Масса для жаростойкого покрытия

 

МАССА ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ, включающая кристаллическую двуокись кремния и фритту, в системе Si02-Al203-CaO-Na20-B20, о т л и ч а И) Ч а я с я тем, что, с целью повышения растекания и защитных свойств покрытия, масса дополнительно содержит окись хрома, а фритта дополнительно содержит HgO При следующем соотношении компонентов, мас.%: Кристаллическая двуокись кремния 5,0-10,0 Фритта75,0-92,0 Окись хрома 3,0-15,0 причем фритта имеет состав, мас.%: Si0245,0-60,0 АХгОз5,0-20,6 СаО0,5-16,0 .,0-15,0 0,5-5,0 MgOi Остальное V (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЦФГНЯН

РЕСПУБЛИК

GQ 60.3(Þ С 03 С 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«9 Й ..;ей е о ««ЯА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н двтомнаеа свидатв стви (21) 3532959/29-33 (22) 03. 01. 83 (46) 30.06.84. Бюл. 9 24 (72) Н.К.Цапалова„ И.В.егоpoa„

А.П..Белозеров, С.М,Голубев, Т.A.Èàêcèìîâà, Н.Т.Егорова и В.В.Балашова (53) 666.293.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 626055, кл. С 03 С ?/04, 1977.

2., Авторское свидетельство СССР

У 888454, кл. С 03 С 7/04, 1980. (54) (57) МАССА ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО

ПОКРЫТИЯ, включающая кристаллическую двуокись кремния и фритту, в системе

02 А120>-Сао-Na>0 Вго, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью .повышения растекания и защитных свойств покрытия, масса дополнительно содержит окись хрома, а фритта дополнительно содержит ИяО при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Кристаллическая двуокись кремния 5,0-10,0

Фритта 75,0-92,0

Окись хрома 3,0-15,0 причем фритта имеет состав, мас.Х:

Si02 45,0-60,0

А1 О S,0-20,б

СаО О, 5-16,0 ,На О 1, 0-15, 0

Ng0 О, S-5,0 .В О

Остальное

1100256

Изобретение относится к химии, в частности к химическому составу покрытия, применяемого в качестве защиты жаропрочных сплавов от высокотемпературной газовой коррозии при нагреве и обладающего теплоизоляционными свойствами.

Известна масса для жаростойкого покрытия (1)., включающая следующие компоненты, вес.7: 10

-Кристаллическая двуокись кремния 50-80

Фритта 20-50 причем фритта срдержит, вес.X:.

Окись кремния 52-56 15

Окись алюминия 11-20

Окись кальция 5-20

Окись натрия 1-10

Борный ангидрид Остальное

Недостатком данного состава явля- 20 ется то, что он обладает пониженными теплоизоляционными свойствами при

900-f180 С.

Наиболее близкой к изобретению является масса для жаростойкого покры- 25 тня f2) включающая следующие компоненты, вес.Ж:

Кристаллическая двуокись кремния 20,0-50„0, Стекловидная фритта 40,0-75,0

Бура

30 причем стекловидная фритта содержит вес.7:, Окись алюминия 11,0-20,0

Окись кальция 5, 0-20, 0

Окись натрия 1,0-10j0

Окись кремния 52 0 56ьО

Борный ангидрид Остальное

Недостатком известного состава является то, что он плохо растекается при 900-1180 С, .вследствие чего о из него нельзя формировать, покрытия с толщиной слоя менее 100 мк, а следовательно, использовать его при таких видах деформации, как прессование

45 и штамповка, где требуются тонкие теплоизоляционные покрытия, обеспечивающие защиту металла от окисления при нагреве.

Цель изобретения — повышение расЯ) текания и защитных свойств покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что масса для жаростойкого покрытия, включающая кристаллическую двуокись кремния и фритту в системе

SiO2-А12О -СаО-Na<0-Â20, масса до55 пол ительйо содержит окись хрома, а ,фритта дополнительно содержит Mg0 при

2 следующем соотношении компонентов, мас.X:

Кристаллическая двуокись креиния 5,0-10,0 .Фриттв 75,,0-92 0

Окись хрома 3,0-15, О причем фритта имеет состав, мас.X.:

8 02 45,0-60,0

A12О 5 0-20,0

СаО 0 5-16,0 1аго 1, 0-15,0

В203 Остальное

Mg0 0,5-5,0

В табл. 1 представлены предлагаемые составы массы.

