Притир

 

ПРИТИР, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами,разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, отличающийся тем, что. с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен соединяющим разжимную втулку .с оправкой и тягой Шаровым шарниром, состоящим из не менее двух распорных шариков и гнезда , образованного сквозными отверстиями в оправке, стабилизатором с упругим элементом, установленным с ; возможностью воздвйствия На верхний торец разжимной втулки, при этом на внутренней поверхности разжимной втулки вьтолнена сферическая канавка а на поверхлости тяги - кольцевая проточка выше точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении , а также снабжен торсионом, j вьтолненным П-образным и соединяюсл щим сменную пластину с тягой.

СОЮЗ СОВЕТОНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (11) В 24 В 37

4(51)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСНОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3518709/25-08 . (22) .09.12.82 (46) 28.02 ° 85. Бюл. 9 8 (72) И.И.Смирнов, С.Б;Айрапетов .и В.И. Корпуснов (53) 621.923.74(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 194575, кл. В 24 В 33/08, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3232246/25-08, кл. В,24 В 37/02, 1981 (прототип). (54)(57) ПРИТИР, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами,разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен соединякицим разжимную втулку .с оправкой и тягой шаровым шарниром, состоящим из не менее двух распорных шариков и гнезда, образованного сквозными отверстиями в оправке, стабилизатором с упругим элементом, установленным с возможностью воздействия на верхний торец разжимной втулки, при этом на внутренней поверхности разжимной втулки выполнена сферическая канавка, а на поверхности тяги - кольцевая проточка выше точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении, а также снабжен торсионом, выполненным П-образным и соединяюI щим сменную пластину с тягой.

1100794

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для доводки отверстий.

Известно устройство для установки притира, состоящее из оправки, разрезной рубашки, держателя и гайки.

Оправка выполнена в виде корпуса, имеющего конус, продольный паз, резьбовую часть и хвостовик для крепления в патроне или шпинделе станка. 1О

На корпус оправки насажена разрезная рубашка притира, .выполненная с радиальным пазом, в который входит один из выступов держателя, помещенный в пазу. На резьбовую часть оправки 15 навернута гайка, имеющая. радиальный паз, в который входит второй выступ держателя. При перемещении разрезной рубашки .вверх вдоль оси оправки происходит увеличение ее диаметра, при 20 движении вниз - уменьшение ее диаметра )1) .

Недостатки данного устройства: большая металлоемкость и ограниченное применение, так как при изме- 25 нении диаметра обрабатываемой поверхности .и места расположения притираемой поверхности по длине в каждом конкретном случае необходимо изготавливать новое устройство для установки притира из-за увеличения жесткости и снижения эластичности рубашки с увеличением ее длины и толщины, что ведет к увеличению трудозатрат на его изготовление;

35 конструкция устройства не обеспечивает возможности самоустановки рубашки притира относительно обрабатываемой поверхности изделия, что приводит к необходимости изготовления с высокой точностью всех стыкуемых поверхностей притира, усложняя технологию его изготовления, а также увеличивая трудозатраты при эксплуатации. 45

Известен также притир, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами, разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку (2) .

К недостаткам этого притира следует отнести то, что при изготовлении конусных поверхностей оправки, втулки 55 и рубашки притира требуется высокая точность изготовления, что ведет к увеличению трудозатрат и, кроме того, требуется высокая точность установки обрабатываемых отверстий изделия относительно оси вращения притира. Несоблюдение этих требований ведет к возникновению радиального биения рубашки и снижению качества и точности изготовления поверхности обрабатываемого отверстия. К тому же при замене втулки необходимо разбирать весь притир, что увеличивает трудоемкость сборки — разборки устройства.

Целью предлагаемого изобретения является расширение эксплуатацнонныи возможностей притира.

Цель достигается за счет того, что притир содержит разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами, разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, шаровой шарнир, соединяющий разжимную втулку с оправкой и тягой и состоящий из не.менее двух распорных шариков и гнезда, образованного сквозными отверстиями в оправке, стабилизатор с упругим эле ментом, установленным с возможностью воздействия на верхний торец разжимной втулки, при этом на внутренней поверхности разжимной втулки выполнена сферическая канавка, а на поверхности тяги - кольцевая проточка выше точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении, а также снабжен торсионом, выполненным

П-образным и соединяющим сменную пластину с тягой.

На фиг.I представлен предложенный притир, вид сперев с частичным разрезом„ на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В *иг.1. !

