Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия
ФРИТТА ДЛЯ ВЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая S102, А120з, СаО, , ВгО,, L%0, PbO, СоО, NiO, , Р.отличающ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, мас.%: с-п 251,3-584 i йч о о т 7 .7 5-84 т псо тп 2ОА-, , п с п о LOU и,,)-и, о pf n«Ii7 О g
СОО3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
09) (11)
Зри С 03 С 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
| ф ф 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СоО, NiO, Na O, F, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит Мп ОЭ при следующем соотношении компонентов, мас.7: (21) 3464878/29-33 (22) 06,07.82 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) P.Ì.Èãíàòoâà, Н.А,Вальбе и И.Ф.Шайхутдинова (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (53) 666.293.52 (088.8) (Se) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 261669, кл. С 03 С 7/04, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3343541/33, кл. С 03 С 7/04, 1981 (прототип) . !. (54) (57) ФРИТТА ДЛЯ ВЕЗГРУНТОВОГО
ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая Si0g, Al g Og, Ca0., К О, BgO), Li 0, РЬО, $102
А1,0;
СаО
К20
В,Оэ
Lig0.
РЪО
Со0
NiO
Ma 0 . р!
Фьгоэ
51,3-58,4
1,2-1,6
5, 1-6,3
3,2-3,7
7,5-8,4
5,9-7,0
1, 2-1,6.
0,5-0,8
0,5-0,8
12,0-13, 9
0,8-1,2
3,4-3,7
1100254
Содержание в составах, мас.%
Компоненты
58,4.
SiO<
55,5
51,3
1,2
1,4
1,6
А1гОЗ
5,1
6,3
5,8
СаО
3,0
3,2
3,7
KzO
8,0
7,5
8,4
5,9
6,3
7,0
Изобретение относится к составам эмалей, применяемых для защиты черных металлов от кислотной коррозии при повышенных температурах, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в котлостроении для антикоррозионной защиты, повьппения качества и срока службы регенеративных вращающихся воздухоподогревателей (РВП). 10
Известен состав эмали (1), содержащий, мас.%; Si02 55-65, Иа20 0,8-20; А1гО 1-5, к20 1-3; В20 3-10, Li2O 1-5; NiO 0,1-1; СоО 0,1-1.;
Cr2030-5; CaF2 2-10; РЬО до 5;
Na>A1Fg 1,5-4; Na Этот состав имеет довольно низкую температуру обжига, однако обладает недостаточной кислотостойкостью и 20 термостойкостью. Наиболее близким является состав фритты (2) для безгрунтового эмалевого покрытия, содержащий, мас.%: SiOZ 56-63,5", A1ZOq 1,2-1,6; СаО 5;3-6 К20 2 8-3 5 zO 6 1-84 LiZO 2,7-3,5; PbO 1,2-1,6; СаО 0,5098$ Ni0 0,5-0,8; Na2O 15-16,3, F 0,8-1,2; УОд, 0,3-0,4. Недостатком этого состава является30 высокая температура обжига. Цель изобретения — снижение температуры обжига. Цель достигается тем, что фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая SiO, А120 5, СаО, К О, В205, Li О, PbO, СоО, NiO, :Na2O, F дополнительно содержит Ип>О> при следуккцем соотношении компонентов, мас.%: 40 Si02 51,3-5Я,4 А1,0, 1,2-1,6 СаО 5,1-6,3 K. 0 3,2-3,7 В,О, 7,5-8,4 Li2O 5,9-7,0 РЬО 1,2-1,6 СоО 0,5-0,8 Ni0 0,5-0,8 "агО 12,0-13,9 Fl 0,8-1,2 и о 3,4-3,7 Готовят фритту обычным способом варки в принятых.для этой цели печах (тигельных, ванных, непрерывного действия, вращающихся и т.д.). Шихта, проведенная в заготовительном отделении на качество смешивания, в контейнерах поступает в.плавильный цех (или отдельно). Перед загрузкой шихты печь разогревают до температуры, принятой для данной эмали, после чего эмаль загружают в печь. В процессе варки температуру в печи поддерживают в пределах, установ= ленных для конкретной эмали. После окончания варки плавильную печь освобождают от расплава, и, сливая эмаль, гранулируют ее. В табл. 1 приведены предлагаемые составы фритт. В табл. 2 приведены свойства описываемых составов. Использование предлагаемого состава позволит получить покрытия высокого качества с повьппенным сроком службы при меньшем расходе топлива. Таблица 1 1100254 Продолжение табл. 1 в составах, мас.Ж з Компоненты 1,2 Pb0 1,5 1,6 0,5 0,7 0,8 СоО 0,8 0,7 0,5 Ni0 12,0 12,6 13,9 Ыа20 .р1 0,8 1,0 1,2 3,5 3,7 3,4 2 3 Таблица 2 Составы Свойства ТУ 108-885"79, п.4.3 Вьпцелачиваемость покрытия 0,05 0 05 0,05 0,05 ГОСТ 10878-69 Инструкция к" дилатометру 112,7 114,1 115,5 ДКВ-4! Коэффициейт тер мического расшире: ния град. 10 7 103 6-11О,6 ТУ 108.855-79 0,5 Ударная прочность, Дж 0,5 0,5 Термостойкость ТУ 108.855- 400 -79 п.4.4 460-480 400 400 Термапара ТПР-571, тип 780-820 30/6, в качестве вторичного прибора/потенциометр Температура обжига, С 780-820 780-820 850-875 Наличие в покрытии дефекта "рыбья чеBl ", Ж Отсутствует Отсутствует «Ф» ВНИИХИ Заказ 4536/21 . Тираж 469 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
