Токарный патрон

 

ТОКАРНЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие с зубьями сухарей, связанными с размещенными в радиальных пазах корпуса ползунами, взаимодействунпцими со штоком и грузами, и устройство для настройки на размер , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени, устройство для настройки на размер выполнено в виде диска, связанного с установленными с возможностью радиального перемещения сухарями, каждый из которых имеет канавку, предназначенную для размещения в ней выступов ползунов, при этом касательная к рабочим поверхностям зубьев смежных сухарей образует форму спирали.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

S .„1 51 А цр В 23 В 31 16

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OYHPbfFMA

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС1 ВУ (21) 3514328/25-08 (22) 26, 11 82 (46) 30.06.84. Бюл. В 24 (72) В.А . Жгилев. (53) 621. 941-229. 3 (088.8) (56) 1. Ансеров И.А. Приспособления для металлорежущих станков. "Машиностроение", И., 1975, с. 366-368, рис. ЧЕ-П.

2. Заявка ФРГ Ф 2832297, кл. В 23 В 31/14, опублик. 1980 (прототип). (54)(57) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие с зубьями сухарей, связанными с размещенными в радиальных пазах корпуса ползунами, взаимодействующими со штоком и грузами, и устройство для настройки на размер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени, устройство для настройки на размер выполиено в виде диска, связанного с установленными с возможностью радиального перемещения сухарями, каждый из которых имеет канавку, предназначенную для размещения в ней выступов ползунов, при этом касательная к рабочим поверхностям зубьев смежных сухарей образует .форму спирали.

1 f 100

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей на,токарных станках °

Известен трехкулачковый патрон, содержащий корпус, установленные в нем кулачки с зубцами и устройство для настройки кулачков, выполненное в виде спирального диска, сцепленногр с кулачками, и вращающей спираль- 1О ный диск конической передачи. Данный патрон позволяет настраивать кулачки для закрепления деталей различ-. ного размера, перемещая кулачки вращением конической шестерни )f ).

Недостатком является низкая производительность патрона в работе, так как требуются большие затраты вспомогательного времени на операции зажима и разжима деталей, осуществляемых на данном патроне вручную. Кроме того, при вращении патрона усилие зажима кулачков ослабевает из-за центробежных сил, действующих на кулачки, что может быть причи-25 ,ной опасного производственного фактора и требует еще больших затрат сил и времени на более надежное закрепление деталей.

Известен также патрон, содержащий ЗО корпус„ кулачки с зубцами, сцепленные с зубцами сухарей, связанных с радиальными ползунами, взаимодействующими (с помощью клиновых пар) со штоком прцвода,и (с помощью рычагов) с грузами, и снабженный устройством для

35 настройки кулачков, состоящих иэ су- харей, размещенных в теле-:радиального полэуна и зафиксированных с помощью подпружиненного пальца, Для на=.=. 40 стройки кулачков на размер нажимают на пальцы, которые, перемещаясь, выводят из зацепления с кулачками зубья сухарей, что дает возможность переустановить кулачки на требуемый

45 размер. При включении привода осевое перемещение штока с -помощью клиновой пары преобразуется в радиальное движение зажима кулачков. При вращении патрона грузы компенсируют центробежные силы, действующие на массы кулачков, радиальных ползунов и сухарей, благодаря чему не снижается усилие зажима (2 3.

Недостатком данного патрона является низкая производительность, так как затрачивается много вспомогательного времени для настройки кулачков на размер, осуществляемый отдельно

051 2 для каждого кулачка, и требует нескольких операций: нажатие на подпружиненный палец, перемещение кулачка, выверка его позиции, фиксация— производимых вручную.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени при работе патрона.

Указанная цель достигается тем, что в токарном патроне, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие с зубьями сухарей, связанными с размещенными в радиальных пазах корпуса ползунами, взаимодействующими со штоком и грузами, и устройство для настройки на размер, устройство для настройки на заданнь1й размер выполнено в виде диска, неподвижно связанного с сухарями, каждый из которых имеет канавку, предназ-, наченную для размещения в ней выступов ползунов, при этом касательная к рабочим поверхностям зубьев смежных сухарей образует форму спирали., На фиг. 1 представлен патрон, осевой разрез: на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, кулачки 2 с зубЦами 3, сцепленными с зубцами 4 сухарей 5, радиальные ползуны 6, для взаимодействия со штоком 7 привода (не показан), наклонные Т-образные пазы 8 на штоке 7 и Т-образные наклонные выступы 9 на радиальных ползунах 6, образующих клиновые пары 10, грузы 11, рычаги 12 и устройство для настройки кулачков 13, которое состоит из сухарей 5, рабочие поверхности 14 которых предназначены для взаимодействия с .зубцами кулачков 3. В канавку 15 сухарей 5 входят выступы 16 радиальных ползунов 6. Сухари 5 выполнены так, что касательная к рабочим поверхностям 14 зубцов 4 смежных сухарей образует спираль (линию в виде спирали). Шпонки 17 (на торцах) сухарей 5 входят в пазы 18, выполненные на поворотном диске 19, а коническое зубчатое колесо 20 на поворотном диске 19 с шестерней 21 образует кинематическую аару 22 — коническую передачу, Упругие элементы 23, размещенные в канавках 15 сухарей 5,закреплены по концам на выступах 16 радиаль.l 100051

s5

3 ных цолзунов 6 и предназначены для концентричной установки сухарей 5.

Патрон работает следующим образом.

Для настройки кулачков 2 на требуемый размер вращают шестерню 21, сцен- 5 ленную с коническим колесом 20. Вращается поворотный диск 19 с сухаря-. ми 5, осуществляющими радиальное перемещение сразу .всех кулачков 2. Упругие элементы 23 устанавливают суха-19 ри 5 на равном расстоянии от оси патрона. При включении привода (не показан) шток 7 перемещается влево и с помощью клиновых пар 10 осуществляет радиальное перемещение ползунов 6, f5 сухарей 5 и кулачков 2. При вращении патрона грузы 11, отклонясь под действием центробежной силы, с помощью рычагов- 12 компенсируют ослабление

1 усилия. зажима кулачков 2 от действия центробежных сил. После останова вращения патрона и отключения приво да кулачки занимают исходное положение.

Предлагаемая конструкция патрона позволит повысить производительность путем сокращения вспомогательного времени на настройку кулачков в 35 раз благодаря тому, что настройка всех кулачков осуществляется одновременно вращением одной шестерни 21, при настройке кулачков не требуется прерывать и восстанавливать их связь с приводом, так как сухари 5 постоянно находятся в связи с приводом через ползуны 6 и шток 7, а зубцы 3 кулачков 2 постоянно находятся в зацеплении с зубцами 4 сухарей 5.

1100051

Составитель Т, Кравченко

Редактор И. Товтин Техред Ж.Кастелевич Корректор Г, Огар

Заказ 4529/10 Тираж 1037 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4