Установка для набрызгбетонирования и тампонажа

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОНИРОВАНИЯ И ТАМПОНАЖА, включающая тележку с бункером, разделенным to со О5 ел на отсеки, дозирующее, смесительное и нагнетательное устройства, емкость для ускорителя схватывания и материальные щланги с соплом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы установки с постоянной производительностью на смесях с различными соотношениями вяжущего и инертного заполнителя без изменения скорости их транспортирования , дозирующее устройство выполнено в виде взаимодействующих между собой транспортера с приводом и ячейковых дозаторов, расположенных на общем валу и имеющих корпуса, которые выполнены секторными и шарнирно присоединены к вышеупомянутому валу, при этом транспортер имеет скребки, расположенные по длине его рядами, количество которых соответствует количеству ячеек каждого дозатора, размещенных в отсеках бункера над скребками транспортера, причем вал ячейковых дозаторов кинематически связан с приводом транспортера .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з д E 21 D 11/!О

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3484694/22-03 (22) . 17.08.82 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) А. В. Штепа, В. Т. Глушко, Н. П. Стадничук, Б. С. Усатенко, А. Н. Погуда и А. А. Ершов (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта им. М. И. Калинина и Специальное конструкторско-технологическое бюро института геотехнической механизации АН УССР (53) 622.284.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 341946, кл. Е 21 D 11/i0, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 861622, кл. Е 21 D 11/10, 1982 (прототип) . (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕ

ТОНИРОВАНИЯ И ТАМПОНАЖА, включающая тележку с бункером, разделенным,.SUÄÄ 1102965 A на отсеки, дозируюшее, смесительное и нагнетательное устройства, емкость для ускорителя схватывания и материальные шланги с соплом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы установки с постоянной производительностью на смесях с различными соотношениями вяжущего и инертного заполнителя без изменения скорости их транспортирования, дозирующее устройство выполнено в виде взаимодействующих между собой транспортера с приводом и ячейковых дозаторов, расположенных на общем валу и имеющих корпуса, которые выполнены секторными и шарнирно присоединены к вышеупомянутому валу, при этом транспортер имеет скребки, расположенные по длине его рядами, количество которых соответствует Я количеству ячеек каждого дозатора, размешенных в отсеках бункера над скребками транспортера, причем вал ячейковых дозаторов кинематически связан с приводом транспортера.

1102965

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам механизации по укладке смесей безопалубочным способом и за опалубку, и может найти применение в горном деле, гидротехническом и дорожном строительстве.

Известно устройство д.чя набрызга бетона, состоящее из тележки, емкости, разделенной на отсеки для хранения составляюгцих бетонной смеси, дозирующего устройства шнекового типа, смесительного и нагнетательного устройств и материального шланга с соплом (1).

Устройство работает по сухому способу набрызгбетонирования, с постоянной производительностью и приготавливает смеси с постоянным соотношением составляющих.

Известна установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки, состоящая из тележки с бункером, разделенным на отсеки дозирующего, смесительного и нагнетательного устройств, емкости для хранения ускорителей схватывания и материального шланга с соплом (2).

Установка работает по мокрому способу при отовления смеси и предназначена для ведения набрызгбетонных и тампонажных работ.

К недостаткам известной установки следует отнести то, что она обеспечивает приготовление смеси постоянного состава, а это приводит к нерациональному расходу вяжущего при ведении тампонажных ра- Зо бот.

Цель изобретения — обеспечение работы установки с постоянной производительностью на смесях с различными соотношениями вяжущего и инертного заполнителя без изменения скорости их транспортирования.

Указанная цель достигается тем, что установка для набрызгбетонирования и тампонажа, включающая тележку с бункером, разделенным на отсеки, дозирующее, смеси- 4О тельное и нагнетательное устройства, емкость для ускорителя схватывания и материальные шланги с соплом, дозирующее устройство выполнено в виде взаимодействующих между собой транспортера с приводом и ячейковых дозаторов, расположенных на 4 общем валу и имеющих корпуса, которые выполнены секторными и шарнирно присоединенными к вышеупомянутому валу, при этом транспортер имеет скребки, расположенные но длине его рядами, количество

50 которых соответствует количеству ячеек каждого дозатора, размещенных в отсеках бункера над скребками транспортера, .причем вал ячейковых дозаторов кинематически связан с приводом транспортера.