Притир имеет оправку 1 с резьбовой частью 2 и окнами 3 на резьбовой части 2, Оправка 1 выполнена полой с центральной продольной цилиндрической выемкой 4, в которую вставлена тяга 5. Фиксатор взаимного положения тяги 5 и оправки представляет собой штифт б, окна 3, выполненные на резьбовой части 2 оправки 1, и сквозное поперечное отверстие 7 в тяге 5.

Штифт 6, вставленный в сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 через окно

3, входит в выполненную на гайке 8 кольцевую проточку 9. Гайка 8 размещена на резьбовой части 2 оправки 1.

1100794

На последней с зазором 10 коаксиально размещена сменная разжимная втулка 1t с конусной наружной поверхнос- . тью 12, связанная с оправкой 1 и тя-.. гой 5 шаровым шарниром 13. Шаровой шарнир 13 состоит из двух распорных шариков 14 и гнезда 15, образованного сквозными отверстиями 16 в оправке

1, сферической канавкой 17, выполненной на внутренней поверхности разжим-10 ной втулки 11, и поверхностью 18 тя,ги 5. На тяге 5 имеется кольцевая проточка 19 выше точки контакта с поверхностью 18 тяги 5 с распорнымн шариками 14 в рабочем положении, а в f5 нижней части тяги 5 выполнен фигурный

Г-образный паз 20. На сменную разжимную втулку 11 надета разрезная рубашка 21, выполненная с конусной внутренней поверхностью 22 и двумя соос- 2в ными радиальными вырезами 23,располо-. женными на ее нижнем торце, под сменную пластину 24.

Стабилизатор 25 состоит из упругого элемента, выполненного "в виде 25 пружины 26 (или в виде резинового кольца), заключенной в кожух 27 и взаимодействующей с верхним торцом

28 разжимной втулки 11 которая поджимает пружину 26 до упора в стопор- 3п ное кольцо 29, и из П-образного торсиона 30, на резьбовых концах 31 ко= торого закреплена гайками 32 сменная пластина 24. Торсион 30 входит в фигурный Г-образный паз 20 тяги 5 и служит для передачи крутящего момента разрезной рубашки 21 от тяги 5.

Оправка 1 имеет хвостовик- 33 для крепления ритира в патроне шпинделя.

Притир собирают следующим обра- щ зом: упорную гайку 8 свинчивают до

4 упора в стрпорное кольцо 29, а в центральную продсльную цилиндрическую выемку 4 оправки 1 вводят тягу 5, совмещая при этом сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 с окнами 3 выполненными на оправке 1, и через окна 3 оправки 1 вставляют штифт 6 в отверстие 7 тяги 5. Штифт 6 вводят в кольцевую проточку 9 гайки 8. Рас-порные шарики при этом размещены в кольцевой проточке 19 тяги 5 и в сквозных отверстиях 16 оправки

На сменную разжимную втулку 11 насаживают разрезную рубашку 21 и надевают разжимную втулку 11 с рубашкой 21 на оправку 1 до соприкосновения с пружиной 26, сжимая ее до упора кожуха 27 в стопорное кольцо 29, при этом усилие сжатия пружины равно усилию сопротивления притирания. Пру" жина 26 исключает произвольное распо-. ложение сменной разжимной втулки 11 при вращательном движении притира.

Перекладину П-образного торсиона 30, собранного со сменной пластиной 24 с помощью гаек 32, размещенных. на резьбовых концах 31, вставляют в Гобразный паз 20 тяги 5. Вращательным движением гайки 8 втягивают тягу 5 в продольном направлении в оправку 1.

При этом разрезная рубашка 21 фиксируется пластиной 24, которая входит ! в соосные радиальные вырезы 23 рубашки 21.

Таким образом, предложенная конструкция расширяет эксплуатационные возможности притира путем увеличения его долговечности, повышения.. качества и точности притираемых поверхнос-. тей.

1100794

1100794

Вид"

Ð4

32 фиг.2 (pue.3

Составитель В;Панайоти

Редактор С.Титова Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 563/4 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Притир Притир Притир Притир Притир 

 

Похожие патенты:

Притир // 995441
Изобретение относится к машиностроению и может быть Использовано для доводки отверстий

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для ремонта и восстановления распылителей дизельных двигателей

Изобретение относится к производству и ремонту двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при обработке шеек коленчатого вала автомобилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке высокоточных отверстий большой длины
Наверх