Установка для производства гранулированной витаминной муки из растительного сырья

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОЙ ВИТАМИННОЙ МУКИ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО , содержащая питающий транспортер для подачи сырья в сушилку, дробилку, трубопровод, циклоны и граиулятор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения качества конечного продукта, установка снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим транспортером, дополнительным циклоном и вентилятором, причем дополнительный циклон соединен трубопроводом с соплом и непосредственно с вентилято . ром, а последний посредством трубопровода - с дробилкой. СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зШ " 23 и 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3536681i30 — 5 (22) 10.01.83 (46) 30.07,84. Бюл. М 28 (72) М.О. Даугавиетис,. Э. В. Гулбис, В. Я. Пиннэ и И. А. Лусис (71) Научно-производственное обьединение

"Силава" (53) 631.363.3 (088.8) (56) 1. Андреев В. В. Производство кормового растительного белка. М,, Россельхоэиздат, 1979, с. 93-94.

2. Агрегат витаминной травяной муки

АВМ-0,65. Инструкция по эксплуатации, Калининский машиностроительный завод. 1975, с. 7 — 9.

„SU„„1105177 A (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ГРАНУЛИРОВАННОЙ ВИТАМИННОЙ МУКИ

ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащая питающий транспортер для подачи сырья всушилку, дробилку, трубопровод, циклоны и гранулятор, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения качества конечного продукта, установка снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим транспортером, дополнительным циклоном и вентилятором, причем дополнительный циклон соединен трубопроводом с соплом и непосредственно с вентилятором, а последний посредством трубопровода— с дробилкой.

1105177

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к машинам для переработки растительного сырья, и может быть использована в отраслях, занимающихся приготовлением гранулированной кормовой и витаминной муки из травы, соло-, мы или древесной зелени.

Известно устройство для приготовления гранул из растительного сырья, включающее сушильный агрегат и грануляторы (11.

Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость за счет первоначальной сушки сырья, а затем его смачивания.

Известен также агрегат для приготовления гранулированной витаминной муки, состоящий иэ питателя зеленой массы, питающего транспортера с битером для равномерной дозированной подачи сырья в сушильный агрегат, сушильного барабана, системы отвода сухой массы, молотковой дробилки, системы охлаждения20 и отвода муки и гранулятора, состоящего из системы подачи муки на бункер, емкости для, увлажняющего материала, системы подачи муки на устройство приготовления гранулированной массы, оборудования для дозировки 25 муки и увлажняющего материала, смесителя гранулируемых компонентов, устройства для формирования гранул, системы охлаждения и отвода гранул (21.

Основными недостатками известного агрегата являются высокая его энергоемкость и низкое качество получаемого продукта.

Приготовление муки включает предварительное грубое измельчение исходного материала, его сушку до влажности 7 — 12% и размол высушенного материала на муку. Необходимость сушки сырья до влажности 7 — 12% вызвана техническими трудностями размола более влажного сырья. Но при такой влажности для гранулирования муки необходимо к ней.добавить дополнительные увлажняющие и связывающие компоненты в виде воды или других специально приготовленных веществ, т. е. необходимо включать в технологическую цепь отдельные емкости и дозирующие устройсТВВ для муки и дополнительных кампонен- 45 тов. В конечном итоге это приводит к высокой стоимости конечного продукта и недостаточно высоким его кормовым свойствам.

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости и повышение качества конечного 50 продукта. йоставленная цель достигается тем, что ус TsHoBKR для производства гранулированной витаминной муки из растительного сырья, содержащая питающий транспортер для подачи,сы- 55 рья в сушилку, дробилку, трубопровод, циклоны и гранулятор, снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим транспортером, дополнительным циклоном и вентилятором, причем дополнительный циклон со-" единен трубопроводом с соплом. и непосред.ственно с вентилятором, а последний посредством трубопровода — с дробилкой.

На чертеже изображена установка для про иэводства гранулированной витаминной муки из растительного сырья, общий вид.

Установка для проиэводства гранулированной витаминной муки из растительного сырья состоит из питателя 1 исходного зеленого сырья, питающего транспортера 2 с битсром для подачи сырья в сушилку 3, транспортного устройства 4, молотковой дробилки 5 сухой массы, циклона 6 с вентилятором и системы охлаждения 7 муки и гранулятора 8.

Транспортное устройство 4 выполнено в виде невмотранспортной системы и состоит. из всасывающего трубопровода 9, соединенного с допоЛнительным вентилятором 10 через разгрузочный дополнительный циклон 11, который связан трубопооводом 12 с дробилкой 5.

На конце трубопровода 9 с возможностью регулировки его высоты над транспортером 2 и поворота установлено всасывающее сопло в виде наконечника 13. Наконечник 13 установлен над рабочим органом транспортера 2 перед его входом в сушилку 3 и закреплен на бортах транспортера 2.

Установка работает следующим образом.

Измельченное растительное сырье, например древесная зелень, питателем 1 подается на транспортер 2 и равномерным слоем транспортируется в сторону сушилки 3. В участке под наконечником 13 всасывающего трубопровода

9 часть слоя (15 — 20% всей массы) зелени отсасывается и через циклон 11 подается непосредственно на дробилку 5. Оставшаяся на транспортере 2 зелень продолжает двигаться на сушилку 3, где конвективным способом высушивается, после чего через систему отвода — циклон 6 сухая масса поступает в дробилку 5, где вместе с поступившей через пневмотранспортер частью невысушенной зеленой входной массы подвергается перемешиванию и совместному тонкому измельчению (размолу), Образованная смесь (влажностью 14—

17%) через систему охлаждения 7 поступает в гранулятор 8 и подвергается гранулированию.

Использование предложенной установки позволит исключить из технологического процесса ряд сложных операций и узлов.

Поскольку в качестве добавки (до 20%) используется свежезеленое (исходное) сырье (древесная зелень), на гранулятор посредством пневмосистемы подается часть свежезаготовленного сырья, которая тем самым не

1105177

Составитель В. Мещерский

Техред Л.Коцюбняк Корректор В. Гирняк

Редактор Л. Повхан

Тираж 589

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5404/3

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подвергается жесткому режиму высушивания. содержание каротина и других биологически активных веществ в ней вьш е, чем в муке, повышено также качество гранулированной муки. 5

Одновременное измельченне (размол) сухоro и влажного материала происходит быстрее, при меньших энергозатратах, за счет чего удельные энергозатраты на измельчение смешанного материала по сравнению с сухим ма4 териалом снижаются на 2-4% в пересчете на

1 т гранул, а по сравнению с измельчением влажного сырья — на 15-20%, так как предотвращается забивание сит дробилки н облипание молотков н друтих рабочих органов.

Изобретение за счет упрощения технологического процесса позволяет существенно снизить стоимость конечного продукта.