На фиг. 1 представлена установка, об- sS щий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. I.

Установка состоит из тележки 1, бункера 2, дозирующего 3, смесительного 4 и нагнетательного 5 устройств, емкости для хранения ускорителя схватывания 6, материального шланга 7 с соплом 8 и шланга

9 для подачи аэрозоля ускорителя схватывания.

Дозирующее устройство состоит из ленточного транспортера 10 с приводным 11 и натяжным 12 барабанами и рабочего органа 13 ячейковых дозаторов 14, установленных в стенке бункера 2 со стороны разгрузки транспортера и состоящих из барабанов 15, секторных корпусов 16 и общего вала 17.

Вал ячейковых дозаторов кинематически связан с приводом ленточного транспортера посредством передачи 18. На рабочем органе ленточного транспортера в несколько рядов равномерно по его длине расположены скребки 19. Барабаны ячейковых дозаторов расположены соответственно над рядами скребков. Шаг расположения лопаток 20 по внешней окружности барабанов дозаторов равен шагу расположения скребков ленточного транспортера. Секторные корпуса ячейковых дозаторов шарнирно присоединены к общему валу с возможностью поворота вокруг него. Ячейковые дозаторы помещены в отсеки 21 бункера. Зазоры между рабочим органом ленточного транспортера, секторным корпусом ячейкового дозатора и конструкцией бункера уплотнены эластичными износостойкими элементами 22.

Нагнетательное устройство 5 соединено со смесительным устройством 4 посредством всасывающего патрубка 23. Вал ячейковых дозаторов установлен на подшипниках 24, расположенных в стенках бункера.

Предложенная установка работает следую щим образом.

В отсеки 21 бункера 2 раздельно загружаются вяжущее и инертный заполнитель, а в емкость 6 заталкивается раствор ускорителя схватывания. При включенных дозирующем 3, смесительном 4 и нагнетательном 5 устройствах происходит следующее.

Сухие вяжущие и инертный заполнитель с помощью рабочего органа 13 со скребками 19 ленточного транспортера 10 перемещаются к барабанам 15 ячейковых дозаторов 14, которые посредством передачи 18 и общего вала 17 вращаются в сторону транспортирования материала к смесительному устройству 4. При подходе материалов к барабанам 15 ячейковых дозаторов 14 часть их срезается поверхностями секторных корпусов 16, повернутых на соответствующий угол. Заполнение ячеек дозаторов происходит на высоту, соответствующую расстояниям поверхностей секторных корпусов 16 дозаторов 14 от рабочего органа 13 ленточного транспортера 10.

11029б5

АР. Е

r5 ty %up 5

Составитель Л. Березкина

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 4822/ 24 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скребки 19 ленточного транспортера 10 обеспечивают надежное перемещение сыпучих материалов в сторону транспортирования. Соответствие шага расположения лопаток 20 шагу расположения скребков 19 и их взаимное смещение при установке обеспечивает гарантий ный проход скребков в ячейках дозаторов 14.

Изменение состава смеси в процессе работы дозирующего устройства осуществляется поворотом секторных корпусов 16 на заданный угол, После дозировки сыпучие составляющие смеси поступают в смесительное устройство

4, нап1эпмер турбулентного типа, где затво ряются водой при постоянном перемепшванип. откуда нагнетатсльным устройством 5

llo материальному III I Iíãó 7 подаются в

colIëo 8. Прп ведсilllll иабрызгбеT()IIIIhlh работ сжатый воздух ги7даетсн в емкость 6, откуда в смеси с ускорителем схватывания по шлангу 9 также IIOcT)ïëfoò в сопло 8.

1О

Предложенная установка позволя T приготавливать смеси с различными соотнопц пнями сыну п1х составляющих if прп веденпи тампонажпых работ на 15 35% снизить раскол вяжупн го.