Приспособление к зубодолбежному станку для нарезания методом обкатки некруглых зубчатых колес
Ло 118256
Класс 49d, 9
ИИ Лу,з. :Ф Н
1 л rrxga ECvaa I НВЛНОТЕЦ„ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ K. С. Тарханов ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЗУБОДОЛБЕЖНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕТОДОМ ОБКАТКИ НЕКРУГЛЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Заявлено 29 марта 1958 г. за No 595943/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Известны приспособления к зубодолбежным станкам для нарезания методом обкатки некруглых зубчатых колес, в которых используются обычного типа долбяк и некруглые зубчатые колеса, введенные в кинематическую цепь вращения шпинделя, несущего заготовку. Особенность подобного рода приспособления заключается в том, что несущий заготовку шпиндель помещен на люльке. Люлька установлена на дуговых цилиндрических направляющих в осевой плоскости долбяка и совершает возвратно-поворотное движение, кинематически связанное с вращением заготовки. Эта особенность обеспечивает возможность нарезания конических некруглых зубчатых колес. Кроме того, приспособление кинематически связано с кулачком, установленным на инструментальном суппорте станка. Посредством этого кулачка осуществляется дополнительное горизонтальное перемещение долбяка относительно заготовки. Такое устройство при пособлепия обеспечивает компенсацию изменения положения оси заготовки относительно оси долбяка при перемещении люльки. На фиг 1 изображена кинематическая схема приспособления; на фиг. 2 — приспособление, общий вид. Устроено приспособление следующим образом. Валы 1 и 2 получают вращательные движения от основной кинематической цепи станка через гитару 8 деления, вал 4 и дополнительную гитару 5 настройки. На валу 1 жестко закреплены конические колеса 6 и 7. Вращательное движение заготовка 8 заимствует от вала 1 через коническую пару 6 и 9, пару некруглых цилиндрических колес 10, которые необходимы для обеспечения переменной угловой скорости заготовки, и через последующую коническую пару (см. фиг. 1 и 2). Шпиндель 11 на котором жестко крепится заготовка, получает качательное движение от подвижной люльки 12, перемещающейся по дуговым направляющим 18, неподвижным относительно стола 14. Возвратно-поворотное движение в направлении стрелок в люлька 12 получает через коническую пару 7 и 15 и эксцентрик 16, жестко закреплен№ 118256 Предмет изобретения 1. Приспособление к зубодолбежному станку для нарезания методом обкатки некруглых зубчатых колес, в котором используется обычного типа долбяк и некруглые зубчатые колеса, введенные в кинематическую цепь вращения шпинделя, несущего заготовку, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности нарезания конических некруглых зубчатых колес, несущий заготовку шпиндель помещен на люльке, установленной на дуговых направляющих и совершающей возвратно-поворотное движение, кинематически связанное с вращением заготовки. 2. Приспособление по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью компенсации изменения положения оси заготовки относительно оси долбяка при перемещении люльки, приспособление кинематически связано с установленным на инструментальном суппорте станка кулачком, осуществляющим дополнительное горизонтальное перемещение долбяка относительно заготовки. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К. Лейкина Гр. 212 Поди. к печ. 13.111-59 г. Тираж 710 Цена 50 коп. Информационно-издательский отдел. Объем 0,34 и. л. Зак. 1436 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14. ный на валу 17. Непрерывность контакта эксцентрика 1б и люльки 12 осуществляется при помощи пружин 18. В результате одновременного вращения конического колеса 15 и возвратно-вращательного движения шпинделя 11 вместе с люлькой 12 коническая пара 19 и 20 будет работать как дифференциал, что должно быть учтено при проектировании некруглых цилиндрических колес 10, Круговые направляющие 18 закреплены на подвижном столе 14, который совершает поступательное перемещение в направлении стрелок г, перпендикулярном поступательному смещению долбяка по стрелкам д. Поступательное перемещение стол 14 получает от дискового кулачка 21, заимствующего вращательное движение через дополнительную гитару настройки, вал 2 и коническую пару 22 и 28. Непрерывность контакта ролика 24 и кулачка 21 обеспечивается посредством грузов 25. Долбяк вместе с суппортом 2б совершает при помощи кулачка 27 поступательное перемещение в направлении, перпендикулярном перемещению стола 14. Непрерывность контакта ролика 28 и кулачка 27 обеспечивается грузом или пружиной. Для обеспечения возможности поступательного смещения стола 14 и возвратно-поступательного движения стола 29, необходимого для отвода заготовки от долбяка в момент холостого хода последнего, между валом 17 и колесом lб, валом 80 и некруглым колесом 10, валом 1 и колесом 81, валом 2 и колесами 82 и 88 осуществляется шлицевое телескопическое соединение. Ввиду сравнительно больших габаритов приспособления по высоте, расстояние от стола 29 до опорной плоскости долбяка может быть увеличено при помощи прокладки, установленной между нижней и верхней станинами станка. Ввиду сравнительно больших габаритов приспособления по высоте, расстояние от стола 29 до опорной плоскости долбяка может быть увеличено при помощи прокладки, установленной между нижней и верхней станинами станка.