У приготовленных составов масс определяют растекаемостьь для чего из измельченной и рассеянной между ситами 900 и 10000 отв/см массы, увлажненной 1Х-ным водным раствором декотрина, отпрессовывают штабнки высотой 20 мм и диаметром 10 мм. Вы" сушенные штабики устанавливают на керамические пластинки и помещают в печь, сначала.в горизонтальном положении для приплавления к подложке, а затем в наклонном, под углом 45 . На о каждую подложку помещают штабики иэ испытуеиой и известной масс и выдерживают в печи при 900, 1000, 1100,,1180 С в течение 5 мин.

Одновременно на образцах сплава

BT-20 проверяют защитные свойства покрытий. Для этой цели из предварительно измельченных составов масс (предлагаемого и известного) с добавкой суспендирующих и связующих компонентов готовят водную суспеизию, которую наносят на образцы ф 15мм, 1 25 ии.

Указанные составы обладают следующими свойстваии.

Предложенные составы обеспечивают хорошее качество поверхности. Бла-. годаря хорошей растекаеиости покрытия образуется тонкий плотный слой, обладающий высокиии защитныии свойствами.

Наличие такого слоя обеенечивает высокую пластичность металла, что устраняет образование среза металла но границе упругой зоны при прессовании. Вследствие этого нрессоизделие имеет хорошее качество поверхности, а его прессованная длина, а следова-, тельно, и выход годного, увеличивается в 1,5-2,0 раза.

1100256

Таблица 1

СосХимический состав фритты, мас.X:

Фритта Окись, хрома тав, В

SiOã A120ç B 0ç CaO NaãО NgO

34 0

75,0 15,0 .: 45,0

05 150 05

5,0

10,0

15 8 0 80

2,5

2 5,0

14,0 16,0 1,5 - 0,5

34,0 0,5 15,0 0,5

83,5 9,0 54,0

3 7,5

14,0

4 ., 100

5 5,0

10 600

1,5 8,0 8,0

20,0

2,5

94,0

6 10,0

250 05 150 50

14,0 16,0 1,0 1,0

8,0

Таблица 2

Защитные свойства при нагреве в течение 120 мин при температуре, С (привес в мг/см ) Растекаемость состава при температуре,.С (длина капли в мм) Состав,:

1100

1000

900

1180

900.59,3

38,3

44,8

55,2, 57 0

45,5

40,0

60,7

51,0

54,0

43,0

37,5

44,7

36,1

32,0

0,15

41,0

33,8

49,0., 0,2.2

53,0

38,0

54 0

43,8

0,025

0,030. 58,0

35 0

53,5

50,0

42,0

Известный состав

29,01,2423,026,032,530,0

36,7

33,0

25,0

2,75

Кристаллическая двуокись кремния

92,0 3,0 60,0 20,0

70,0 20,0 45,0 5,0

75вО 15эО 49 5 5эО

82,0 10,0 54,0 14,0

0,027

0,059

О, 031

1100256

Продолжение табл.2

Качество

Длина прессизделия, м

Состав, У

1100 . 1180

1000

Незначи7,5

0,392

0,310

0,240 тельные риски

0,350

0,298

0,193

0,510

0,425

7,0

Риски

0,293

6,5

0,791

1,309

Риски, трещины

0,47

0,681

6,0

По кромкам изделий

1,710

0,942

0,351

7,0

0,305

0; 230

0,430

8,0

0,345

0,251

Известный способ

3,52,962,214,5

3,70

2,56

2, 1.4

Составитель T.Éèêóëüíèêîâà

Редактор А.Долинич Техред А. Ач Корректор Г.Огар

Защитные свойства при нагреве в течение

120 мин при температуре, С (привес в мг/см ) Заказ 4536/21 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 поверхности прессования

Поверхность без дефектов

Поверхность без дефектов

Трещины и отслоения в пресс и з делии

Масса для жаростойкого покрытия Масса для жаростойкого покрытия Масса для жаростойкого покрытия Масса для жаростойкого покрытия 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 1097574

Глазурь // 1097573

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх