Переводная фольга

 

ПЕРЕЮДНАЯ ФОЛЬГА, состоящая из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воски, металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего связующее, азросил и краситель, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения печатио-технических свойств фольги при одновременном повьшении производительности процесса получения п ереводн мй фольги и расширения ассортимента запечатьгааемых материалов, лаковый слс переводной фольги в качестве восков содержит высокоплавкий, ра4атированный и этерифицированный буроугодыше воски при следующем соотнснпенни компонентов , масЛ: Воск буроугольный высокоплавкий 25-35 Воск буроугольный рафинированный 25-35 Воск буроугольный этерифицированный 30-50 а адгезионный слой в качестве связу .ющего содержит акрнлов и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Смола акриловая 30-35 Смола канифольно- . малеиновая25-30. Аэросил30-35 , э i Краситель 1-5 Э)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СВ,И ПЮ

РЕСПУБЛИК

69! (Ю эсЮВ 41 N.! 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3537327/28-12 (22) 03.11.82 (46) 30.06.84. Бюп. В 24 (72) М.В.Киселева, В.И.Янкин, В.М.Миронова, Н.К.Гречко,, А.Ф.Михненок, Б.И.Шнапер и П.В.Ткаченко (71) Институт торфа AH Белорусской

ССР, Московский завод полиграфической фольги и Семеновский завод горного воска (53) 655.022(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 610682, кл. В 41.M 3/!2, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

У 833459, кл. В 4! Н i/10, 1979 (прототип) . (54) (57) ПЕРЕВОДНАЯ ФОЛЬГА, состоящая as подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воски, металлического слоя и адгезнонного слоя, содержащего связукицее, азросил и краситель, о т« л и ч а ю щ а я с я тем, что, .с целью улучшения печатно-технических свойств фольги при одновременном повышении производительности процесса получения переводной фольги и расши- рения ассортимента запечатываемых материапов, лаковый слой переводной фольги в качестве восков содержит высокоплавкий, рафинированный и зтерифицированный буроугодьные воски при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Воск буроугольный высокоплавкий 25-35

Воск буроугольный рафинированный 25-35

Воск буроугольный 3

- зтерифицированный 30-50

Ф а адгезнонный слой в качестве свяэу.кицего содержит акриловую и канифольно-мапеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.й: И

Смола акрнловая 30-35

Смола канифольно-.. малеиновая 25-30, Азроснл 30-35

- Краситель 1-5

1100146 .

Изобретение относится к изготовлению переводной фольги и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известна метаплическая переводная 5 фольга для тиснения надписей и рисунков на переплетах книг, карандашах, изделиях галантерейной и других отраслей промышленности, состоящая из полимерной пленки, на которую пос-1б ледовательно нанесены: слой легкоплавкого вещества, например обессмоленного торфяного воска, лаковый слой на основе спирторастворимого связующего, например поливинилзтилаля, 15 циклогексанон формальдегидной смолы, шеллака нли их смесей, слой напыленного металла и грунтовочный слой на основе водоразбавляемого связующего, например поливийилацетат- 2б ной эмульсии, сополимерной эмульсии винилацетата с дибутилмалеатом, стиролбутадиеновых латексов (1) .

Данная фольга имеет следующие 25 недостатки: плохо эапечатывается на некоторых материалах с поливинилхлоридным покрытием, нельзя производить тиснение по переплетным материалам

s автоматическом режиме, что снижает 30 . производительность позолотных поли" .графических прессов при тиражных работах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаеь мому результату является переводная фольга j21, состоящая из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего сырой . торфяной воск, церезин и сырой буро" 40 угольный воск при следующем соотно-. шении указанных компонентов, мас.Ж:

Сырой торфяной воск -35-45

Церезин 30-45

Сырой буроугольный воск 20-25 металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего зтилцеллюлозу, охру, каолин, пигмент оранжевый и диоктилфталат при следующем соотноше. нии указанных компонентов, мас.Ж:

Этилцеллюлоэа 20-30

Охра 30-40

Каолин 25-30

Пигмент оранжевый 4«5

Лиоктилфталат 5-10

Такой состав для получения полиграфической переводной фольги обеспечивает максимальную скорость технологического процесса лишь 20 м/мин, следовательно, не может быть использован при получении фольги на более . производительном оборудовании, где скорость движения пленки подложки

70 м/мин.

Известная переводная фольга плохо запечатывается на пластмассах (осо" бенно полиолефинах), дереве (лакированном и нелакированном), грубофактурных материалах и искусственных кожах.

Цель изобретения — улучшение печатно-технических свойств фольги при одновременном повышении производительности процесса получения переводной фольги и расширение ассортимента запечатываемых материалов, Цель достигается тем, что в переводной фольге, состоящей из подложки и последоватеЛьно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воска, металлического слоя и адгеэионного слоя, содержащего связующее, аэросил и краситель, лаковый слой в качестве восков сбдержит высокоплавкий, рафинированный и этерифицированный буроугольные воски нри следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Воск буроугольный высокоплавкий 25-35

Воск буроугольный рафинированный 25-35

Воск буроугольнйй . этерифицированный,30-50, а адгезионный слой в качестве связующего содержит акриловую и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Смола акриловая 30-35

Смола канифольномалеиновая 25-30

Аэросил 4 30-35

Краситель 1-5

Воск буроугольный,высокоплавкий представляет собой твердый продукт, получаеж и из обессмоленного или сырого буроугольных восков сплавлением их с окисями или гидроокисями щелочных и щелочноэемельных металлов в количестве 1Х при 160-170 С. Темпео ратура каплепадения воска 92-116оС (ТУ. 39-01-012-81, Иинистерство нефтяной промышленности).

