Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, со держащая закрепленные на поддоне торцовые борта, формообразующие полотнища с фиксаторами их положения и смонтированные на торцовых бортах механизмы натяжения полотнищ, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, каждый фиксатор положения формообразующих полотнищ выполнен в виде вертикально подвижного клина, щарнирно соединенного с торцовыми бортами, а каждый механизм натяжения полотнищ - в виде щарнирнорычажного параллелограмма, соединенного с фиксаторами, причем последние соединены с торцовыми бортами посредством фигурных пазов и пальцев. V)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зш В 28 В 7/24

1 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

\,й.:. a

<е (21) 3588337/29-33 (22) 05.05.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) А. Ф. Тупиков, А. В. Андрейченко, В. Н. Дорофеев и В. А. Давыдкин (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (53) 69: 057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 656848, кл. В 28 В 7/24, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 1034909, кл. В 28 В 7/24, 1982. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, со,.SU 1105315 A держащая закрепленные на поддоне торцовые борта, формообразующие полотнища с фиксаторами их положения и смонтированные на торцовых бортах механизмы натяжения полотнищ, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, каждый фиксатор положения формообразующих полотнищ выполнен в виде вертикально подвижного клина, шарнирно соединенного с торцовыми бортами, а каждый механизм натяжения полотнищ — в виде шарнирнорычажного параллелограмма, соединенного с фиксаторами, причем последние соединены с торцовыми бортами посредством фигурных п азов и п ал ьцев.

1105315

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления строительных изделий, содержащая закрепленные на поддоне продольные и торцовые борта и перегородки с полотнищами (1).

Однако в процессе формования и твердения изделий смесь монолитно сцепляется с формующими поверхностями, в результате чего при распалубке изделий полотнища извлекаются, что требует значительного времени на их укладку вручную.

Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая закрепленные на поддоне торцовые борта, формообразующие полотнища с фиксаторами их положения и смонтированные на торцовых бортах механизмы натяжения полотнищ (2).

Натяжение полотнищ в данной форме осуществляется перегородками, выполненными в виде натягиваемых струн, для натяжения которых требуется несущая конструкция поддона и бортов, что увеличивает металлоемкость формы.

Цель изобретения — снижение металлоемкости формы.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей закрепленные на поддоне торцовые борта, формообразующие полотнища с фиксаторами их положения и смонтированные на торцовых бортах механизмы натяжения полотнищ, каждый фиксатор положения формообразующих полотнищ выполнен в виде вертикально подвижного клина, шарнирно соединенного с торцовыми бортами, а каждый механизм натяжения полотнищ — в виде шарнирно-рычажного параллелограмма, соединенного с фиксаторами, причем последние соединены с торцовыми бортами посредством фигурных пазов и пальцев.

На фиг. 1 изображена кассетная форма, поперечный разрез; на фиг. 2 — узел на фиг. 1; на фиг. 3 — момент снятия натяжен ия с пол отн и ща; н а ф и г. 4 — сече ни е

А — А на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — то же, момент распалубки; на фиг. 7 — узел II на фиг. 4; на фиг. 8— момент распалубки.

Форма состоит из закрепленных на поддоне 1 откидных торцовых бортов 2, выполненных с вертикальными пазами 3, и продольных несущих стенок 4. Параллельно про5

Зо дольным стенкам расположены разделительные стенки 5.

Каждая стенка 5 выполнена с клином 6 в верхней ее части и фигурными пазами 7, через которые пропущены пальцы 8, закрепленные на торцовых бортах 2, при этом концевые части стенки размещены в пазах 3, а в верхней части стенки установлены две планки 9, контактирующие с клином 6.

На торцовых бортах смонтирован механизм натяжения, который выполнен (фиг. 4—

6) в виде распорки 10 и шатунов 1, образующих шарнирно рычажный параллелограмм 12, нижние шатуны которого закреплены на поддоне, а верхние связаны с разделительными стенками 5. На торцовых бортах также установлены приводы 13, связанные с распорками 10. Полотнища 14, образующие продольные борта, посредством брусков 15 прикреплены к поддону 1, при этом в натянутом положении полотнища образуют отсеки 16 для образования изделий.

Изготовление изделий производят следующим образом.

Посредством привода 13 распорку 10 смещают вправо (фиг. 5 и 6), в результате чего шатуны 11 поднимают разделительные стенки 5, которые своим клином 6 (фиг. I и 2) раздвигают планки 9, натягивая полотнища

14, а фигурные пазы 7 (фиг. 4, 7 и 8), взаимодействуя своими стенками на пальцы 8, устанавливают торцовые борта 2 в рабочее положение, не передавая изгибающих нагрузок на поддон (фиг. 1, 2, 4, 5 и 7 — форма в сборе). Затем в отсеки 16 укладывают, например бетонную смесь и производят формование изделий.

После набирания изделиями достаточной прочности посредством привода 13 (фиг. 6) распорки 10 смещают влево, в результате чего разделительные стенки 5 опускаются и сближают планки 9 (фиг. 3), которые снимают натяжение полотнищ 14, что обеспечивает полную распалубку изделий.

Предлагаемая конструкция формы исключает возникновение изгибающего момента в плоскости поддона, что позволяет выполнить его с минимальным моментом сопротивления, т. е. минимальной его толщиной.

Таким образом, предложенная форма за счет исключения усилий создающих изгибающий момент в бортах и поддоне, позволяет выполнять борта и поддон минимально возможных размеров, что позволяет снизить металлоемкость до 18 /О.

1105315

1105315

1105315

Фиг. 7

Редактор Н. Воловик

Заказ 5092/) 0

Составитель С. Кваша

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4