Распылительная сушилка

 

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА , содержаш,ая сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена , сушильная камера выполнена в виде полого диска с горизонтальной осью симметрии, вдоль которой на одинаковом расстоянии от боковых стенок диска, снабженных .нагревательными элементами, установлен распылитель, а ввод теплоносителя выполнен в виде двух патрубков, симметрично расположенных по обе стороны от распылителя . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

42 А

В 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ теа,юл аеаау ааеаллеее

ММ ва расее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3583599II24-06 (22) !5.04.83 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) А. П. Фокин, В. Н. Малиновский, Л. И. Клочина, А. С. Зубарев и В. А. Мартыненко, (53) 66.047.791.1(088.8) (56) 1. Лыков М. В., Леончик В. Н. Распылительные сушилки. М., «Машиностроение», !

966, с. 209 — 210.

2. Авторское свидетельство СССР № 348836, кл. F 26 В 3/12, 1969. (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержащая сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, сушильная камера выполнена в виде полого диска с горизонтальной осью сим метри и, вдоль которой на одинаковом расстоянии от боковых стенок диска, снабженных .нагревательными элементами, установлен распылитель, а ввод теплоносителя выполнен в виде двух патрубков, симметрично расположенных по обе стороны от раси ыл ител я.

1101642

Сушилка содержит сушильную камеру

1 с боковыми стенками 2, дисковый распылитель, 3, патрубки 4 тангенциального ввода теплоносителя, камеры 5, привод 6 и трубка 7 подачи продукта, направляющие пластины 8, направляющие лопатки 9, переходящие в спиральный канал 10, спиральную перегородку 11, разгрузочный патрубок 12, нагревательные элементы 13.

Применение дискового распылителя 3 с горизонтальной осью вращения позволяет выполнить сушильную камеру 1 в виде вертикального полого диска, в котором гидродинамическая асимметрия, свойственная дисковым распылительным установкам, устраняется установкой распылителя 3 в центре камеры 1 с равным удалением от боко40

50

Изобретение относится к технике распылительной сушки и термообработки высокодисперсных суспензий, эмульсий и растворов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и дру- 5 гих отраслях промышленности.

Известна распылительная дисковая сушилка, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, в верхней части которой размещен распылитель и газораспределительное устройство, снабженная патрубками для раздельного вывода отработанного газа и материала (1).

Недостатком данной распылительной дисковой сушилки является низкая интенсивность тепломассообмена. 15

Наиболее близкой к изобретению является распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя (2).

Недостатком известной распылительной сушилки является недостаточно высокая интенсивность тепломассообмена.

Цель изобретения — интенсификация теплом ассооб м ен а.

Указанная цель достигается тем, что в распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя, сушильная камера выполнена в виде полого диска с горизонтальной осью симметрии, вдоль которой на одинаковом расстоянии от боковых стенок диска, снабженных нагревательными элементами, установлен распылитель, а ввод теплоносителя выполнен в виде двух патрубков, симметрично расположенных по обе стороны от распылителя.

На фиг. 1 изображена схема распылитель ной сушилки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг вых стенок 2 камеры 1 и симметричной установкой патрубков 4. Изобретение решает задачу равномерного распределения теплоносителя в сушилке без образования мертвых зон и стабилизирует положение факела распыла, снижая отрицательное воздействие возникающего при работе вращаюшихся распылителей 3 вентиляционного эффекта, исключая тем самым выброс влажных, еще не высохших частиц материалана боко вы х стенка х 2.

С целью интенсификации тепломассообмена по периферии сушильной камеры 1 установлены направляющие лопатки 9, которые позволяют формировать закрученный поток теплоносителя и обеспечить высокие относительные скорости частиц газа в периферийной части камеры 1. Для термической обработки термостойких материалов или продуктов, требуюших интенсивного подвода тепла для удаления, например, структурной влаги или иного рода температурных превращений, боковые стенки 2 снабжены нагревательными элементами 13.

Распылительная сушилка работает следуюшим образом.

Исходный продукт по трубке 7 подается под давлением в дисковый распылитель 3, установленный по центру сушильной камеры 1 с равным удалением боковых стенок

2. Сюда же, к корню факела распыла через патрубки 4, подаются навстречу друг другу потоки теплоносителя, которые вводятся в сушилку с помощью направляющих пластин

8 в направлении движения распыленных частиц (от центра к периферии) вдоль боковых стенок 2 сушильной камеры 1. Высушиваемый материал распределяется в объеме камеры 1 в виде вертикального факела распыла, смываемого с двух сторон вращаюшимися потоками теплоносителя, что стабилизирует положение факела, обеспечи вает равномерное распределение материала и теплоносителя и увеличивает площади контакта теплоносителя -с факелом распыла.

Высушенный продукт с отработанным теплоносителем выводится из аппарата через разгрузочный патрубок 12. При обработке термостойких материалов к диспергированным частицам в процессе их движения от диска к периферии камеры 1 дополнительное тепло подводится за счет конвекции и излучения от обогреваемых боковых стенок 2. !

Изобретение позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена.

1101642

12

71

Составитель Н. Исаченко

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 4682 24 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4