Всесоюзная iпдтентно-п:х;1^;н[':ка||e'ib.n;io':i:ka iд. ф. зайцев

 

339350

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсниз

Социалистичесниз

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

3 а явлено 21.Õ11.1970 (№ 1605960/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Пр иоритет—

Опубликовано 24 Ч,1972, Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 25.Ч11.1972

М. Кл. В 23f 15i02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.925.83:621.833 .5(088.8?

Автор изобретения оюзнля 1

Д. Ф. Зайцев

3ая витель

СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ И ОБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области машиностроения в частности к станкам для обработки зубчатых колес.

Известен станок для притирки зубчатых колес с приводом их вращения то в одну, то в другую сторону.

Этот привод выполнен из кривошипно-шатунного и храповых механизмов, что не позволяет обрабатывать некруглые колеса.

Известны также станки для притирки зубчатых колес с устройством согласования принудительного вращения обеих заготовок. Это устройство выполнено из цилиндрических зубчатых передач, что также не позволяет обрабатывать некруглые колеса, тем более с разомкнутой центроидой.

Предлагаемый станок отличается от известного тем, что привод вращения заготовок выполнен в виде синусного механизма с кривошипом и конечным ползуном, а устройство согласования принудительного вращения обеих заготовок изготовлено в виде установочно поворачиваемых направляющих, закрепленных на конечном ползуне синусного механизма и контактирующих с кулисой, которая выполнена как плоский толкатель кулачка, жестко связанного с кривошипом привода, причем на этой кулисе установлен ползун, соединенный шарниром с зубчатой рейкой, зацепляющейся с круглым зубчатом колесом, закречленным на валу одной из заготовок, а другое круглое зубчатое колесо, закрепленное на валу второй заготовки, также с помощь|о рейки соединено с конечным ползуном синусного механизма. Это обеспечивает обработку некруглых колес с разомкнутой центроидой.

На чертеже показана схема предлагаемого станка.

Привод выполнен в виде синусного меха10 низма 1 с кривошипом 2 и конечным ползуном 8. Устройство согласования принудительного вращения заготовок 4 и 5 изготовлено в виде установочно-поворачиваемых направляющих б, которые с помощью поворотного меха15 низма 7 закреплены на конечном ползуне 3.

В направляющих б перемещается кулиса 8, которая выполнена как плоский толкатель 9 кулачка 10. Угол между кулисой 8 и толкателем 9 можно установочно изменять с помощью

20,поворотного механизма 11, Этот угол должен быть равен углу поворота направляющих б.

Величина угла выбирается в зависимости от постоянной составляющей изменения передаточного отношения притираемых колес. Пере25 менная составляющая может быть задана профилем кулачка 10. Последний жестко связан с кривошипом 2, что обеспечивает необходимый цикл работы станка. На кулисе 8 установлен ползун 12, соединенный шарниром 18 с зубчатой рейкой 14, зацепляющейся с круг339350

Предм ет изобретения

Составитель В. Слиткова

Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева

Редактор В. Новоселова

Заказ 272/!090 Изд. № 757 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк, фил. пред, «Патент» лым зубчатым колесом 15. Это колесо закреплено на валу 1б заготовки 5. На валу 17 за. готовки 4 закреплено круглое колесо 18, зацепляющееся с зубчатой рейкой 19, которая жестко связана с ползуном 8. При вращении кривошипа 2 от ползуна 8 перемещаются направляющие б, а кулачок 10 при этом сообщает поступательное движение кулиса 8 и через нее — ползуну 12 рейке 14, колесу 15. Одновременно от ползуна 8 через рейку 19 поворачивается колесо 18. Путем изменения угла установки кулисы 8 и профиля кулачка 10 можно изменять передаточное отношение между заготовками 4 и 5 по заданному закону. Если этот закон выражается прямолинейным графиком, то профиль кулачка 10 должен быть выполнен по спирали Архимеда, Вместо одной из заготовок можно установить выполненный вместо нее притир. Ему или одной из заготовок можно сообщать возврагно-поступательное осевое перемещение по стрелке А.

Кроме этого станок позволяет осуществлять регулировку межцентрового расстояния между осями шпинделей.

Станок для притирки и обкатки зубчатых колес с реверсивным приводом вращения и устройством согласования принудительного вращения обеих заготовок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки некруглых зубчатых колес с разомкнутой центроидой, привод вращения заготовок выполнен в виде синусного механизма с кривошипом и конечным ползуном, а устройство согласования принудительного вращения обеих заготовок состоит из установочно поворачиваемых направ,ляющих, закрепленных на конечном ползуне синусного механизма и контактирующих с кулисой, которая выполнена как плоский толкатель кулачка, жестко связанного с кривошипом привода, причем на этой кулисе установ20 лен ползун, соединенный шарниром с зубчатой рейкой, зацепляющейся с круглым зубчатым колесом, закрепленным на валу одной из заготовок, а другое круглое зубчатое колесо, закрепленное на валу второй заготовки, также с помощью рейки соединено с конечным

25 ползуном синусного механизма.