15d, 34о!

Х 111082

СССР

f

1"; ! i .. -1 . 7

И J

1 тс,--ki

ОписАние изОБРетении

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. И. Вульфсон

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕШЕНИЯ

РАСТИРОЧНОГО ЦИЛИНДРА ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Заявлено 25 февраля 1957 г. за № 567385 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Предметом изобретения является устройство для осевого перемещения растирочного цилиндра печатной машины с применением пространственного кулачково-рычажного механизма.

Предлагаемое устройство обеспечивает бесступенчатое регулирование величины осевого перемещения растирочного цилиндра, что невозможно осуществить, применяя известные устройства того же назначения.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что оно выполнено в виде двух цилиндрических пазовых кулаков, взаимодействующих с роликами, жестко скрепленными с непрерывно вращающейся шестерней. Один кулак жестко связан с валом, сообщающим растирочному цилиндру осевое перемещение, а другой кулак свободно установлен на том же валу и жестко скреплен со станиной машины. Для изменения относительного положения кулаков путем поворачивания вала применена приводимая вручную червячная передача.

По другому варианту устройства один из кулаков выполнен взаимодействующим с роликом, жестко связанным с растирочным цилиндром, а другой кулак — взаимодействующим с роликом, жестко связанным с непрерывно вращающейся шестерней, закрепленной на одном валу с растирочным цилиндром.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — схема устройства по другому варианту.

Приводная шестерня 1 (фиг. 1) и растирочный цилиндр 2 жестко соединены между собой, свободно сидят на валу 8 и имеют возможность осевого перемещения совместно с валом.

Регулируемый цилиндрический кулак 4 кестко насажен на валу 3, на котором свободно установлен кулак 5, жестко скрепленный со станиной машины.

Ролики 6 расположены в пазах кулаков и жестко связаны со свободно сидящей на валу 3 непрерывно вращающейся шестерней 7. Профили кулаков 4 и 5 идентичны.

Изменение относительного положения кулаков осуществляется посредством сидящего на валу 3 на скользящей шпонке червячного колеса В и сцепленного с ним червячка 9, поворачиваемого вручную.

Шестерня 7 получает от шестерни 10 вращательное движение с числом оборотов, равным числу двойных ходов растирочного цилиндра 2, и осевое движение от кулака б.

В положении одинаково ориентированных кулаков кулак 4 и связанный с ним через вал 3 цилиндр 2 не получают осевого перемещения, так как расстояние по образующей между профилями кулаков имеет постоянную величину.

При повороте вала 3 на 180 на этот же угол поворачивается кулак 4. В этом положении при вращении шестерни 7 кулак 4 получает осевое перемещение.

Такое бесступенчатое регулирование величины перемещения растирочного цилиндра возможно на ходу машины.

Второй вариант (фиг. 2) предусматривается в тех случаях, когда получение вращения с числом оборотов, равным числу двойных ходов растирочного цилиндра, вызывает значительные конструктивные затруднения.

В этом варианте осевое перемещение достигается применением обгонной передачи.

Через обгонную шестерню 11 привода шестерня 12 получает вращение с числом оборотов, равным числу оборотов растирочного цилиндра 13.

Шестерня 12 сидит на втулке, не допускающей осевого перемещения и связанной с цилиндром соединением типа скользящей шпонки.

Через обгонные шестерни 11 и 14 и шестерню 15, жестко сидящую на валу 1б, последний получает число оборотов, равное числу двойных его ходов.

Вал 1б, допускающий осевое перемещение, жестко связан с сидящим на нем кулаком 17, а через клеммный зажим 18 — с регулируемым кулаком 19.

Кулак 17 вместе с валом 1б получает при помощи жестко связанного с шестерней 12 ролика 20 постоянное возвратно-поступательное осевое перемещение. Ролик 21 жестко связан с цилиндром 13.

В положении одинаково ориентированных кулаков 17 и 19 цилиндр не получает осевого перемещения.

При повороте кулака 19 на 180 цилиндр получает максимальный осевой ход.

Предмет изобретения

1. Устройство для осевого перемещения растирочного цилиндра печатной машины, с применением пространственного кулачково-рычажного механизма, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления бесступенчатого регулирования величины перемещения цилиндра, оно выполнено в виде двух цилиндрических пазовых кулаков, взаимодействующих с роликами, жестко скрепленными с непрерывно вращающейся шестерней, причем один из кулаков жестко связан с валом, сообщающим растирочному цилиндру осевое перемещение, другой кулак свободно установлен на том же валу и жестко скреплен со станиной машины, а для изменения относительного положения кулаков путем поворачивания вала применена приводимая вручную червячная передача. № 111082

2. Видоизменение устройства по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что один из кулаков выполнен взаимодействующим с роликом, жестко связанным с растирочным цилиндром, а другой кулак — взаимодействующим с роликом, жестко связанным с непрерывно вращающейся шестерней, закрепленной на одном валу с растирочным цилиндром.

15 РО /7 /Я

Фиг. 1 иг.