Воск буроугольный рафинированный представляет собой твердый продукт, получаемый из обессмоленного или сырого буроугольных восков путем окис .ления последнего перекисью водорода в присутствии инициаторов — алифати1 100146

30

30

3 ческих аминов или аммиака. Темпера- - . тура каплепадения не ниже 87 С о (ТУ 39-01-011-81) .

Воск буроугольный этерифицированный — твердый продукт, получаемый путем этерификации сырого буроуголь- ного воска смесью спиртов пентаэритрита и С17-CIS в присутствии гидроокиси натрия. Температура каплепадения воска не ниже 103 С, кислотное число не более t5 мг КОН/г воска. Воск буроугольный этерифицированный выпускается отечественной промышленностью.

Пример 1.. На лавсановую пленку в количестве 0,9-1,0 r/ì наносят 15 лаковый слой состава 1, мас.%:

Воск буроугольный высокоплавкий 30

Воск буроугольный рафинированный

Воск буроугольный этерифицированный 40 температура расплава в иоиент нанесения 100-103 С. На этом слое закреп,ляется слой бронзовой пудры в количестве 7-9 г/и . Бронзовый слой покрывается адгезионным слоем, состоящим иэ, мас.%:

Акриловой смолы 35

Канифольно-малеиновой смолы 29

Аэросила 35.

Красителя желто1 о 3 1

* Растворителями адгезионного слоя служат: ацетон, РСФ-1 (спирт этиповый с добавкой 1Х бензина Б-70}, бензин, толуол.

Готовят также переводную фольгу при следующих соотношениях компонентов лакового и адгезионного слоев 40 . Лаковый слой, состав 2, мас.%:

Воск буроугольный высокоплавкий 25

Воск буроугольный рафинированный 25

Воск буроугольный этерифицированный 50

Адгезионный слой, мас.Х:

Смола акриловая

Смола канифольно-малеи- 50 новая 35

Аэро сил 30

Краситель желтый 3 5

Лаковый слой, состав 3, мас.%:

Воск буроугольный высокоплавкий 35

Воск буроугольный рафинированный 35

Воск буроугольный этерифицированный 30

Адгезионный слой, мас.%:

Смола акриловая

Смола канифольно-малеиновая 33

Аэросил 32

Краситель желтый савинил 3

При содержании в лаковом .слое фольги менее 25 мас.% высокоплавкого буроугольного воска подложка плохо отделяется при запечатывании синтетических материалов, содержание этого воска более 35 мас.% ухудшает адгезионные свойства и лаковый слой плохо закрепляется на подЛожке.

Рафинированный буроугольный воск регулирует реологические свойства лакового слоя: содержание его менее

25 мас.Х приводит к увеличению вязкости состава, вследствие чего состав l будет наноситься более толстым слоем и недопустимо возрастет вес 1 м фольги. Содержание рафинированного буроугольного воска в составе лакового слоя более 35 мас.% ухудшает адгезию этого слоя к подложке.

Содержание этерифицированного буроугольного воска. в составе менее

30 мас.Х не позволяет прочно закре- пить лаковый слой на подложке, а его содержание более 50Х приводит к ухуд" шению отделения подложки фольги при запечатывании.

Дри более низком содержании в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол и аэросила плохо запечатываются пластмассы, грубофактурные материалы исскусственные кожи.

Более высокое содержание в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол, аэросила привсщит к черезмерному увеличению вязкости состава, вследствие чего состав наносится неравномерно.

Оптимальное количество красителя в адгезионном слое 1-5 мас.%, цвет его должен быть "под золото" — желтый, например желтый "3", желтый савинил и др.

Проверка печатно-технических свойств предлагаемой фольги показала, что запечатанные ею элементы имеют высокие четкость и блеск. Этого удалось добиться благодаря составу лако. вого слоя фольги, состоящему из высокоплавкого, рафинированного и этерифицированного буроугольных восков.

Составитель В.Шиманская

Техред А.Ач Корректор Л.Пилипенко

Редактор С.Патрушева

Заказ 4471/15. Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раувская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r..Ósãoðoä, ул.Проекф ая, 4

S 1100146 4

Предложенный состав лакового слоя рево (лакированное н нулакированное), дозволяет значительно повысить про- кожи (натуральные с покрытием и без... изводительность оборудования и нано-,. покрытия, искусственные). сить состав со скоростью 70 м/мин.

Благодаря предложенному составу 5 Предлагаемая переводная фольга адгезиониого слоя фольгой можно запе- xopomo запечатывает крупные и мелкие чатывать юркий ассортимент матерна- графические элементы, стойка к мехалов! традщионйые, полиграфические, ническому н химическому воздействию, пере@летные (ледерин, коленкор, шта- имеет высокий блеск и четкость в отпелв). с ЙВХ Покрытием (невский, бум- о тиске, исключающие дополнительную завинил, балакрон), различные типы чистку, позволяет производить тиражбумаг И картона, пленки (лавсан, цел- ные работы на автоматических линиях с лофан, полиэтилен» полипропилен), де- высокой скоростью.