Термодинамический механизм врезной подачи иструментального суппорта шлифовального станка

 

Яа 115153

Класс 67а, 32„, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. В. Воронцов

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО СУППОРТА ШЛИФОВАЛЬНОГО

СТАНКА

Заявлено 4 июля 1957 г. за М 579945 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Термодинамические механизмы врезной подачи инструментального суппорта шлифовального станка с термоэлементом в виде нагреваемого стержня, натяжение которого и перемещение суппорта при удлинении стержня осуществляет пружина, — известны.

Отличительной особенностью, предлагаемого механизма является включение в электрическую цепь нагрева термоэлемента-стержня реостата с автоматическим изменением сопротивления, обеспечивающим постепенное уменьшение интенсивности нагрева стержня. Такое выполнение предлагаемого механизма приводит к постепенному снижению скорости подачи к концу шлифования («затуханию» подачи).

На фиг. 1 изображен термодинамический механизм: на фиг. 2— график перемещения инструментального суппорта.

В продольном суппорте 1 станка находится винт 2, гайка 8 которого связывает продольный суппорт с поперечным суппортом 4. Гайка 8 укреплена в кронштейне 5, в который ввернут термоэлеме IT-стержень б; к тому же к кронштейну 5 прикреплена тоуба 7 так, что в ней находится стержень б. На левом конце стержня 6, выходящем из трубы 7, помегцена тарельчатая пружина 8; дальше стержень проходит через текстоли товую втулку 9, закрепленную в поперечном суппорте 4. Гайка 10, навернутая на конец стержня б, растягивает его и сжимает тарсльчатую пружину 8 и подает весь поперечный суппорт 4, т. е. суппорт 4 связан с кронштейном 5 и гайкой 8 через стержень б и тарельчатую пружину 8.

К стержню б через клемму 11 подведен ток.

До нагревания стержень 6 растянут тарельчатой пружиной 8 и детали 8, 4, 5, б, 9, 10 составляют как бы одно целое. Маховиком гайки

8 вводят шлифовальный круг в соприкосновение с заготовкой. После этого нажимом кнопки 12 подают напряжение на стержень 6 и нагревают его. Удлиняясь, стержень б дает возможность пружине 8 принять исМ 115153 ходное положение, т. е. кронштейн 6, гайка 8, труба 7 остаются в исходном положении, а суппорт 4 начинает перемещаться. Идет равномерная бестолчковая подача шлифовальной бабки, причем усилие подачи равно силе пружин, а так как эта сила во много раз больше всех местных сопротивлений, то подача строго соответствует удлинению стержня.

Скорость подачи легко регулируется изменением силы тока. Равномерная подача идет до точки а и иг 2); в этой точке прибор, следящий за размером заготовки, дает импульс на пускатель двигателя 18, который через редуктор И начинает вращать ползунок реостата 16, т. е. вводится дополнительное сопротивление па входе трансформатора 16.

Сила тока в,стержне 6 уменьшается, уменьшается и скорость перемещения суппорта.

Так как ползунок реостата движется непрерывно, а обмотка реостата намотана так, что сила тока убывает по заданной кривой, то по этой же кривой плавно затухает и подача. Удлинение стержня прекращается, погда в нем наступает равновесие подводимого и рассеиваемого в среду тепла (в это время ток автоматически тем жс ползунком выключается) . начинается медленное охлаждение стержня, т. е. его укороченис; пружина 8 опять сжимается и суппорт медленно отходит. В точке С ползунок включает соленоиды охлаждения 17 и v, трубу 7 по патрубку 18 подается охлаждающая эмульсия, и стержень 6 быстро охлаждается до исходной температуры, т. е. суппорт становится в исходное положение.

В это же время происходит отвод шлпфовальпого круга, одно отшлифованное изделие снимается, ставится другое и процесс повторяется снова.

Из графика перемещения инструментального суппорта на фиг. 2 видно, что от точки О до точки а (а, а", a" ) подача идет равномерная, а от точки А до точки В, т. е. до конца снимаемого припуска — подача яв затухающая, т. е. при подходе к конечному размеру изделия подача прекращается совсем (точка С, С, С", С" ). Этим достигается значительное повышение чистоты шлифования, а времени на выхаживание практически не требуется; деформации в шпинделе к концу обработки заготовки .снижаются до нуля, что способствует получению лучших геометрических размеров изделия и уничтожению вибрации на шлифуеаой поверхности.

Предмет изобретения

Термодинамический механизм врезной подачи инструментального уппорта шлифовального станка с термоэлементом в виде нагреваемого тержня, натяжение которого и перемещение суппорта при удлинении тержня осуществляет пружина, отличающийся тем, что, с целью ,остижения постепенного снижения скорости подачи к концу шлифоваия («затухания» подачи), в электрическую цепь нагрева термоэлемена-стержня включен реостат с автоматическим изменением сопротивлеия, обеспечивающим постепенное уменьшение интенсивности нагрева тержня. № 115153 бремя

Фиг. 2

Комитет по 1делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р, Б. Кауфман

Тинографня Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-пздательскнй отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак. 4710

-1 с"

Подо, к печ. 15.XI 58 г.

Тир. 1525 Цена 50 коп.